Prednosti vakuumskih plazemskih procesov: Zelo nizke obdelovalne temperature: Obdelovalna temperatura je nižja od 45 °C, kar omogoča izpolnitev različnih temperaturnih zahtev in ne vpliva na temperaturo čiščenih izdelkov. Večkanalni nadzor plinov: Sistem za nadzor pretoka plinov visoke natančnosti uporablja dvo- ali večkanalne umetne pline za enakomerno čiščenje v vseh smerih.
Učinkovita obdelava: Hkrati se lahko obdeluje več listov/serij materialov; prilagoditev je mogoča glede na vrsto materiala in proizvodno zmogljivost.
Zaščiteno operacijsko programsko opremo: Prijetno uporabniško vmesnik, poln nadzor nad celotnim procesom, enostavna uporaba in vzdrževanje. Nizki stroški uporabe: Prilagodljive sestavljene proizvodne linije, popolnoma avtomatska obratovanja, zmanjšani stroški dela, nizek porab plina, visoka stabilnost in zmanjšani stroški uporabe.
Prilagojeni rešitve: Prilagodljive sestave plinov in avtomatizirane rešitve glede na potrebe strank v različnih panogah.
Majhen vakuumski plazemski čistilnik: Oprema je opremljena z PLC-om in dotikovnim zaslonom, kar omogoča enostavno upravljanje in vzdrževanje.
Izdelki so predvsem primerni za maloserijsko proizvodnjo in znanstvene poskuse; komora je izdelana iz nerjavnega jekla 316 in uvoženega aluminijastega litja, kar zagotavlja odpornost proti koroziji. Komoro je mogoče po meri prilagoditi glede na zahteve stranke glede izdelka; uvoženi igelni ventil za natančno nadzorovanje pretoka, dva kanala za procesne reakcijske pline; edinstvena elektrodna konstrukcija zagotavlja enakomernost plazme; visoka varnost, večfunkcijska varnostna zaščita.
Majhna vakuumsko plazemska oprema za obdelavo površin, primerna za zahteve maloserijske proizvodnje, kot so univerzitetne laboratorije ali raziskovalne ustanove.
Vakuumsko plazemsko čistilno sredstvo: plin se z vzbujalnim virjem energije ionizira v plazemsko stanje, plazma pa deluje na površini izdelka, da odstrani površinske onesnaževalce, izboljša površinsko aktivnost in poveča lepilne lastnosti.