MDSY-TCB30 Termiczny Bonder do Spajania pod Ciśnieniem , China MDSY-TCB30 Termiczny Bonder do Spajania pod Ciśnieniem Manufacturers, Suppliers, Factory

Opis produktu

MDSY-TCB30 Termiczny Bonder do Spajania pod Ciśnieniem

Urządzenie posiada funkcję łączenia flip chip z wykorzystaniem złotych wypustek (oraz innych materiałów), które spełnia wymagania dotyczące łączenia przy podgrzewaniu i docisku oraz łączenia ultradźwiękowego.

1. Ta maszyna to precyzyjny bonder typu flip chip przeznaczony do montażu chipów i podłoży.
2. Podłoża umieszczone w tackach są ustawiane na stole montażowym za pomocą głowicy ssącej.
3. Po podniesieniu i odwróceniu chipów, przekazuje je do głowicy montażowej, wykonuje zanurzenie w topniku (opcja).
4. Korekcja położenia chipa za pomocą rozpoznawania obrazu, a następnie przeprowadzenie łączenia cieplnego.
5. Obsługiwane jest również łączenie ultradźwiękowe, opcjonalnie eutektyczne.
6. Obsługiwane jest również standardowe łączenie, które nie wymaga podgrzewania i docisku.

Różne funkcje:

1. Dostosowanie równoległości za pomocą automatycznego mechanizmu poziomowania; równoległość wynosi mniej niż 5 μm w zakresie 30×30 [mm].
2. Równoległość można ręcznie dostosować do 1 μm.
3. Dostępne jest automatyczne zanurzanie w kąpieli topnika. Grubość topnika można dostosować do pracy, a powierzchnia jest wyrównywana za pomocą
szpachlówki przy każdym cyklu.
4. Do wiązania eutektycznego stosuje się oprzyrządowanie z przepłukiwaniem gazem redukcyjnym (N2, N2+H2 itp.).
5. Czytnik identyfikatorów odczytujący ID tacki, ID przedmiotu roboczego itp. w celu rejestrowania stanu produkcji.
6. Stołek wyposażony jest w funkcję adsorpcji próżniowej.
7. Możliwość rejestrowania parametrów procesu montażu, takich jak krzywa ciśnienia roboczego, krzywa temperatury, punkt drgań ultradźwiękowych, ciśnienie ultradźwiękowe i inne, dla każdego pojedynczego połączenia.
8. Funkcja automatycznego zaopatrzenia robót.

Dokładność montażu:

Flip Chip XY: ±0,5 [μm] * obszar φ8 [cali] (3σ)
1. Użyj dedykowanego urządzenia pomiarowego w temperaturze pokojowej. (Pozycja XY)
Pomiar wykonano za pomocą kamery wyrównawczej maszyny.
2. W warunkach czystej sali, temperatura pokojowa 23±2[℃], wilgotność 40 do 60[%]
3. Dokładność dotyczy przypadku, gdy głowica ultradźwiękowa i ultradźwięki nie są stosowane.

Specyfikacja

Materiał chipa	Krzem i inne
Rozmiar chipu	grubość 0,3~30 mm: 0,05 ~1,0 [mm]
Metody dostawy	taca 2,4 cala (taca typu waffle, gel-pak, metalowa taca itp.)
Materiał podłoża	Stal nierdzewna, Cu, Si, przedmiot obrabiany, ceramika i inne
Ilość tack	taca 2 cali do 8 lub taca 4 cale do 2; Taca może być swobodnie ustawiana dla chipa lub podłoża.
Zewnętrzny rozmiar podłoża	15~50 [mm] i płyta 8 [cali]
Grubość podłoża	Płytka podstawy o płaskim kształcie 0,1~3,0[mm]; Rurkowata dolna płyta: A:0,1~2[mm] B:≤5[mm], C:≤7[mm] Minimalna odległość od chipa do wewnętrznej ścianki obudowy D: 21 mm
UPH	Około 12 [sek/cykl] [Warunki czasu cyklu]

Sekcja napędu głowicy montażowej

Oś Z	Rozdzielczość	0,1[μm]
		Zakres ruchu	200[mm]
		Prędkość	Maks. 250[mm/s]
oś θ	Rozdzielczość	0,000225[°]
oś θ		Zakres ruchu	±5[°]
Uchwyt na chip			Metoda ssąca próżniowo
Zmiana receptury			Metoda ATC (automatyczny zmieniacz narzędzi) Maksymalna liczba oprawek do wymiany: 20x20[mm] 6 typów *2 typy przy 30x30[mm] (opcja) używane.

Sekcja obciążenia ciśnieniowego:

Zakres ustawień	Zakres niskiego obciążenia: 0,049 do 4,9[N] (5 do 500[g]) Zakres wysokiego obciążenia: 4,9 do 1000[N] (0,5 do 102[kg]) * Sterowanie obciążeniem obejmujące oba zakresy nie jest możliwe. * Horn ultradźwiękowy jest przeznaczony tylko do strefy wysokich obciążeń
Dokładność ciśnienia	Zakres niskiego obciążenia: ±0,0098[N](1[g]) Zakres wysokiego obciążenia: ±5[%](3σ) * Obie dokładności odnoszą się do rzeczywistego obciążenia w temperaturze pokojowej.

Głowica montażowa Sekcja impulsowego nagrzewania

Metoda ogrzewania	Metoda impulsowego nagrzewania (grzałka ceramiczna)
Ustawiona temperatura	RT~450[°C] (krok 1[°C])
Prędkość wzrostu temperatury	Maks. 80[°C/s] (bez użycia oprzyrządowania ceramicznego)
Rozkład temperatury	+5[°C] (obszar 30x30[mm])
Funkcja chłodzenia	Z narzędziem grzewczym, funkcja chłodzenia pracy

Część rogu ultradźwiękowego

Częstotliwość drgań	40[kHz]
Zakres drgań	Około 0,3 do 2,6[µm]
Metoda ogrzewania	Metoda stałego ogrzewania (róg ultradźwiękowy)
Ustawiona temperatura	RT~250[°C] (krok 1[°C])
Rozmiar narzędzia	Typy wymiany narzędzia M6 (typ śrubowany) *Należy przejść na typ sztywny dla wielkości chipa powyżej 7x7[mm].
Inni	Konieczna wymiana na głowicę grzejną impulsową

Grzałka ceramiczna do montażu etapu 1

Obszar montażu	50×50 [mm]
Metoda ogrzewania	Ceramic Heater
Ustawiona temperatura	RT~450[°C] (krok 1[°C])
Rozkład temperatury	+5[°C]
Prędkość wzrostu temperatury	Maks. 70[°C/s] (bez ceramiki w oprzyrządowaniu)
Funkcja chłodzenia	Dostępny
Przytrzymywanie pracy	Metoda ssąca próżniowo
Zmiana receptury	Zmiana oprzyrządowania

Grzałka stała do montażu etapu 2

Stół XY	Grzałka stała
Etapa głównego spajania	Obszar montażu	200×200 [mm] (powierzchnia 48 [cali])
	Metoda ogrzewania	Stała temperatura
	Ustawiona temperatura	200×200 [mm]: od temp. pokojowej do 250[°C] (krok 1[°C])
	Rozkład temperatury	±5% (200×200 [mm])
Przytrzymywanie pracy	Metoda ssąca próżniowo
Zmiana receptury	Zmiana oprzyrządowania

Pakowanie i Dostawa

Profil Firmy

Od 2014 roku firma Minder-Hightech jest przedstawicielem sprzedaży i serwisu w przemyśle półprzewodnikowym i elektronicznym. Prowadzimy działalność w zakresie dostarczania klientom wysokiej jakości, niezawodnych i kompleksowych rozwiązań dla urządzeń maszynowych. Do dziś nasze produkty z marką rozprzestrzeniły się do głównych krajów uprzemysłowionych na całym świecie, pomagając klientom w zwiększaniu efektywności, obniżaniu kosztów i poprawie jakości produktów.

Często zadawane pytania

1. O cenie:
Wszystkie nasze ceny są konkurencyjne i negocjowalne. Cena różni się w zależności od konfiguracji i złożoności dostosowywania urządzenia.

2. O próbkach:
Możemy udostępnić usługi produkcji próbek, ale mogą one wiązać się z pewnymi opłatami.

3. O płatności:
Po potwierdzeniu planu musisz wpierw zapłacić nam zaliczkę, a fabryka rozpocznie przygotowanie towarów. Po gotowości urządzenia i po zapłaceniu reszty, wyślemy je.

4. O Dostawie:
Po ukończeniu produkcji sprzętu wyślemy Ci film akceptacyjny, możesz również przyjechać na miejsce, aby sprawdzić urządzenie.

5. Instalacja i Debugowanie:
Po przybyciu equipmentu do twojej fabryki możemy wysłać inżynierów do instalacji i debugowania equipmentu. Dla tej opłaty za usługę dostarczymy osobnego ofertę.

6. O gwarancji:
Nasze equipment ma okres gwarancji 12 miesięcy. Po upływie okresu gwarancyjnego, jeśli którekolwiek części ulegną uszkodzeniu i będą wymagały wymiany, obciążymy tylko kosztem zakupu.

7. Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny:
Wszystkie maszyny mają okres gwarancji ponad jeden rok. Nasi inżynierowie techniczni są zawsze online i mogą zapewnić Ci usługi instalacji, uruchamiania oraz konserwacji urządzeń. Dla specjalistycznego i dużego sprzętu możemy zapewnić usługi instalacji i uruchamiania na miejscu.