Introducere a funcției echipamentului |
Structura generală a echipamentului adoptă un sistem de control al poziționării în cinci axe, cu deplasări în axa X și Y de 100 mm și Călătorie pe axa Z de 80 mm. Combinat cu designul unic de ergonomie şi măsuri de protecţie cuprinzătoare, stânga şi dreapta Hall rockerii controlează libera mișcare a platformei XYZ, făcând operațiunea mai simplă, mai convenabilă și mai ușoară de utilizat. |
Proiectarea robustă a caroseriei poate atinge până la 200 kg, cu o forță de testare maximă de 100 kg pentru axa Y și 20 kg pentru axa Z. |
|
Sistemul de înlocuire automată al stațiunii de lucru inteligente reduce complexitatea înlocuirii manuală a modulelor, în timp ce și îmbunătățește eficiența și confortul testării. |
|
Senzorarea dinamică cu precizie ridicată combinată cu algoritmi mecanici unici permite fiecărui senzor să se adapteze la testarea precisă în diferite medii și să asigure precizia testelor. |
|
Sistemul de control inteligent al iluminatului LED, când echipamentul este inactiv, luminoarele se opresc automat, iar când personalul operează, luminoarele LED se aprind. |
|
Software Dispozitiv |
Interfață software în limba chineză și engleză, permisiuni de operare pe trei niveluri, iar toate permisiunile de operare pe fiecare nivel pot fi setate liber set |
Unități de forță Ka, g, N, pot fi selectate în funcție de nevoile de testare |
|
Software-ul poate genera istoricul testelor sub formă de grafice și curbe ale forței în timp real, având funcția de salvare și exportare a testelor date în timp real. Datele de test pot fi, de asemenea, conectate la sistemul MES în timp real. |
|
Programul poate să stabilească valori standard și să afișeze direct rezultatele testelor, judecând automat rezultatele testelor. |
|
Exportul datelor SPC include maximul, minimul, media și calculele CPK pentru datele exportate în prezent |
|
Precizie a senzorului |
Precizie a senzorului ± 0,003%: precizie comprehensivă a testelor ± 0,25%. |
Accuratețea testului |
Comutare automată a intervalului de test al senzorului. |
Corecții multiple de precizie liniară și teste de repetabilitate folosind coduri metode standard pentru a asigura precizia senzorului date de test |
|
Setări de parametri ale softului |
Conform permisiunilor pe diferite niveluri, parametri precum valoarea forței acceptabilă, înălțimea de tăiere și viteza de testare pot fi ajustat. |
Platformă de Testare |
Platforma de testare cu rotație liberă de 360 de grade este potrivită pentru diverse nevoi de testare a materialelor și poate ușor să îndeplinească nevoile de testare ale diferitelor materiale prin înlocuirea corespondențelor fixe sau a plăcilor de presiune. |
Parametrii de testare
Model de echipament |
MD-BT104 |
Dimensiuni externe |
680*580*710 (inclusiv tijele basculante stânga și dreapta) |
Greutatea echipamentului |
95KG |
Sursă de Alimentare |
110V/220V @4.0A 50/60HZ |
aer comprimat |
4,5-6Bar |
Ieșire vacuum |
500mm Hg |
Computer de control |
PC Lenovo |
Operațiune software |
Windows7/Windows10 |
microscop |
Microscop standard cu zoom continuu binocular (opțional microscop cu trei ochi) |
Metodă de înlocuire a senzorului |
Comutare automată |
Fixare platformă |
rotire de 360 de grade, platforma poate partaja diverse accesorii de testare |
Cursă efectivă pe axa XY |
100*100mm |
Cursă efectivă pe axa Z |
80mm |
Rezoluția axei XY |
rezoluția axei Z ±1um |
Precizie a senzorului |
Precizia senzorului ± 0,003 %; Precizia totală a testării ± 0,25 %. |
Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Toate drepturile rezervate
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
IS
HY
AZ
KA
