 
  




| rodzaj obróbki  Rodzaj procesu | klasyfikacja według materiału  Sortowanie według materiału procesowego | klasyfikacja według zastosowań  Sortowanie według zastosowań | |||
| zmniejszenie podłoża  | metale i ale filmy  ceramika przemysłowa materiały tlenkowe materiały karboidowe szkło plastik | półprzewodniki  Semi Conductor | podłoże krystaliczne Si, SiC, Ge, Ge-Si, GaN, GaAs, GaAsAl, GaAsP, InSb, InP, ZnO, AlN, Al2O3 itp.  | ||
| plastikowy Rezyner  | PE, E/VAC, SBS, SBR, NBR, SR, BR, PR  | ||||
| Płytka krążkowa  | naklejka, warstwa, obwódka elektryczna  | ||||
| elementy optyczne  | szkło optyczne, reflektor optyczny, krystaliczne błyskawice, szkło holograficzne, szkło HUD, ekranowe szkło  | ||||
| radary  | płyta tlenku  | ||||

| standardowe parametry  | ||
| seria urządzenia  | MDFD250HG  | |
| średnica stołu roboczego Work Table Diameter  | φ250 mm / 10 cali  | |
| maksymalna średnica obróbki Maximum Grinding Diameter  | φ250 mm  | |
| minimalna grubość obróbki Minimum Grinding Thickness  | T≥35μm (12” z nośnikiem)  | |
| szorstkość obróbki Grinding Roughness  | Ra≤0.02μm (z wykorzystaniem szlifującego ziarna o ziarnistości 2000)  | |
| rozdzielczość wcinania Feeding Resolution  | RES = 0.1 μm  | |
| prędkość wcinania przy zmniejszaniu grubości Grinding Feeding Speed  | 0,1 ~ 10μm/sec (prędkość wcinania przy szlifowaniu)  | |
| prędkość szybkiego wcinania Fast Feeding Speed  | 0,01 ~ 1mm/sec (z punktu początkowego do pozycji przedwcześniejszego wcinania)  | |
| liczba stołów roboczych No. of Worktable  | 1 | |
| prędkość obrotowa koła szlifierskiego Wheel Rotate Speed  | 0-3000 obr./min  | |
| prędkość obrotowa stołu roboczego Worktable Rotate Speed  | 0-300 obr./min  | |
| moc górnego wałka Upper Spindle Power  | elektryczna śruba główną Electric Spindle 5.5kW  | |
| moc dolnej śruby główną Lower Spindle Power  | elektryczna śruba główną Electric Spindle 2.2kW  | |
| pojemność zbiornika cieczy chłodzącej Coolant Tank Volume  | 75l  | |
| współczynnik skali kółka ręcznego Pulse Hand Wheel Resolution  | 1×, 10×, 100×  | |
| wymagania pneumatyczne Pneumatic Source  | 0,6-0,8 MPa  | |
| całkowita waga Total Weight  | 1200kg  | |
| rozmiary urządzenia Dimension  | 1150×1200×2000 mm  | |
| wybór opcjonalny  | specyfikacja  | |
| niespijkowany system pomiaru grubości online  Non-Contact (Infrared) Thickness Gauge | marka: Marposs  rozdzielczość: 0.1μm dokładność pomiarowa: ≤0.5μm | |
| spięty system pomiaru grubości online  Contact Thickness Gauge | marka: Marposs  rozdzielczość: 0.1μm dokładność pomiarowa: ≤0.5μm | |
| grafitowy pneumatyczny elektropodział górny (Górnypodział)  Wiertło Elektryczne z Grafitem Aerostatycznym | moc: 5.5kW  dynamiczne wyważenie wirniki: 0.05μm (3000 obr./min) | |
| koło szlifujące  KOŁO SZLIFUJĄCE | rozmiar ziaren: od 320 do 6000  materiał szlifierski: zależny od materiału podłoża | |

Prezentujemy Minder-Hightech Substrate Grinder, idealne urządzenie do łatwego toczania podłożeń z wyjątkową precyzją i dokładnością. Wyposażony w aero statyczny grafitowy elektryczny wirnik, który korzysta z postępującej innowacji, aby zagwarantować idealną trwałość i wydajność.
Stworzony, aby spełnić wymagania ekspertów z różnych branż, w tym elektroniki, automatyki, wiele więcej oraz przemysłu lotniczego. Ten toczarka może skutecznie obrabiać różne podłoża z precyzją, zapewniając spodziewane wyniki potrzebne do zadań dzięki swoim mocnym silnikom i projektowi. 
Wyposażony w ulepszony grafityowy wirnik aerostatyczny, który wykorzystuje najnowszą innowację, aby zagwarantować zwiększoną trwałość i wydajność. Projekt wirnika minimalizuje tarcie oraz nagromadzenie ciepła, jednocześnie maksymalizując prędkości i dokładność, co umożliwia osiągnięcie pożądanego powierzchni na podłożach łatwo i szybko. 
Składa się z mocnego budowania, które gwarantuje długotrwałą trwałość i niezawodność dzięki zaawansowanej technologii wirnika. Wykonany z materiałów i elementów najwyższej jakości, które mogą oprzeć się ciężkim warunkom codziennego użytkowania, czyniąc go niezawodnym i opłacalnym rozwiązaniem dla potrzeb szlifujących. 
Łatwy w obsłudze i konserwacji, nawet dla tych, którzy nie są zaznajomieni z światem tarcz do szlifowania i obsługi podłoża dzięki intuicyjnym kontrolkom i projektowi. Konstrukcja jest lekka, co ułatwia przenoszenie i magazynowanie, czyniąc ją idealnym rozwiązaniem dla profesjonalistów, którzy muszą przewozić swoje urządzenia z jednego miejsca do drugiego. 
Tarcza do szlifowania Minder-Hightech to idealne urządzenie, które pomoże Ci osiągnąć niezbędną dokładność i precyzję. Jest to podstawowy element dla ekspertów z różnych branż, którzy potrzebują najlepszego sprzętu do obsługi podłoża. 
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone