MDZWSQB-1522 Gęstwa dostęp automatyczny kulowy bonder drutowy , China MDZWSQB-1522 Gęstwa dostęp automatyczny kulowy bonder drutowy Manufacturers, Suppliers, Factory

Opis produktu

Stosowana głównie w przemysłach takich jak pakowanie układów scalonych, komunikacja optyczna, mikrofale i laser.

Mikromontaż, System w obudowie (SIP), wieloobwodowy, złożone rozwiązanie pakietowe

Przegląd produktu:

1. Rozwiązania dedykowane dla złożonego pakietowania mikromontowanych materiałów wielochipowych i wielopodłożowych.
2. Graficzna i globalna wizualizacja w czasie rzeczywistym oraz na poziomie jednostki, programowanie wspomagane, efektywny import produktów użytkownika.
3. Współpraca oparta na katalogach, regionalne odwoływanie się do obszarów materiału oraz szybkie programowanie procesu wiązania drutowego.
4. Regionalne odwoływanie się do obszarów materiału oraz interakcja parametrów procesu napędzana bazą danych, gwarancja wysokiej adaptowalności dla
procesów wielo-czipowych.
5. Integracja efektywnych algorytmów, w tym zapętlenia, wiązania i rozrywania, dla skondensowanych parametrów procesu.
6. Zintegrowany aktywny tryb ogona, skutecznie dostosowujący się do kontroli drutu ogonowego w różnych typach materiałów.
7. Kompatybilna i łatwa w obsłudze platforma urządzeń montażowych.
8. Wysoka adaptacyjność do wielu typów produktów, szybkie przełączanie produktów, wygodne dopasowanie pojemności oraz skrajne wymagania procesowe.

Wymogi dotyczące:

1. Optyczny system obrazowania w tym RGB, dostosowany do różnych materiałów takich jak IC, FR4, HTCC i LTCC.
2. Technologia wysokoprędkostnego bezpośredniego napędu na wspólnej platformie zapewniającej stabilność, dokładność i prędkość.
3. Kompleksowa dokładność pozycjonowania na poziomie procesu: ±3 µm@3σ
4. Graficzne, globalne i na poziomie jednostki widoki w czasie rzeczywistym wspomagające programowanie i kontrolę wykonywania.
5. Efektywne algorytmy zapewniające zapętlanie o stałej długości/wysokości, łączenie i odklejanie; optymalizacja parametrów procesu
szczególnie dla procesów SIP.
6. Zintegrowane aktywne sterowanie ogonem, skutecznie dostosowujące się do sterowania ogonem w procesie łączenia drutu z różnymi materiałami.
7. Własna, wysokoprędkostna, wysokodokładna platforma o niskim poziomie drgań, charakteryzująca się niską koniecznością konserwacji i gwarantowaną dokładnością.
8. Szybka kalibracja BTO oparta na wizji, zmniejszająca zależność od procesu.
9. Szybki i elastyczny system WCL umożliwiający precyzyjne i wysoce reaktywne działanie.
10. Efektywny projekt systemu termicznego minimalizujący zakłócenia przy wysokich temperaturach.
11. Programowanie procesu łączenia drutu w sposób ultra-szybki, oparte na katalogach i odwołujących się do obszarów.
12. Tryb bazy danych odniesienia obszarowego dla interakcji parametrów procesu.
13. Tryb wykonywania procesu kompozytowego, dostosowywalny do ultra-dużej skali pakowania SIP.
14. Łączenie kuliste, podwójne łączenie kuliste, BSOB, BBOS, proces pętlowania o stałej długości/stałej wysokości, system procesu dopasowania SIP.
15. Tryby monitorowania jakości oparte na monitorowaniu, trajektorii i kontroli.
16. Wysokowydajne systemy WP i WT, wysoka integracja i wydajność.
17. Programy na poziomie systemu oraz personalizowane programy, podprogramy i biblioteki parametrów.
18. System wspomagania bezpośredniego automatycznego ostrożenia na podkładce.

Próbka

Specyfikacja

Obszar łączenia	200mm*250mm (Regulowany stół roboczy) 200 mm × 150 mm (taśma liniowa, niestandardowa konfiguracja) Travel osi Z: 50mm, travel osi θ: ±90°
Długość narzędzia do łączenia	16/19 mm
Ciśnienie sklejania	5~300 g niski wpływ (Dokładność absolutna ±1g @ "10g~100g" lub 1% @ 100g~300g, powtarzalność ±0,5g)
Pole widzenia kamery głównej	4,2 mm × 3,5 mm lub 8,4 mm × 7,0 mm
Standard interfejsu	Protokół komunikacji SECS/GEM, standard połączenia SMEMA
Dokładność pozycjonowania całego procesu	±3 µm@3σ (±2 µm@3σ ocena pojedynczego elementu)
Głębokość wnęki (cały obszar)	10 mm
Ultradźwiękowe	4 W / 100 kHz (wysoka precyzja)
Pole widzenia kamery pomocniczej (łącznie z funkcją E_BOX)	4,2 mm × 3,5 mm lub 8,4 mm × 7,0 mm
Wymiary urządzeń	1110mm1350mm1900mm (SzerokośćGłębokośćWysokość) (Regulowany stół roboczy) 1400mm1350mm1900mm (SzerokośćGłębokośćWysokość) (Linia prosta)
Średnica drutu złotego	12-50 μm (drut srebrny, drut miedziany niestandardowy, dostosowany, zakres średnicy drutu oceniany osobno)
Elektryczne zapłon	Wielokrotna kontrola profilu w czasie rzeczywistym (maksymalna adaptacja do średnicy drutu złotego 75 μm)
UPH	1~4 druty/s, średnica drutu oraz proces i łuk drutu powiązane
System materiału	Standardowy regulowany stół roboczy, niestandardowa linia prosta możliwa do dostosowania
Zasilanie	Prąd przemienny 220V ±10% - 10A przy 50Hz
Waga	1000 kg
Sprężone powietrze	≥10 LPM @ 0,5 MPa, oczyszczone źródło powietrza
Źródło próżni	≥50 LPM @ -85 kPa

Pakowanie i Dostawa

Profil Firmy

Od 2014 roku firma Minder-Hightech jest przedstawicielem sprzedaży i serwisu w przemyśle półprzewodnikowym i elektronicznym. Prowadzimy działalność w zakresie dostarczania klientom wysokiej jakości, niezawodnych i kompleksowych rozwiązań dla urządzeń maszynowych. Do dziś nasze produkty z marką rozprzestrzeniły się do głównych krajów uprzemysłowionych na całym świecie, pomagając klientom w zwiększaniu efektywności, obniżaniu kosztów i poprawie jakości produktów.

Często zadawane pytania

1. O cenie:
Wszystkie nasze ceny są konkurencyjne i negocjowalne. Cena różni się w zależności od konfiguracji i złożoności dostosowywania urządzenia.

2. O próbkach:
Możemy udostępnić usługi produkcji próbek, ale mogą one wiązać się z pewnymi opłatami.

3. O płatności:
Po potwierdzeniu planu musisz wpierw zapłacić nam zaliczkę, a fabryka rozpocznie przygotowanie towarów. Po gotowości urządzenia i po zapłaceniu reszty, wyślemy je.

4. O Dostawie:
Po ukończeniu produkcji sprzętu wyślemy Ci film akceptacyjny, możesz również przyjechać na miejsce, aby sprawdzić urządzenie.

5. Instalacja i Debugowanie:

Po przybyciu equipmentu do twojej fabryki możemy wysłać inżynierów do instalacji i debugowania equipmentu. Dla tej opłaty za usługę dostarczymy osobnego ofertę.

6. O gwarancji:
Nasze equipment ma okres gwarancji 12 miesięcy. Po upływie okresu gwarancyjnego, jeśli którekolwiek części ulegną uszkodzeniu i będą wymagały wymiany, obciążymy tylko kosztem zakupu.

7. Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny:
Wszystkie maszyny mają okres gwarancji ponad jeden rok. Nasi inżynierowie techniczni są zawsze online i mogą zapewnić Ci usługi instalacji, uruchamiania oraz konserwacji urządzeń. Dla specjalistycznego i dużego sprzętu możemy zapewnić usługi instalacji i uruchamiania na miejscu.