Model: MDZW-TP2032
Rozwiązania dostosowane do mikro-zbierania układów scalonych o wielu chipach, wielu materiałach oraz różnej geometrii.
Przegląd produktu:
1. Rozwiązania dostosowane do mikro-zbierania układów wieloczipsowych, wielomateriałowych oraz o różnej geometrii.
2. Graficzny wyświetlacz i programowanie krok po kroku, kompatybilność z CAD w trybie prowadzonym oraz wydajne importowanie produktów przez użytkownika.
3. Współdziałanie parametrów procesu oparte na bazie danych, wysoka elastyczność w zastosowaniu do procesów wieloczipsowych.
4. Elastyczny tryb chwytania i umieszczania z wykorzystaniem systemu wizyjnego, lepsza adaptacyjność do czułych materiałów (lub interfejsów) układów scalonych.
5. Połączenie wysokiej precyzji, dużej prędkości i szybkiej reakcji, większa adaptacyjność do ekstremalnych wymagań, takich jak mikroukłady scalone oraz umieszczanie układów bez użycia kleju.
6. Kompatybilność z platformami urządzeń do dozowania, systemami sterowania oraz formatami danych.
7. Wysoka adaptacyjność do wielu typów produktów, szybka zmiana produktów, wygodne dopasowanie mocy produkcyjnej oraz spełnianie ekstremalnych wymagań procesowych.

Wymogi dotyczące:
1. Optyczny system obrazowania w tym RGB, dostosowany do różnych materiałów takich jak IC, FR4, HTCC i LTCC.
2. Wielokrotne punkty odniesienia oraz automatyczna regulacja wysokości do adaptacji do złożonych urządzeń.
3. Tryb kompozytowy procesu, w tym zanurzanie i odwracanie, odpowiedni do pakowania SIP w skali ultra-dużej.
4. Umieszczanie mikrochipów (bez kleju), rozszerzające zastosowania wiązania eutektycznego wielu układów scalonych.
5. Technologia wysokiej prędkości z bezpośrednim napędem i wspólną platformą dla stabilności, dokładności i szybkości.
6. Samorozwijana platforma „wysokoprędkościowa, wysokoprecyzyjna, o niskim zakłóceniu” o niskich kosztach konserwacji i gwarantowanej precyzji.
7. Śledzenie i śledzalność informacji dotyczących danych procesowych.
8. Elastyczne i wizualne dopasowanie detekcji dla GaN i GaAs.
9. Kompleksowa dokładność pozycjonowania na poziomie procesu wynosząca ±3 µm przy 3σ (@2KUPH).
10. Umieszczanie chipów w układzie kaskadowym z dokładnością rzędu 10 µm.
11. Inspekcja po spajaniu na poziomie precyzji PBI.
12. Niski wpływ oraz powtarzalność wynosząca ±0,5 g przy minimalnym systemie ciśnienia umieszczania podczas pracy wynoszącym 5 g.
13. Graficznie prowadzone programowanie procesu umożliwiające szybkie wprowadzanie produktów.
14. Kompatybilność z CAD w trybie przewodzonym umożliwia szybkie importowanie projektów.
15. Interakcja parametrów procesu oparta na bazie danych zapewnia dużą elastyczność dostosowania do złożonych operacji pakowania.
16. Kompatybilność danych produktów serii bibliotek programów, podprogramów i parametrów.
Specyfikacje produktu:
Zakres przemieszczenia przy umieszczaniu |
200 mm × 150 mm (skuteczna powierzchnia toru online), zakres przemieszczenia osi Z: 50 mm, zakres przemieszczenia osi θ: nieograniczony (działanie w zakresie ±180°), |
Ciśnienie robocze |
5–300 g (opcjonalnie: 5–1500 g) (Dokładność bezwzględna ±1 g w zakresie 10–100 g lub ±1 % w zakresie 100–1500 g, powtarzalność ±0,5 g) |
Pole widzenia kamery głównej |
4,2 mm × 3,5 mm lub 8,4 mm × 7,0 mm |
Standard interfejsu |
Protokół komunikacji SECS/GEM, standard połączenia SMEMA |
Waga |
1000 kg |
Powtarzalna dokładność pozycjonowania urządzenia |
±1 µm i ±0,67″ przy 3σ |
Szczeliny |
12, automatyczna wymiana, automatyczna kalibracja w trybie online |
Pole widzenia kamery pomocniczej (łącznie z funkcją E_BOX) |
4,2 mm × 3,5 mm lub 8,4 mm × 7,0 mm |
Wymiary urządzeń |
1320 mm × 1400 mm × 1900 mm (szerokość × głębokość × wysokość) |
Sprężone powietrze |
≥10 l/min przy źródle oczyszczonego powietrza o ciśnieniu 0,5 MPa |
Dokładność pozycjonowania zintegrowana z procesem |
±3 µm przy 3σ (standardowy test płytki krzemowej) |
UPH |
1–2 tys. (z rozpoznawaniem strony odwrotnej) 1,5–3,6 tys. (bez rozpoznawania strony odwrotnej, dokładność umieszczania zachowana przy standardowym teście płytki krzemowej) |
System materiału |
24 żelowe lub „wafelkowe” opakowania o średnicy 2 cali (kompatybilne z opakowaniami o średnicy 4 cale); standardowa linia transportu online (możliwa niestandardowa konfiguracja) |
Zasilacz |
Prąd zmienny 220 V ±10 % – 10 A przy 50 Hz |
Źródło próżni |
≥50 LPM @ -85 kPa |




Często zadawane pytania
1. O cenie:
Wszystkie nasze ceny są konkurencyjne i negocjowalne. Cena różni się w zależności od konfiguracji i złożoności dostosowywania urządzenia.
2. O próbkach:
Możemy udostępnić usługi produkcji próbek, ale mogą one wiązać się z pewnymi opłatami.
3. O płatności:
Po potwierdzeniu planu musisz wpierw zapłacić nam zaliczkę, a fabryka rozpocznie przygotowanie towarów. Po gotowości urządzenia i po zapłaceniu reszty, wyślemy je.
4. O Dostawie:
Po ukończeniu produkcji sprzętu wyślemy Ci film akceptacyjny, możesz również przyjechać na miejsce, aby sprawdzić urządzenie.
5. Instalacja i Debugowanie:
Po przybyciu equipmentu do twojej fabryki możemy wysłać inżynierów do instalacji i debugowania equipmentu. Dla tej opłaty za usługę dostarczymy osobnego ofertę.
6. O gwarancji:
Nasze equipment ma okres gwarancji 12 miesięcy. Po upływie okresu gwarancyjnego, jeśli którekolwiek części ulegną uszkodzeniu i będą wymagały wymiany, obciążymy tylko kosztem zakupu.
7. Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny:
Wszystkie maszyny mają okres gwarancji ponad jeden rok. Nasi inżynierowie techniczni są zawsze online i mogą zapewnić Ci usługi instalacji, uruchamiania oraz konserwacji urządzeń. Dla specjalistycznego i dużego sprzętu możemy zapewnić usługi instalacji i uruchamiania na miejscu.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone