 
  

| projekt    | Specyfikacje  | uwagi    | ||
| 1 | Opis Urządzenia | Nazwa urządzenia: Pełnie automatyczna jednolita maszyna do rozwijania kleju  | ||
| Model urządzenia: MD-2C2D6  | ||||
| Specyfikacje przetwarzanych krążków: zgodne ze standardowymi krążkami o średnicy 4/6 cali  | ||||
| Przepływ procesu jednolitego nakładania kleju: Przekrojowanie koszyka → centracja → jednolite nakładanie kleju (kroplowanie → jednolite nakładanie kleju → usunięcie krawędziowego, tylnego  mycia) → płyta grzewcza → płyta chłodząca → umieszczanie w koszyku Przepływ procesu rozwijania: Przekrojowanie koszyka → centracja → rozwijanie (roztwór rozwijający → woda deionizowana, tylnie mycie → suszenie azotem) → płyta grzewcza → płyta chłodząca → umieszczanie w koszyku | ||||
| Całkowity rozmiar (okoli): 2100mm (S) * 1800mm (G) * 2100mm (W)  | ||||
| Rozmiar szafki chemicznej (okoli): 1700(S) * 800(G) * 1600mm (W)  | ||||
| Całkowita waga (około): 1000kg  | ||||
| Wysokość stanowiska roboczego: 1020 ± 50mm  | ||||
| 2 | Jednostka kasetowa  | Ilość: 2  | ||
| Zgodny rozmiar: 4/6 cali  | ||||
| Wykrywanie kaset: wykrywanie mikroprzełącznikiem  | ||||
| Wykrywanie wysuwnia: Tak, czujnik refleksyjny  | ||||
| 3 | robot | Ilość: 1  | ||
| Typ: Robot o podwójnym ramieniu z wentylacyjnym adsorpcją  | ||||
| Stopień swobody: 4-osiowy (R1, R2, Z, T)  | ||||
| Materiał palców: ceramika  | ||||
| Metoda fixacji podłoża: metoda adsorpcji próżniowej  | ||||
| Funkcja mapowania: Tak  | ||||
| Dokładność pozycjonowania: ± 0,1mm  | ||||
| 4 | Jednostka centrująca  | Ilość: 1 zestaw    | Opcjonalne dopasowanie optyczne  | |
| Metoda dopasowania: mechaniczne dopasowanie  | ||||
| Dokładność centracji: ± 0,2mm  | ||||
| 5 | Jednostka jednolitego naklejania | Ilość: 2 zestawy (poniżej znajdują się konfiguracje dla każdej jednostki)  | ||
| Prędkość obrotowa wiorka: -5000obr/min~5000obr/min  | nóżka transportująca  | |||
| Dokładność obrotu wału: ± 1obr/min (50obr/min~5000obr/min)  | ||||
| Minimalna regulacja prędkości obrotowej wału: 1obr/min  | ||||
| Maksymalne przyspieszenie obrotowe wału: 20000obr/min/s  | nóżka transportująca  | |||
| Ramię do kropli: 1 zestaw  | ||||
| Trasa rurociągu fotograficznego: 2 trasy  | ||||
| Średnica dysz fotograficznych: 2,5mm  | ||||
| Izolacja fotograficzna: 23 ± 0,5 ℃  | opcjonalnie  | |||
| Dysza nawilżająca: Tak  | ||||
| RRC: Tak  | ||||
| Bufor: Tak, 200ml  | ||||
| Metoda naklejania kleju: opcjonalne są naklejanie w centrum i skanujące naklejanie  | ||||
| Ramię usuwania krawędzi: 1 zestaw  | ||||
| Średnica dyszusu usuwania krawędzi: 0,2mm  | ||||
| Monitorowanie przepływu cieczy do usuwania krawędzi: zmiennoprzecinkowy licznik przepływu  | ||||
| Zakres przepływu cieczy do usuwania krawędzi: 5-50ml/min  | ||||
| Rura spłukiwania: 2 sposoby (każdy 4/6 cala z 1 kanałem)  | ||||
| Monitorowanie przepływu spłukiwania: zmiennoprzecinkowy licznik przepływu  | ||||
| Zakres przepływu cieczy do spłukiwania: 20-200ml/min  | ||||
| Metoda fixacji płytek: mała powierzchniowa adsorpcja próżniowa Chuck  | ||||
| Alarm ciśnienia próżniowego: cyfrowy czujnik ciśnienia próżniowego  | ||||
| Materiał obuwnicy: PPS  | ||||
| Materiał kubka: PP  | ||||
| Monitorowanie wentylacji kubka: cyfrowy czujnik ciśnienia  | ||||
| 6 | Jednostka deweloperska | Witraż: tak  | ||
| Ilość: 2 zestawy (poniżej znajdują się konfiguracje dla każdej jednostki)  | ||||
| Prędkość obrotowa wiorka: -5000obr/min~5000obr/min  | nóżka transportująca  | |||
| Dokładność obrotu wału: ± 1obr/min (50obr/min~5000obr/min)  | ||||
| Minimalna regulacja prędkości obrotowej wału: 1obr/min  | ||||
| Maksymalne przyspieszenie obrotowe wału: 20000obr/min/s  | nóżka transportująca  | |||
| Ramię deweloperskie: 1 zestaw  | ||||
| Rura deweloperska: 2-kierunkowa (pompa ksztaltu wachlarzowego/kolumnowego)  | ||||
| Filtracja deweloperu: 0,2um  | ||||
| Kontrola temperatury deweloperu: 23 ± 0,5 ℃  | opcjonalnie  | |||
| Zakres przepływu roztworu dozownikowego: 100~1000ml/min  | ||||
| Tryb ruchu ramienia dozującego: punkt stały lub skanujący  | ||||
| Ramię dozujące: 1 zestaw  | ||||
| Linia wody jonowej: 1 obwód  | ||||
| Średnica dysku wody jonowej: 4mm (średnica wewnętrzna)  | ||||
| Zakres przepływu wody jonowej: 100~1000ml/min  | ||||
| Linia suszenia azotem: 1 obwód  | ||||
| Średnica dysku azotowego: 4mm (średnica wewnętrzna)  | ||||
| Zakres przepływu azotu: 5-50L/min  | ||||
| Monitorowanie przepływu roztworu dozowniczego, wody jonowej i azotu: zmiennoprzecinkowy licznik przepływu  | ||||
| Rura spłukiwania: 2 sposoby (każdy 4/6 cala z 1 kanałem)  | ||||
| Monitorowanie przepływu spłukiwania: zmiennoprzecinkowy licznik przepływu  | ||||
| Zakres przepływu cieczy do spłukiwania: 20-200ml/min  | ||||
| Metoda fixacji płytek: mała powierzchniowa adsorpcja próżniowa Chuck  | ||||
| Alarm ciśnienia próżniowego: cyfrowy czujnik ciśnienia próżniowego  | ||||
| Materiał obuwnicy: PPS  | ||||
| Materiał obuwnicy: PPS  | ||||
| Materiał kubka: PP  | ||||
| Monitorowanie wentylacji kubka: cyfrowy czujnik ciśnienia  | ||||
| 7 | Jednostka lepienia | Ilość: 2  | opcjonalnie  | |
| Zakres temperatury: temperatura pokojowa~180 ℃  | ||||
| Jednorodność temperatury: Temperatura pokojowa~120 ℃± 0,75 ℃  120,1℃~ 180℃ ± 1,5℃ (Usunąć 10mm od krawędzi, z wyjątkiem otworu dla pinu wyproszonego) | ||||
| Minimalna ilość dostosowania: 0,1 ° C  | ||||
| Metoda kontroli temperatury: regulacja PID  | ||||
| Zakres wysokości PIN: 0-20mm  | ||||
| Materiał PIN: korpus SUS304, nakładka pin PI  | ||||
| Przerwa pieczenia: 0,2mm  | ||||
| Alarm przegrzania: alarm odchylenia dodatniego i ujemnego  | ||||
| Metoda podawania: Nawiewanie, 10 ± 2ml/min  | ||||
| Próżnia w komorze: -5-20KPa  | ||||
| 8 | Jednostka płyty grzejnej | Ilość: 10  | ||
| Zakres temperatury: temperatura pokojowa~250 ℃  | ||||
| Jednorodność temperatury: Temperatura pokojowa~120 ℃± 0,75 ℃  120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ 180.1℃~250℃ ±2.0℃ (Usunąć 10mm od krawędzi, z wyjątkiem otworu dla pinu wyproszonego) | ||||
| Minimalna ilość dostosowania: 0.1 ℃  | ||||
| Metoda kontroli temperatury: regulacja PID  | ||||
| Zakres wysokości PIN: 0-20mm  | ||||
| Materiał PIN: korpus SUS304, nakładka pin PI  | ||||
| Przerwa pieczenia: 0,2mm  | ||||
| Alarm przegrzania: alarm odchylenia dodatniego i ujemnego  | ||||
| 9 | Jednostka płyty chłodzącej  | Ilość: 2  | ||
| Zakres temperatury: 15-25 ℃  | ||||
| Metoda chłodzenia: chłodzenie za pomocą stało temperaturowego obwodu pompowego  | ||||
| 10 | Dostawa chemikaliów | Magazynowanie photoresistu: pneumatyczna pompa klejowa * 4 zestawy (opcjonalny zbiornik lub elektryczna pompa klejowa)  | ||
| Objętość wyciskania kleju: maksymalnie 12ml na sesję, dokładność ± 0.2ml  | ||||
| Usunięcie krawędzi/ mycie tylna/ podawanie RRC: naciskowy zbiornik 18L * 2 (automatyczne uzupełnianie)  | ||||
| Monitorowanie poziomu cieczy przy usuwaniu krawędzi/ myciu tylnym/ RRC: czujnik fotoelektryczny  | ||||
| Monitorowanie poziomu cieczy photoresistu: czujnik fotoelektryczny  | ||||
| Odpływ odpadkowej cieczy adhezyjnej: zbiornik odpadów 10L  | ||||
| Podawanie rozwinięcia: naciskowy zbiornik 18L * 4 (przechowywany w szafce chemicznej na zewnątrz maszyny)  | ||||
| Podawanie wody deionizowanej: bezpośredni dopływ z fabryki  | ||||
| Rozwój monitorowania poziomu cieczy: czujnik fotoelektryczny  | ||||
| Odpływ rozwoju: odpływ przemysłowy  | ||||
| Dostawa lepkiego środka: naciskowy zbiornik 10L * 1, naciskowy zbiornik 2L * 1  | ||||
| Monitorowanie poziomu lepkiego środka: czujnik fotoelektryczny  | ||||
| 11 | system sterowania | Metoda sterowania: PLC  | ||
| Interfejs operacyjny człowiek-maszyna: ekran dotykowy 17 cali  | ||||
| Niezawodne Źródło Zasilania (UPS): Tak  | ||||
| Ustaw uprawnienia szyfrowania dla operatorów urządzenia, techników, administratorów  | ||||
| Typ wieży sygnałowej: czerwony, żółty, zielony 3 kolory  | ||||
| 12 | Wskaźniki niezawodności systemu  | Czas działania: ≥95%  | ||
| MTBF: ≥ 500h  | ||||
| MTTR: ≤ 4h  | ||||
| MTBA: ≥24h  | ||||
| Wskaźnik fragmentacji: ≤ 1/10000  | ||||
| 13 | Inne funkcje  | Żółte światło: 4 zbiory (położenie: nad jednostką mieszania kleju i rozwoju)  | ||
| THC: Tak, 22.5 ℃± 0.5 ℃, 45% ± 2%  | opcjonalnie  | |||
| FFU: Klasa 100, 5 zestawów (jednostka procesowa i obszar ROBOTA)  | ||||


Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone