Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Strona Główna
O Nas
MH Urządzenia
Rozwiązanie
Użytkownicy Zagraniczni
Wideo
Skontaktuj się z nami
Strona główna> MH Urządzenia> Wyposażenie do produkcji kondensatorów
  • Wyposażenie do produkcji samochodowych kondensatorów foliowych
  • Wyposażenie do produkcji samochodowych kondensatorów foliowych
  • Wyposażenie do produkcji samochodowych kondensatorów foliowych
  • Wyposażenie do produkcji samochodowych kondensatorów foliowych
  • Wyposażenie do produkcji samochodowych kondensatorów foliowych
  • Wyposażenie do produkcji samochodowych kondensatorów foliowych
  • Wyposażenie do produkcji samochodowych kondensatorów foliowych
  • Wyposażenie do produkcji samochodowych kondensatorów foliowych
  • Wyposażenie do produkcji samochodowych kondensatorów foliowych
  • Wyposażenie do produkcji samochodowych kondensatorów foliowych
  • Wyposażenie do produkcji samochodowych kondensatorów foliowych
  • Wyposażenie do produkcji samochodowych kondensatorów foliowych
  • Wyposażenie do produkcji samochodowych kondensatorów foliowych
  • Wyposażenie do produkcji samochodowych kondensatorów foliowych

Wyposażenie do produkcji samochodowych kondensatorów foliowych

Wyposażenie do produkcji samochodowych kondensatorów foliowych

Funkcja i przebieg procesu:
Funkcja: Kompletna automatyzacja produkcji kondensatorów foliowych do zastosowań motoryzacyjnych
Ścieżka przepływu: Aktywacja rdzenia → Spawanie rdzenia z płytą miedzianą → Kontrola półproduktów → Jednokrotne klejenie → Jednokrotne suszenie → Drugie klejenie → Drugie suszenie → Zagłębienie → Kontrola produktu gotowego
Parametry techniczne
Numer
Projekt
Treść
1
Prędkość produkcji
900 szt./dzień
2
Zakres pracy
0.5~0.7MPa
3
Całkowita siła napędowa
Około 35 kW/AC380/50 Hz/3 fazy
4
Wymiary zewnętrzne urządzenia
49000×3000×2000 mm
Opis produktu

Półautomatyczna maszyna do piaskowania kondensatorów

Funkcje i przebieg procesu:
Funkcja: Usunięcie pozostałości powierzchniowych z kondensatorów foliowych metalizowanych metodą piaskowania
Proces: Ręczne załadowanie → Automatyczne przewijanie → Piaskowanie → Automatyczny odbiór → Ręczne składowanie i umieszczanie na paletach

Całkowicie automatyczna maszyna do piaskowania kondensatorów

Funkcje i przebieg procesu:
Funkcja: Usunięcie pozostałości powierzchniowych z kondensatorów foliowych metalizowanych metodą piaskowania
Proces: Automatyczne załadowanie z pojemnika → Automatyczne przewijanie → Piaskowanie → Automatyczny odbiór → Ręczne rozładunek i składowanie
Parametry techniczne
Numer
Projekt
Treść
1
Produkt W
20 mm ~ 90 mm
2
Produkt L
20 mm ~ 90 mm
3
Produkt H
15mm~60mm
4
Prędkość produkcji
1200 mm/min
5
Materiał do piaskowania
kula szklana GB#60~#80
6
Zakres pracy
0.4~0.6Mpa
7
Całkowita siła napędowa
4,5 kW/AC380/50 Hz/3-fazowy
8
Liczba pistoletów do malowania
6 szt.
9
Wymiary zewnętrzne urządzenia
6500×1400×3000 mm
10
Hałas urządzeń
Poniżej 90 decybeli
11
Kontrola ilości piaskowania
±10%
12
Efekt antystatyczny
<0,5 kV
Cechy
Numer
Treść
1
Wysuwana taca rdzenia, ramię mechaniczne chwyta automatycznie
2
W tym stacja do usuwania pyłu elektrostatycznego
3
Funkcje dostosowane do wymagań klienta;
4
Długość, szerokość i wysokość toru transportowego produktu są automatycznie regulowane, a jedynie rozmiar produktu należy
ustawić na ekranie dotykowym
5
Ciśnienie piaskowania 0,12-0,15 MPa ± 0,05 MPa

Cykliczna maszyna do aktywowania kondensatorów

Funkcja i przebieg procesu:
Funkcja: Kompletna aktywacja kondensatora i sprawdzanie wydajności
Ścieżka przepływu: Wkładanie tacki z rdzeniem → Chwyt przez ramię mechaniczne → Testowanie pojemności → Aktywacja AC → Aktywacja DC w fazie dodatniej → Aktywacja DC w fazie odwrotnej → Testowanie pojemności/strat → Skanowanie ID → Wahanie mechanizmu do opuszczania materiału → Pakowanie na palety → Przesyłanie danych do komputera nadrzędnego (MSE)

Liniowa maszyna do aktywowania kondensatorów

Funkcja i przebieg procesu:
Funkcja: Kompletna aktywacja kondensatora i sprawdzanie wydajności
Ścieżka przepływu: Wkładanie tacki z rdzeniem → Chwyt przez ramię mechaniczne → Testowanie pojemności → Aktywacja AC → Aktywacja DC w fazie dodatniej → Aktywacja DC w fazie odwrotnej → Testowanie pojemności/strat → Skanowanie ID → Wahanie mechanizmu do opuszczania materiału → Pakowanie na palety → Przesyłanie danych do komputera nadrzędnego.
Parametry techniczne
Numer
Projekt
Treść
1
Produkt W
25 mm~90 mm
2
Produkt L
25 mm~90 mm
3
Produkt H
15mm~60mm
4
Prędkość produkcji
3,5 s/szt.
5
Zakres pracy
0.5MPa
6
Całkowita siła napędowa
Około 4,5 kW / prąd przemienny 380 V / 50 Hz / 3-fazowy
7
Wymiary zewnętrzne urządzenia
7000×1400×1800 mm
Cechy
Numer
Treść
1
Wsuwanie tacki z materiałem rdzenia i automatyczne chwytanie przez ramię robota
2
Aktywacja czteropoziomowa prądu przemiennego/stałego;
3
Funkcje dostosowane do wymagań klienta;
4
Produkt jest transportowany przez okrągły szynę prowadzącą.

Obrotowy czterostanowiskowy Maszyna do lutowania pojemnościowego

Funkcje i przebieg procesu:
Funkcja: Wykonanie spawania kondensatorów do płytek przewodzących (płyt miedzianych, drutów, taśm siatkowych)
Przepływ pracy: Ręczne załadowanie → Automatyczne pozycjonowanie i obracanie → Automatyczne doprowadzanie lutu → Automatyczne spawanie → Automatyczna kontrola CCD → Ręczne usuwanie gotowego produktu

Liniowy Maszyna do lutowania kondensatorów

Funkcje i przebieg procesu:
Funkcja: Wykonanie spawania kondensatorów do płytek przewodzących (płyt miedzianych, drutów, taśm siatkowych)
Przepływ pracy: Ręczne załadowanie → Automatyczne pozycjonowanie i obracanie → Automatyczne doprowadzanie lutu → Automatyczne spawanie → Automatyczna kontrola CCD → Ręczne usuwanie gotowego produktu

Jednostanowiskowa maszyna lutownicza do kondensatorów

Funkcje i przebieg procesu:
Funkcja: Wykonanie spawania kondensatorów do płytek przewodzących (płyt miedzianych, drutów, taśm siatkowych)
Przepływ pracy: Ręczne załadowanie → Automatyczne pozycjonowanie i obracanie → Automatyczne doprowadzanie lutu → Automatyczne spawanie → Ręczne usuwanie gotowego produktu

Stacja podwójna Maszyna do lutowania kondensatorów

Spadek temperatury podczas spawania < 5℃
Siła odrywania przy spawaniu > 120 N
Samodzielnie opracowane stanowisko lutowania
Funkcje i przebieg procesu:
Funkcja: Wykonanie spawania kondensatorów do blach przewodzących (blach miedzianych, drutów, taśm siatkowych)
Proces: Ręczne załadowanie → Automatyczne pozycjonowanie i obracanie → Automatyczne doprowadzanie lutu → Automatyczne spawanie → Ręczne usuwanie i układanie, praca naprzemienna na dwóch stanowiskach
Parametry techniczne
Numer
Projekt
Treść
1
Produkt W
400mm
2
Produkt L
250mm
3
Produkt H
150mm
4
Prędkość produkcji
3 s/Spoina lutownicza + 3 s
5
Zakres pracy
0.5MPa
6
Całkowita siła napędowa
Około 1,5 kW / 220 V / 50 Hz / 2-fazowe
7
Wymiary zewnętrzne urządzenia
1800×2000×1800 mm
Cechy
Numer
Treść
1
Zrobotyzowane spawanie na dwóch stanowiskach, jedno stanowisko do kontroli;
2
Funkcje dostosowane do wymagań klienta;
3
Wykonanie cyklicznego spawania produktu w oprzyrządowaniu poprzez stołek obrotowy rozdzielacza.
4
Oprzyrządowanie automatycznie się obraca i wykonuje spawanie dwustronne.

Maszyna do klejenia i wypełniania kondensatorów

Funkcja i przebieg procesu:
Funkcja: Wykonanie maszyny do klejenia wnęki kondensatora
Ścieżka przepływu: Ręczne załadowanie produktów → podgrzewanie wstępne produktów → pierwsze klejenie → odgazowanie w próżni → wykrywanie poziomu cieczy → drugie klejenie → przepływ produktu do pieca → ręczne usuwanie produktów → przepływ dolnej warstwy oprzyrządowania z powrotem
Funkcje i przebieg procesu:
Funkcja: Zakończenie procesu zalania formą (potting) obudów kondensatorów.
Proces: Ręczne załadowanie produktu → Wstępnego nagrzewania produktu → Pierwsze wylewanie → Odgazowanie pod próżnią → Wykrywanie poziomu cieczy → Drugie wylewanie → Produkt wchodzi do pieca → Ręczne wyjmowanie produktu → Uchwyt wraca do warstwy dolnej.

Wyposażenie do testowania wydajności gotowych kondensatorów

Odpowiedni do wielu typów produktów i produkcji małoseryjnej
Dostosowywalne parametry i wzory testowe
Zgodny zarówno z pojedynczymi, jak i podwójnymi kondensatorami
Automatyczne drukowanie etykiet dla wadliwych produktów
Funkcja i przebieg procesu:
Funkcja: Przeprowadzenie badań charakterystycznych gotowych wyrobów z pojedynczym i podwójnym kondensatorem.
Proces: Załadowanie kondensatora → Odczyt kodu ID → Pomiar pojemności początkowej i strat → Test napięcia przebicia DC → Test izolacji TE → Test prądu wysokiej częstotliwości → Test izolacji IR → Test pojemności i strat → Test wartości ESR → Przesyłanie danych do komputera głównego.

 

Wyposażenie do testowania wydajności gotowych kondensatorów (wielostanowiskowe)

Funkcja i przebieg procesu:
Funkcja: Kompletna kontrola wydajności gotowych kondensatorów
Ścieżka przepływu: Zasilanie kondensatora → Odczyt kodu ID → Początkowe testowanie pojemności i strat → Kontrola wytrzymałości na napięcie stałe → Test izolacji TE → Kontrola prądu wysokiego cyklu → Kontrola izolacji IR → Test strat pojemności → Test wartości ESR → Przesyłanie danych do komputera nadrzędnego.

Maszyna do kontroli wymiarów kondensatorów

Funkcje i przebieg procesu:
Funkcja: Wykonywanie kontroli wymiarowej gotowych kondensatorów.
Przepływ pracy: Ręczne załadowanie → Odczyt kodu ID → Automatyczne testowanie wymiarów → Automatyczne rejestrowanie danych → Automatyczna ocena zdał/nie zdał → Przesyłanie danych do komputera głównego.
Parametry techniczne
Numer
Projekt
Treść
1
Produkt W
400mm
2
Produkt L
250mm
3
Produkt H
150mm
4
Prędkość produkcji
4 szt./min
5
Zakres pracy
0.4~0.6Mpa
6
Całkowita siła napędowa
Około 1,5 kW / 220 V / 50 Hz / 2-fazowe
7
Wymiary zewnętrzne urządzenia
1000×1500×1800 mm
Cechy
Numer
Treść
1
Funkcje dostosowane do wymagań klienta
2
Przestrzeń na umieszczenie produktów w uchwytach (450x350x170 mm)
3
Wykrywanie jednostanowiskowe, dwukanałowe.
4
Drukowanie danych o wadliwych produktach
Rzeczywiste strzały
Pakowanie i Dostawa
Profil Firmy
Od 2014 roku firma Minder-Hightech jest przedstawicielem sprzedaży i serwisu w przemyśle półprzewodnikowym i elektronicznym. Prowadzimy działalność w zakresie dostarczania klientom wysokiej jakości, niezawodnych i kompleksowych rozwiązań dla urządzeń maszynowych. Do dziś nasze produkty z marką rozprzestrzeniły się do głównych krajów uprzemysłowionych na całym świecie, pomagając klientom w zwiększaniu efektywności, obniżaniu kosztów i poprawie jakości produktów.
Często zadawane pytania
Często zadawane pytania
1. O cenie:
Wszystkie nasze ceny są konkurencyjne i negocjowalne. Cena różni się w zależności od konfiguracji i złożoności dostosowywania urządzenia.

2. O próbkach:
Możemy udostępnić usługi produkcji próbek, ale mogą one wiązać się z pewnymi opłatami.

3. O płatności:
Po potwierdzeniu planu musisz wpierw zapłacić nam zaliczkę, a fabryka rozpocznie przygotowanie towarów. Po gotowości urządzenia i po zapłaceniu reszty, wyślemy je.

4. O Dostawie:
Po ukończeniu produkcji sprzętu wyślemy Ci film akceptacyjny, możesz również przyjechać na miejsce, aby sprawdzić urządzenie.

5. Instalacja i Debugowanie:
Po przybyciu equipmentu do twojej fabryki możemy wysłać inżynierów do instalacji i debugowania equipmentu. Dla tej opłaty za usługę dostarczymy osobnego ofertę.

6. O gwarancji:
Nasze equipment ma okres gwarancji 12 miesięcy. Po upływie okresu gwarancyjnego, jeśli którekolwiek części ulegną uszkodzeniu i będą wymagały wymiany, obciążymy tylko kosztem zakupu.

7. Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny:
Wszystkie maszyny mają okres gwarancji ponad jeden rok. Nasi inżynierowie techniczni są zawsze online i mogą zapewnić Ci usługi instalacji, uruchamiania oraz konserwacji urządzeń. Dla specjalistycznego i dużego sprzętu możemy zapewnić usługi instalacji i uruchamiania na miejscu.

Zapytanie

Zapytanie Email Whatsapp WeChat
GÓRA
×

Skontaktuj się z nami