Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd.

Domov
O nas
Oprema MH
Rešitev
Uporabniki Iz Tuja
Video
Kontaktirajte nas
Domov> Oprema MH> Oprema za proizvodnjo kondenzatorjev
  • Oprema za proizvodnjo avtomobilskih folijskih kondenzatorjev
  • Oprema za proizvodnjo avtomobilskih folijskih kondenzatorjev
  • Oprema za proizvodnjo avtomobilskih folijskih kondenzatorjev
  • Oprema za proizvodnjo avtomobilskih folijskih kondenzatorjev
  • Oprema za proizvodnjo avtomobilskih folijskih kondenzatorjev
  • Oprema za proizvodnjo avtomobilskih folijskih kondenzatorjev
  • Oprema za proizvodnjo avtomobilskih folijskih kondenzatorjev
  • Oprema za proizvodnjo avtomobilskih folijskih kondenzatorjev
  • Oprema za proizvodnjo avtomobilskih folijskih kondenzatorjev
  • Oprema za proizvodnjo avtomobilskih folijskih kondenzatorjev
  • Oprema za proizvodnjo avtomobilskih folijskih kondenzatorjev
  • Oprema za proizvodnjo avtomobilskih folijskih kondenzatorjev
  • Oprema za proizvodnjo avtomobilskih folijskih kondenzatorjev
  • Oprema za proizvodnjo avtomobilskih folijskih kondenzatorjev

Oprema za proizvodnjo avtomobilskih folijskih kondenzatorjev

Oprema za proizvodnjo avtomobilskih folijskih kondenzatorjev

Funkcija in delovni tok:
Funkcija: Popolnoma avtomatizirana proizvodnja avtomobilskih tankoplastnih kondenzatorjev
Pot toka: Omogočanje jedra → Varjenje jedra in bakrenine → Kontrola polizdelkov → Prva lepljenja → Enkratno sušenje → Drugo lepljenje → Ponovno sušenje → Vgradnja → Kontrola končnega izdelka
Tehnični parameter
NUM
Projekt
Vsebina
1
Proizvodnja hitrost
900 kosov/dan
2
Delovni obseg
0,5~0,7 Mpa
3
Skupna pogonska sila
Približno 35 kW/AC380/50 Hz/3-fazno
4
Zunanje mere opreme
49000×3000×2000 mm
Opis produkta

Polavtomatska stroj za peskanje kondenzatorjev

Funkcije in delovni tokovi:
Funkcija: Odstranitev površinskega ostanka s kovinskih folijskih kondenzatorjev s postopkom pičenja.
Delovni tok: Ročno nalaganje → Avtomatsko prenašanje → Pičenje → Avtomatski izhod → Ročno skladiščenje in postavljanje v predalnike

Popolnoma avtomatska stroj za peskanje kondenzatorjev

Funkcije in delovni tokovi:
Funkcija: Odstranitev površinskega ostanka s kovinskih folijskih kondenzatorjev s postopkom pičenja.
Delovni tok: Avtomatsko nalaganje škatel → Avtomatsko prenašanje → Pičenje → Avtomatski izhod → Ročno razkladanje in skladiščenje
Tehnični parameter
NUM
Projekt
Vsebina
1
Izdelek Š
20 mm~90 mm
2
Izdelek D
20 mm~90 mm
3
Izdelek V
15 mm~60 mm
4
Proizvodnja hitrost
1200 mm/min
5
Material za pičenje s peskom
steklena kroglica GB#60~#80
6
Delovni obseg
0,4~0,6 Mpa
7
Skupna pogonska sila
4,5 KW/AC380/50HZ/3-fazno
8
Število razpršilnih pištol
6 kosov
9
Zunanje mere opreme
6500×1400×3000 mm
10
Nivo hrupa opreme
Pod 90 decibelov
11
Kontrola količine pičenja s peskom
±10%
12
Protistatični učinek
<0,5 kV
Lastnosti
NUM
Vsebina
1
Vstavljanje jedrskega vleka, mehansko roko samodejno zajame
2
Vključno z elektrostatično postajo za odstranjevanje prahu
3
Prilagodljive funkcije glede na zahteve stranke;
4
Dolžina, širina in višina prodiranja izdelka se samodejno prilagodijo, potrebno je le nastaviti velikost izdelka
nastaviti na dotikalnem zaslonu
5
Pritisk nanosnega pihesanja 0,12–0,15 Mpa ± 0,05 Mpa

Ciklični stroj za aktiviranje kondenzatorjev

Funkcija in delovni tok:
Funkcija: Zaključna preveritev omogočitve kondenzatorja in zmogljivosti
Tovorni tok: nalaganje jedrskega vleka → zahvat z mehanskim rokom → testiranje kapacitete → AC omogočitev → DC pozitivna faza omogočitve → DC obratna faza omogočitve → testiranje kapacitete/izgube → skeniranje ID-ja → mehansko spuščanje materiala z nihanjem → polaganje palete → prenos podatkov na zgornji računalnik (MSE)

Linearni stroj za aktiviranje kondenzatorjev

Funkcija in delovni tok:
Funkcija: Zaključna preveritev omogočitve kondenzatorja in zmogljivosti
Tok poti: nalaganje jedrskega vložka → zajem s strojnim rokom → testiranje zmogljivosti → vklop AC → vklop DC pozitivne faze → vklop DC obratne faze → testiranje zmogljivosti/izgube → skeniranje ID-ja → mehansko spuščanje materiala in nihanje → paletno skladiščenje → prenos podatkov na nadrejeni računalnik.
Tehnični parameter
NUM
Projekt
Vsebina
1
Izdelek Š
25 mm ~ 90 mm
2
Izdelek D
25 mm ~ 90 mm
3
Izdelek V
15 mm~60 mm
4
Proizvodnja hitrost
3,5 s/ kos
5
Delovni obseg
0.5Mpa
6
Skupna pogonska sila
Približno 4,5 kW / AC 380 V / 50 Hz / trifazno
7
Zunanje mere opreme
7000 × 1400 × 1800 mm
Lastnosti
NUM
Vsebina
1
Vstavljanje vložka jedrskega materiala in samodejno prijem s strani robotskega roka
2
AC/DC štiristopenjsko pooblastitev;
3
Prilagodljive funkcije glede na zahteve stranke;
4
Izdelek se prevaža prek krožnega vodila.

Štirimestno rotacijsko Naprava za vžigalno lemljenje kondenzatorjev

Funkcije in delovni tokovi:
Funkcija: dokončanje zvarjenja kondenzatorjev na prevodne plošče (bakrene plošče, žice, mrežaste trakove)
Delovni proces: Ročno nalaganje → Avtomatsko pozicioniranje in obračanje → Avtomatsko dovajanje lota → Avtomatsko varjenje → CCD avtomatska kontrola → Ročno odstranjevanje končanega izdelka

Linearna Stroj za lotenje kondenzatorjev

Funkcije in delovni tokovi:
Funkcija: dokončanje zvarjenja kondenzatorjev na prevodne plošče (bakrene plošče, žice, mrežaste trakove)
Delovni proces: Ročno nalaganje → Avtomatsko pozicioniranje in obračanje → Avtomatsko dovajanje lota → Avtomatsko varjenje → CCD avtomatska kontrola → Ročno odstranjevanje končanega izdelka

Enomestni kondenzatorski spajkalni stroj

Funkcije in delovni tokovi:
Funkcija: dokončanje zvarjenja kondenzatorjev na prevodne plošče (bakrene plošče, žice, mrežaste trakove)
Delovni proces: Ročno nalaganje → Avtomatsko pozicioniranje in obračanje → Avtomatsko dovajanje lota → Avtomatsko varjenje → Ročno odstranjevanje končanega izdelka

Dvojni postajališče Stroj za lotenje kondenzatorjev

Padec temperature varjenja < 5℃
Sila odtrganja pri varjenju > 120 N
Neodvisno razvita lotilna postaja
Funkcije in delovni tokovi:
Funkcija: Izvedba varjenja kondenzatorjev na prevodne plošče (bakrene plošče, žice, mrežaste trakove)
Postopek: Ročno nalaganje → Avtomatsko pozicioniranje in obračanje → Avtomatsko dovajanje lota → Avtomatsko varjenje → Ročno odstranjevanje in skladiščenje, delovanje z dvojno postajo v izmeničnem načinu
Tehnični parameter
NUM
Projekt
Vsebina
1
Izdelek Š
400 mm
2
Izdelek D
250mm
3
Izdelek V
150mm
4
Proizvodnja hitrost
3 s/lotni spoj + 3 s
5
Delovni obseg
0.5Mpa
6
Skupna pogonska sila
Približno 1,5 kW / 220 V / 50 Hz / 2-fazno
7
Zunanje mere opreme
1800×2000×1800 mm
Lastnosti
NUM
Vsebina
1
Dva delovna mesta z robotskim varjenjem, eno delovno mesto za pregled;
2
Prilagodljive funkcije glede na zahteve stranke;
3
Zaključite ciklično varjenje izdelka s pomočjo razdelilne suknje.
4
Primerjak se samodejno obrne in zaključi dvostransko varjenje.

Stroj za lepljenje in zalivanje kondenzatorjev

Funkcija in delovni tok:
Funkcija: Zaključiti lepljenje steklenice kondenzatorja
Tok poteka: Ročno vlaganje izdelkov → predogrev izdelkov → prvo lepljenje → vakuumsko odzračevanje → zaznavanje nivoja tekočine → drugo lepljenje → izdelek v peč → ročno odstranjevanje izdelkov → spodnji nivo primerjaka se vrne nazaj.
Funkcije in delovni tokovi:
Funkcija: Zaključiti proces litja za ohišja kondenzatorjev.
Delovni postopek: Ročno nalaganje izdelkov → predogrev izdelkov → prvo litje → vakuumsko odzračevanje → zaznavanje nivoja tekočine → drugo litje → izdelek vstopi v peč → ročno odstranjevanje izdelkov → primerjak se vrne na spodnjo plast.

Oprema za preizkušanje zmogljivosti končanih kondenzatorjev

Primerno za več različnih tipov izdelkov in majhne serije proizvodnje
Prilagodljivi parametri in formule testiranja
Kompatibilen z enojnimi in dvojnimi kondenzatorji
Samodejno tiskanje nalepk za neustrezne izdelke
Funkcija in delovni tok:
Funkcija: Opravljanje karakterističnega testiranja končanih izdelkov z enojnimi in dvojnimi kondenzatorji.
Delovni tok: Vnalaganje kondenzatorjev → branje ID kode → merjenje začetne kapacitivnosti in izgub → preizkus električne trdnosti pri enosmernem napetosti → preizkus izolacije TE → preizkus visokofrekvenčnega toka → preizkus izolacije IR → preizkus kapacitivnosti in izgub → preizkus vrednosti ESR → pošiljanje podatkov na glavni računalnik.

 

Oprema za dokončno preizkušanje zmogljivosti kondenzatorjev (več postaj)

Funkcija in delovni tok:
Funkcija: Dokončanje pregleda zmogljivosti končanih kondenzatorjev
Teka pot: Dajanje kondenzatorjev → branje ID kode → začetno testiranje kapacitete in izgub → pregled električne trdnosti pri enosmerni napetosti → preizkus izolacije TE → pregled toka pri visokem številu ciklov → pregled izolacije IR → preizkus izgube kapacitete → preizkus vrednosti ESR → pošiljanje podatkov na nadrejeni računalnik.

Naprava za pregled velikosti kondenzatorjev

Funkcije in delovni tokovi:
Funkcija: Opravljanje kontrol dimenzij končanih kondenzatorjev.
Delovni proces: Ročno nalaganje → Branje koda ID → Avtomatsko preverjanje dimenzij → Avtomatsko beleženje podatkov → Avtomatska ocena sprejema/nezadostnosti → Nalaganje podatkov na glavno računalnik.
Tehnični parameter
NUM
Projekt
Vsebina
1
Izdelek Š
400 mm
2
Izdelek D
250mm
3
Izdelek V
150mm
4
Proizvodnja hitrost
4 kosov/min
5
Delovni obseg
0,4~0,6 Mpa
6
Skupna pogonska sila
Približno 1,5 kW / 220 V / 50 Hz / 2-fazno
7
Zunanje mere opreme
1000×1500×1800 mm
Lastnosti
NUM
Vsebina
1
Prilagodljive funkcije glede na zahteve stranke
2
Prostor za postavitev izdelkov na pritrdilne elemente (450 x 350 x 170 mm)
3
Detekcija na enojni postaji z dvojnimi kanali.
4
Tiskanje neustrezni podatki
Pravi posnetki
Pakiranje & Dostava
Podjetni profil
Od leta 2014 je Minder-Hightech prodajni in servisni zastopnik v industriji polprevodniške in elektronske proizvodne opreme. Trudimo se, da ponudimo strankam odlične, zanesljive in enostopne rešitve za strojno opremo. Do danes so se naši blagovne znamke razširile v večino industrijsko razvitih držav po svetu in pomagajo strankam izboljšati učinkovitost, zmanjšati stroške ter izboljšati kakovost izdelkov.
Pogosta vprašanja
Pogosta vprašanja
1. O ceni:
Vsa naša cenovanja so konkurenčna in pogajljiva. Cena se spreminja v odvisnosti od konfiguracije in kompleksnosti prilagoditve vaše naprave.

2. O vzorcu:
Možemo vam ponuditi storitve izdelave vzorcev, a morate plačati nekatera stroškovna pristojbina.

3. O plačilu:
Po potrditvi načrta morate najprej plačati zaloge, nato pa bo zavod začel pripravljati izdelke. Ko bo oprema pripravljena in boste plačali ostanek, jo bomo poslali.

4. O dostavi:
Ko bo izdelava opreme končana, vam bomo poslali video za sprejem, lahko pa tudi pridejo na lokacijo za pregled opreme.

5. Namestitev in prilagajanje:
Ko bo oprema prišla v vašo fabriko, jo lahko pošljemo inženirje za namestitev in prilagajanje opreme. Za ta strošek storitve vam bomo ponudili poseben cenik.

6. O jamstvu:
Naše opreme ima jamstvo trajajoče 12 mesecev. Po obdobju jamstva, če so katerikoli deli pokvarjeni in jih je treba zamenjati, bomo vzel le stroške proizvodnje.

7. Pooblastilo za servis po prodaji:
Vse naprave imajo garancijsko obdobje več kot eno leto. Naši tehnični inženirji so vedno na voljo, da vam ponudijo namestitev opreme, prilagajanje in vzdrževanje. Za posebne in velike naprave lahko ponudimo tudi storitve namestitve in prilagajanja na kraju samem.

Povpraševanje

Povpraševanje Email Whatsapp VRH
×

Stopite v stik