Module IGBT, componente TR, MCM, pachete de circuite hibride, pachete de dispozitive discreți, pachete de senzori/MEMS (racolat cu apă), pachete de dispozitive cu putere mare, pachete de dispozitive optoelectronice, pachete hermetic închise (racolat cu apă), sudarea prin bumburi eutectice, etc.
Furnalul cu vid pentru refluare eutectică este un dispozitiv care folosește principiul încălzirii în vid pentru a oferi un mediu de procesare al aliajelor de lipit utilizate la componente electronice.

Aplicație:
Module IGBT, componente TR, MCM, pachete de circuite hibride, pachete de dispozitive discreți, pachete de senzori/MEMS (racolat cu apă), pachete de dispozitive cu putere mare, pachete de dispozitive optoelectronice, pachete hermetic închise (racolat cu apă), sudarea prin bumburi eutectice, etc.
Introducere:
1. Această metodă de lipire prin refluare se realizează într-un mediu real de vid;
2. Lipirea trebuie efectuată cu ajutorul unui flux de activitate scăzut;
3. O experiență de operare excelentă poate fi obținută prin controlul software profesional și prin intermediul unei interfețe tactilă;
4. Cu un sistem de reglare a temperaturii programabil, puteți stabili, de asemenea, o curbă de proces optimizată;
5. Reglarea temperaturii la mașină se face în mod tactil, prin ridicare, permițând tragerea directă a curbei manual, astfel încât să se poată stabili o curbă de proces cât mai apropiată de cea specifică materialului de sudură;
6. Tehnologia de răcire cu apă asigură cel mai rapid efect de răcire din industrie;
7. Patru grupuri de funcții de măsurare online a temperaturii permit măsurarea precisă a uniformității temperaturii în zona de sudură;
8. Acidul formic, azotul etc. pot fi selectați pentru a îndeplini cerințele proceselor speciale de sudură;
9. Sistemul de control PLC al echipamentului poate monitoriza eficient operațiunile de vid, umplere cu gaz, control al încălzirii și răcire cu apă;
10. Capacul superior al cavității craniene al dispozitivului este, de asemenea, echipat cu o fereastră de observație, ceea ce facilitează observarea de către personal;
1. MDVES400 este un produs cu preț accesibil, cu o suprafață mică și funcții complete, care poate să satisfacă nevoile de R&D ale clientului și utilizarea inițială de producție;
2. Configurarea standard cu acid formic, nitrogenă și gaz nitrogenă-hidrogen poate să satisfacă cerințele de gaz ale diferitelor produse ale clientilor, fără problemele legate de adăugarea conductelor de gaz proces pentru etapa următoare;
3. Adoptarea controlului prin răcire cu apă poate crește viteza de răcire, permițând astfel creșterea ratei de producție și maximizarea acesteia; 4. Când clientul se referă la etanșarea în vid a învelișului tubular, concepția de răcire cu apă va evidenția avantajele și va evita problemele cauzate de răcirea cu aer a plăcii tubulare și perforarea învelișului tubular.
Dimensiunea structurii | |
Cadru de Bază |
1260*1160*1200mm |
Înălțimea maximă a bazei |
90mm |
Fereastră de observare |
includeți |
Greutate |
350 de kg |
Sistem de vacuu | |
Pompă de vid |
Pumpă de vid cu dispozitiv de filtrare a poluării cu ulei opțională sau pompa secă |
Nivelul de vid |
Până la 10Pa |
Configurație de vid |
1. Pumpă de vid 2. Valvă electrică |
Control al vitezei de aspirare |
Viteza de aspirare a pompei de vid poate fi setată prin software-ul calculatorului principal |
Sistem pneumatic | |
Gaz de proces |
N2, N2 / H2 (95% / 5%), HCOOH |
Prima cale a gazei |
Azot/mixtura de azot-hidrogen (95%/5%) |
A doua cale a gazei |
HCOOH |
Sistem de încălzire și răcire | |
Metoda de încălzire |
Încălzire prin radiație, conducție prin contact, viteză de încălzire 150℃/min |
Metodă de răcire |
Răcire prin contact, cea mai mare viteză de răcire este de 120℃/min |
Material al plăcii calde |
aliant de cupru, conductivitate termică: ≥200W/m·℃ |
Dimensiune încălzire |
420*320mm |
Dispozitiv de încălzire |
Dispozitiv de încălzire: se folosește tub de evacuare cu vacum; temperatura este colectată de modulul PLC Siemens, iar controlul PID este controlat de calculatorul principal Advantech. |
Plajă de temperaturi |
Max 450℃ |
Cerințe de Putere |
380V, 50/60HZ trifază, maxim 40A |
Sistemul de comandă |
Siemens PLC + IPC |
Puterea echipamentului | |
Lichid de răcire |
Lichid antifreez sau apă destilată ≤20℃ |
Presiune: |
0.2~0.4Mpa |
debitul lichidului de răcire |
>100L/min |
Capacitatea rezervorului de apă |
≥60L |
Temperatura apei de intrare |
≤20℃ |
Sursa de aer |
0.4MPa≤presiunea aerului≤0.7MPa |
Sursă de alimentare |
sistem monofazic cu trei conductoare 220V, 50Hz |
Gama de fluturare a tensiunii |
monofază 200~230V |
Gama de fluturare a frecvenței |
50HZ±1HZ |
Consumul de energie al echipamentului |
aproximativ 18KW; rezistența la masă ≤4Ω; |
Configurație standard
Sistem principal |
inclusiv camera sub vid, cadrul principal, hardware-ul și software-ul de control |
Conducta de azot |
Azotul sau o amestecătură de azot/hidrogen poate fi utilizat ca gaz proces |
Conducta de acid formic |
Introducerea acizului formic în cameră prin intermediul azotului |
Conducta de răcire cu apă |
răcirea acoperișului superior, a cavitatei inferioare și a plăcii de încălzire |
Răcitor de apă |
Furnizarea continuă a apelor de răcire la echipamente |
Pompă de vid |
Sistem de pompe vid cu filtre pentru bușteni de ulei |
Condiții de funcționare
Temperatură |
10~35℃ |
Umiditatea relativă |
≤75% |
Mediul din jurul echipamentului este curat și ordonat, aerul este curat, iar în acesta nu trebuie să existe nici praf, nici gaze care să provoace coroziunea aparatelor electrice și a celorlalte componente metalice. | |
Întrebări frecvente
1. Despre preț:
Toate prețurile noastre sunt competitive și negociabile. Prețul variază în funcție de configurație și de complexitatea personalizării dispozitivului dumneavoastră.
2. Despre eșantion:
Vă putem oferi servicii de producție a eșantioanelor, dar este posibil să vă solicităm o taxă.
3. Despre plată:
După confirmarea planului, trebuie să ne achitați întâi un avans; apoi fabrica începe pregătirea mărfurilor. După ce echipamentul este gata și achitați soldul, îl expediem.
4. Despre Livrare:
După finalizarea fabricării echipamentului, vă trimitem un videoclip de acceptare; de asemenea, puteți veni pe loc pentru a inspecta echipamentul.
5. Instalare și Depanare:
După ce echipamentul ajunge la fabrica dumneavoastră, putem trimite ingineri pentru instalare și punere în funcțiune. Vă oferim o cotare separată pentru această taxă de serviciu.
6. Despre garanție:
Echipamentele noastre beneficiază de o perioadă de garanție de 12 luni. După expirarea acestei perioade, dacă orice piese se deteriorează și necesită înlocuire, vom percepe doar prețul de cost.
7. Service după vânzare:
Toate mașinile au o perioadă de garanție de peste un an. Inginerii noștri tehnici sunt mereu online pentru a vă oferi servicii de instalare, punere în funcțiune și întreținere a echipamentelor. Putem oferi servicii de instalare și punere în funcțiune la fața locului pentru echipamente speciale și mari.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved