Avtomatski namizni napravi za vezavo debelih žic

Primernost

1. »Trenutni« ročni nadzor II: Širok obseg avtomatiziranih funkcij; konfiguracija dveh kamer za »živo ogledovanje«: trenutna vizualizacija procesa žičnega zvajanja.

2. Optični slikovni sistem (vključno z RGB): Prilagodljive vidne zmogljivosti za različne materiale, kot so FR4, integrirana vezja (IC), visokotemperaturne keramične podlage (HTCC) in nizkotemperaturne keramične podlage (LTCC).

3. Visoko učinkoviti algoritmi za stalno dolžino in stalno višino: Optimizirani procesni parametri, posebej prilagojeni procesom oblikovanja zanke, povezovanja, trganja in sistemi-v-ogrodju (SiP).

4. Hitro preklopovanje in združljivost z več načini uporabe: Podpira 45 –60° sponke za žice, 90° sponke za žice in različne metode rezanja (sprednji rez, sprednji zračni rez, zadnji rez).

Stabilnost

5. Tehnologija visokohitrostnega neposrednega pogona na skupni platformi: zagotavlja stabilnost, natančnost in hitrost.

6. Hitra BTO kalibracija z vodilom videa.

7. Samorazvita platforma »visokohitrostna, visokonatančna, z minimalnim motenjem«: zagotavlja natančnost z minimalnimi zahtevami za vzdrževanje.

8. Nadzorne, potovne in krmilne načine: spremljanje valovne oblike v realnem času za zagotavljanje kakovosti vezave.

Natančnost

9. Kompleksna natančnost pozicioniranja na ravni procesa: ±3 µm @ 3σ.

10. Hitri in fleksibilni sistem WCL: vključuje tehnologijo natančnega zračnega rezanja.

11. Avtomatski sistemi za dostop do ploščic (AutoPad) in avtomatsko osredotočanje (Auto-Focus).

12. Učinkovit in visokonatančen vmesni kontrolni test vlečenja (in-line pull test QC): preverjanje točka po točka.

Enostavna uporaba

13. Vmesniki »grafični, globalni živi pogled in živi pogled za posamezno enoto«: vodeno programiranje in operativno krmiljenje.

14. Načini »na podlagi imenika« in »na podlagi območja«: ultra hitro programiranje položaja žičnega zvarka; načini »na podlagi območja« in »podprti z bazo podatkov«: interaktivno upravljanje procesnih parametrov.

15. Upravljanje »na sistemski ravni« in »za posameznega uporabnika«: izčrpne knjižnice za programe, podprograme in parametre.

1

Pot vezanja

200 × 200 mm (prilagodljivo na 250 × 300 mm)

2

Premer žice

Debel aluminijast žični vodnik: 100–500 µm

3

Debel bakren žični vodnik

100–300 µm (300–500 µm po izbiro)

4

UPH (enote na uro)

1–2 žice/s (odvisno od premera žice, procesnih parametrov in profila zanke žice)

5

Orodje za zvarjanje (kapilarna cevka)

2 palca (50 mm)

6

Globina jame

≥ 18 mm (odvisno od konfiguracije WCL in ocene razdalje do stene)

7

Metoda rezanja žice

Sprednji rez, zadnji rez ali sprednji zračni rez

8

Sila povezave

5–2500 g (nizko obremenitveno) (absolutna natančnost: ±1 g pri 10–100 g; ±1 % pri 100–300 g; ±2,5 % pri 300–2500 g; ponovljivost: ±1 g) (50–5000 g po izbiro)

9

Profil zanke žice

Nastavljena dolžina, nastavljena višina

10

Ultrazvokal

90 W / 60 kHz

11

Pogled glavnega kamere

4,2 × 3,5 mm ali 8,4 × 7,0 mm

12

Sistem rokovanja materiala

Standardna nepremična delovna miza (na voljo so tudi prilagojene pripravke)

13

Napajanje

AC 220 V ±10 % pri 10 A, 50 Hz

14

Poraba energije

≥ 2200 W

15

Dimenzije opreme

590 x 690 x 800 mm (širina x globina x višina)

16

Teža

150 kg

17

Vakuum/zrak

≥ 50 LPM pri –85 kPa