Model: MDST-3300
Sistem za izpiranje ploščic
Oprema za odstranjevanje fotorezista s pomočjo RF signala na večkratnih ploščah
Zunanji videz opreme je predmet stalnih nadgradenj in prilagoditev; dejansko dostavljeno izdelka je merodajno.
MDST-3300 je sistem za mikrovalovno ožiganje, ki obdeluje več plošč hkrati v kasetah. Zasnovan je za uporabo pri odstranjevanju fotorezista, odstranjevanju ostankov po razkušanju (descumming), čiščenju plošč, odstranjevanju ostankov po mokrih procesih, čiščenju ostankov na površini plošč ter odstranjevanju ostankov po razvijanju. Prosto gibajoči se elektroni ustvarjajo plazmo, ki deluje na fotorezist na površini plošč, ki so nameščene v kvarčni kazeti znotraj komore. Nenehna, visoko gostotna plazma se ustvari z uporabo mikrovalovne energije frekvence 13,56 MHz na stenah vakuumsko zaprte komore. Komora sprejme kvarčne kazete za plošče s premerom od 4 do 8 palcev.
MDST-2300 zagotavlja hitro in brezpoškodovno plazemsko čiščenje. Ta učinek čiščenja doseže s kemičnimi reakcijami med aktiviranimi radikali in fotorezistom na površini plošč.



Načelo delovanja:
Na procesni plin se priredi električno polje, da se ionizira v plazmo. »Aktivne« sestavine plazme vključujejo ione, elektrone, atome, prosti radikale, vrste v vzbujenem stanju (metastabilna stanja) in fotone. Obdelava z plazmo izkorišča lastnosti teh aktivnih sestavin za povzročanje fizikalnih in kemičnih reakcij – kot so oksidacija, redukcija, razpad vezij, prečno povezovanje in polimerizacija – kar spremeni površinske lastnosti vzorca. Ta postopek optimizira površinsko delovanje in doseže cilje, kot so čiščenje, sprememba površine in odstranjevanje ostankov.


Prednosti:
1. Mehki pritrdilni elementi za izdelke omogočajo namestitev nepravilno oblikovanih ploščic;
2. Plazma pri nizki temperaturi preprečuje toplotno poškodbo ploščic;
3. Električno nevtralna plazma preprečuje električno poškodbo ploščic;
4. Visoko učinkovit in enakomeren izvir plazme zagotavlja učinkovito odstranjevanje fotorezistov;
5. Visoka stopnja ionizacije in disociacije plazme;
6. Suha etalna procesa odpravi vire kontaminacije;
7. Pritisk in temperatura se nadzorujeta s krilnim ventilom;
8. Zmožen vzdrževati plazmo pri visokih tlakih plinov;
9. Vir visoke napetosti je ločen od generatorja ionov;
10. Kompatibilen z mikrovalovno sklopljenostjo in magnetnimi vezji konfiguracijami.



Struktura izdelka:
Sistem za obdelavo površin z plazmo vključuje predvsem tri dele: vakuumsko komoro in vakuumsko napravo, generator radijskih frekvenc ter nadzorni sistem.
(A) Vakuumska komora in sistem za ustvarjanje vakuuma:
Vakuumsko komoro je mogoče pritrditi v okvir omarice; na obeh straneh ima odstranljiva vrata, kar omogoča izjemno enostavno vzdrževanje notranje vakuumske komore in vakuumskih naprav. Sistem za ustvarjanje vakuuma sestavljajo predvsem valovite cevi, priključki KF in vakuumski črpalki, osnovni sestavni del pa je vakuumsko črpalko (skupina vakuumskih črpalk).
(B) Generator RF:
Generator RF je opremljen z napajalnikom moči 1000 W za ustvarjanje RF-energije; mikrovalovna energija se preko prilagoditvenega naprave vnaša v kvarcno plazemsko komoro, kjer nastane plazma.
(C) Nadzorni sistem:
Ta sistem uporablja industrijske zaslonske naprave, industrijske računalniške krmilne sisteme in kitajsko oblikovanje vmesnika. Nadzor procesa opreme: vklop vakuumskih črpalk -> odpiranje pregradnih ventilov -> doseganje nastavljene ravni vakuuma -> vnašanje procesnega plina -> RF-vir ustvarja RF -> RF-energija se vnese v komoro -> v komori se ustvari plazma -> delovni čas do prekinitve vakuuma -> končanje opravila. Oprema je na voljo v dveh načinih: avtomatskem in ročnem.



Tehničspecifikacije izdelka:
Glavna enota za vakuumsko plazmo | ||
Dimenzije opreme |
Dolžina 1000 mm × globina 850 mm × višina 1700 mm |
|
Potrebe po moči |
AC 380 V, 50/60 Hz, 5-žično, 40 A |
|
Specificacije plazmenskega generatorja | ||
|
RF napajalna enota
|
Moč |
0~1000W |
Frekvenca |
13,56 MHz |
|
Prilagoditvena omrežja |
Moč |
0~1000W |
Frekvenca |
13,56 MHz |
|
Vakuumska sistema | ||
Suha črpalka |
Suha črpalka |
|
Vakuumski cevovodi |
Trpežni vakuumski mehovi |
|
Material |
Kvarc |
|
Notranje mere komore |
354 mm × 508 mm (premer × globina) |
|
Vakuumska stopnja |
120 mTorr @ 2 min |
|
Število obdelanih ploščic |
25 kosov (8 palcev) / 50 kosov (4 palci, 6 palcev) |
|
Hitrost uhajanja iz komore |
≤10 mTorr |
|
Osnovni vakuum |
≤50 mTorr @ 3 min |
|
Procesna plin | ||
Obseg toka |
O2: 1000 sccm Ar: 1000 sccm |
|
Vodila procesnih plinov |
(O2, Ar) + 1 dodatna vodila |
|
Nadzorni sistem | ||
Kontrola sistema |
PC |
|
Način dostave |
Industrijski dotikalni zaslon |
|
Odstranitev fotorezista |
Opomba |
||
Stopnja odgumiranja |
≧200 A/min |
To je odvisno od specifičnih vzorcev stranke in pogojev obdelave. |
|
WIW |
SPEC ≦20% |
|
|
WTW |
SPEC ≦20% |
||
Serija do serije |
SPEC ≦20% |
||



Avtorske pravice © Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd. Vse pravice pridržane