Uvod:
1. Deluje nazaj združljivo s polavtomatskimi modeli; omogoča izjemno hitro pozicioniranje in bonde brez programiranja —idealno za preskusne in razvojne aplikacije.
2. Funkcijsko naprej združljiva z vsem avtomatskimi modeli, kar omogoča gladko prehajanje na proizvodnjo v majhnih serijah.
3. Pametno pretvarja »ročne procesne operacije« v »avtomatizirane procesne programe«, kar omogoča zelo učinkovito vpeljavo novih izdelkov.
4. Funkcija samodejnega pozicioniranja s pomočjo ploščice (pad) omogoča hitro določitev središča vezovnih ploščic.
5. Samodejni vizualni sistem za ostrenje (Auto Focus) zagotavlja realno časovo ostrenje in s tem takojšnjo preverjanje višinskih parametrov.
6. Ponuja izčrpne zmogljivosti za zaznavanje izdelkov prek globalnega pogleda (Global View), posameznega pogleda (Unit View) ter opazovanja v realnem času z CCD-kamero.
7. Ima enotno platformo in nadzorno vmesnik, ki je združljiv z opremo za doziranje, prevzemanje in postavljanje (pick-and-place), fini žični bonder in debeli žični bonder.
Značilnosti:
Primernost |
1. »V resnem času« ročni nadzor II: Avtomatizirane funkcije z obsežnim zajetim obsegom; »Živo ogledovanje« dvo-kamerni nastavitev: vizualizacija procesa žičnega vezanja v resnem času. |
2. Visoko učinkoviti algoritmi: Zanka s stalno dolžino in stalno višino, vezava in odtrgavanje; optimizacija procesnih parametrov posebej prilagojena aplikacijam SIP. | |
3. »Integrirani« aktivni nadzor konca žice: Učinkovito prilagaja upravljanje konca žice za vezavo na širok spekter različnih materialov. | |
4. Priklepanje kroglic, dvojno priklepanje kroglic, BBOS, BSOB itd.: Kompleten procesni sistem, zasnovan za združljivost z SIP. | |
Stabilnost |
5. Tehnologija hitrega neposrednega pogona na skupni platformi: Stabilna, natančna in hitra izvedba. |
6. Lastna platforma »visoke hitrosti, visoke natančnosti in nizke motnje«: Zagotavlja trajno natančnost z minimalnimi zahtevami za vzdrževanje. | |
7. Nadzorne, potne in nadzorne vrste: Sledenje valovni obliki kakovosti v resnem času za zagotavljanje kakovosti vezave. | |
Natančnost |
8. Natančnost pozicioniranja na ravni procesa: ±3 µm @ 3σ. |
9. Hitro in fleksibilno sistem WCL: visoka natančnost in hitre odzivne zmogljivosti. | |
10. Zasnovan visoko učinkovit toplotni sistem: minimalna toplotna motnja tudi pri delovanju pri visokih temperaturah. | |
11. Visoko učinkoviti sistemi WP in WT: zelo integrirana konstrukcija za izjemno zmogljivost. | |
Enostavna uporaba |
12. Vmesniki »Grafični, globalni živi pogled in živi pogled za posamezno enoto«: vodeno programiranje in operativno krmiljenje. |
13. Načini »na podlagi imenika in na podlagi območja«: izjemno hitro programiranje položajev žičnega vezanja; načini »na podlagi območja in podprti z bazo podatkov«: interaktivno upravljanje procesnih parametrov. | |
14. Upravljanje »na ravni sistema in za posameznega uporabnika«: izčrpne knjižnice za programe, podprograme in parametre. | |
15. Pomožni sistemi »neposredno samodejno iskanje ploščic in samodejno ostrenje«. |
Parametri:
1 |
Pot vezanja |
200 × 200 mm (po meri prilagodljivo na 250 × 300 mm); os Z: 50 mm; pot osi θ: ±90° |
2 |
Natančnost pozicioniranja v integriranem procesu |
±3 µm pri 3σ (±2 µm pri 3σ za oceno posameznih parametrov)
|
3 |
Premer zlatega žice |
12–50 µm (srebrne in bakrene žice na voljo prek nestandardne prilagoditve; premeri izven tega obsega zahtevajo posamezno oceno) |
4 |
Elektronsko ugasnitev plamena (EFO) |
Večprofilna nadzorovanja v realnem času (podpira zlate žice do premera 75 µm) |
5 |
Globina jame |
7 mm / 10 mm (z uporabo kapilarne dolžine 16 mm / 19 mm) |
6 |
UPH (enote na uro) |
1–4 žice/s (odvisno od premera žice, procesnih parametrov in profila zanke žice) |
7 |
Sila povezave |
5–300 g (nizko obremenitveno) |
8 |
Absolutna natančnost |
±1 g (znotraj obsega 10–100 g) oziroma ±1 % (znotraj obsega 100–300 g); Ponovljivost: ±1 g |
9 |
Stisnjen zrak |
≥10 LPM pri 0,5 MPa (zahtevan je čist, filtriran zrak)
|
10 |
Vir vakuuma |
≥50 LPM pri −85 kPa |
11 |
Ultrazvokal |
4 W / 100 kHz (visoka natančnost) |
12 |
Dolžina kapilare |
16 mm / 19 mm |
13 |
Razpon lepljenja |
0,15 mm – 8 mm (za razpone večje od 8 mm je potrebna posamična ocena) (preizkušeno na standardnih podlagah) |
14 |
Pogled glavnega kamere |
4,2 × 3,5 mm ali 8,4 × 7,0 mm |
15 |
Sistem rokovanja materiala |
Standardna nepremična delovna miza (na voljo so tudi prilagojene pripravke/orodja) |
16 |
Dimenzije opreme |
590 mm (Š) × 690 mm (G) × 800 mm (V); teža |
17 |
Teža |
150 kg |
18 |
Napajanje |
AC 220 V ±10 %, 10 A pri 50 Hz |
19 |
Poraba energije |
≥2200 W |
20 |
Standard vmesnika |
SECS/GEM komunikacijski protokol |






Pogosta vprašanja
1. O ceni:
Vsa naša cenovanja so konkurenčna in pogajljiva. Cena se spreminja v odvisnosti od konfiguracije in kompleksnosti prilagoditve vaše naprave.
2. O vzorcu:
Možemo vam ponuditi storitve izdelave vzorcev, a morate plačati nekatera stroškovna pristojbina.
3. O plačilu:
Po potrditvi načrta morate najprej plačati zaloge, nato pa bo zavod začel pripravljati izdelke. Ko bo oprema pripravljena in boste plačali ostanek, jo bomo poslali.
4. O dostavi:
Ko bo izdelava opreme končana, vam bomo poslali video za sprejem, lahko pa tudi pridejo na lokacijo za pregled opreme.
5. Namestitev in prilagajanje:
Ko bo oprema prišla v vašo fabriko, jo lahko pošljemo inženirje za namestitev in prilagajanje opreme. Za ta strošek storitve vam bomo ponudili poseben cenik.
6. O jamstvu:
Naše opreme ima jamstvo trajajoče 12 mesecev. Po obdobju jamstva, če so katerikoli deli pokvarjeni in jih je treba zamenjati, bomo vzel le stroške proizvodnje.
7. Pooblastilo za servis po prodaji:
Vse naprave imajo garancijsko obdobje več kot eno leto. Naši tehnični inženirji so vedno na voljo, da vam ponudijo namestitev opreme, prilagajanje in vzdrževanje. Za posebne in velike naprave lahko ponudimo tudi storitve namestitve in prilagajanja na kraju samem.
Avtorske pravice © Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd. Vse pravice pridržane