projekt |
Specyfikacje |
uwagi |
||
1 |
Opis Urządzenia |
Nazwa urządzenia: Pełnie automatyczna jednolita maszyna do rozwijania kleju |
||
Model urządzenia: MD-2C2D6 |
||||
Specyfikacje przetwarzanych krążków: zgodne ze standardowymi krążkami o średnicy 4/6 cali |
||||
Przepływ procesu jednolitego nakładania kleju: Przekrojowanie koszyka → centracja → jednolite nakładanie kleju (kroplowanie → jednolite nakładanie kleju → usunięcie krawędziowego, tylnego mycia) → płyta grzewcza → płyta chłodząca → umieszczanie w koszyku Przepływ procesu rozwijania: Przekrojowanie koszyka → centracja → rozwijanie (roztwór rozwijający → woda deionizowana, tylnie mycie → suszenie azotem) → płyta grzewcza → płyta chłodząca → umieszczanie w koszyku |
||||
Całkowity rozmiar (okoli): 2100mm (S) * 1800mm (G) * 2100mm (W) |
||||
Rozmiar szafki chemicznej (okoli): 1700(S) * 800(G) * 1600mm (W) |
||||
Całkowita waga (około): 1000kg |
||||
Wysokość stanowiska roboczego: 1020 ± 50mm |
||||
2 |
Jednostka kasetowa |
Ilość: 2 |
||
Zgodny rozmiar: 4/6 cali |
||||
Wykrywanie kaset: wykrywanie mikroprzełącznikiem |
||||
Wykrywanie wysuwnia: Tak, czujnik refleksyjny |
||||
3 |
robot |
Ilość: 1 |
||
Typ: Robot o podwójnym ramieniu z wentylacyjnym adsorpcją |
||||
Stopień swobody: 4-osiowy (R1, R2, Z, T) |
||||
Materiał palców: ceramika |
||||
Metoda fixacji podłoża: metoda adsorpcji próżniowej |
||||
Funkcja mapowania: Tak |
||||
Dokładność pozycjonowania: ± 0,1mm |
||||
4 |
Jednostka centrująca |
Ilość: 1 zestaw |
Opcjonalne dopasowanie optyczne |
|
Metoda dopasowania: mechaniczne dopasowanie |
||||
Dokładność centracji: ± 0,2mm |
||||
5 |
Jednostka jednolitego naklejania |
Ilość: 2 zestawy (poniżej znajdują się konfiguracje dla każdej jednostki) |
||
Prędkość obrotowa wiorka: -5000obr/min~5000obr/min |
nóżka transportująca |
|||
Dokładność obrotu wału: ± 1obr/min (50obr/min~5000obr/min) |
||||
Minimalna regulacja prędkości obrotowej wału: 1obr/min |
||||
Maksymalne przyspieszenie obrotowe wału: 20000obr/min/s |
nóżka transportująca |
|||
Ramię do kropli: 1 zestaw |
||||
Trasa rurociągu fotograficznego: 2 trasy |
||||
Średnica dysz fotograficznych: 2,5mm |
||||
Izolacja fotograficzna: 23 ± 0,5 ℃ |
opcjonalnie |
|||
Dysza nawilżająca: Tak |
||||
RRC: Tak |
||||
Bufor: Tak, 200ml |
||||
Metoda naklejania kleju: opcjonalne są naklejanie w centrum i skanujące naklejanie |
||||
Ramię usuwania krawędzi: 1 zestaw |
||||
Średnica dyszusu usuwania krawędzi: 0,2mm |
||||
Monitorowanie przepływu cieczy do usuwania krawędzi: zmiennoprzecinkowy licznik przepływu |
||||
Zakres przepływu cieczy do usuwania krawędzi: 5-50ml/min |
||||
Rura spłukiwania: 2 sposoby (każdy 4/6 cala z 1 kanałem) |
||||
Monitorowanie przepływu spłukiwania: zmiennoprzecinkowy licznik przepływu |
||||
Zakres przepływu cieczy do spłukiwania: 20-200ml/min |
||||
Metoda fixacji płytek: mała powierzchniowa adsorpcja próżniowa Chuck |
||||
Alarm ciśnienia próżniowego: cyfrowy czujnik ciśnienia próżniowego |
||||
Materiał obuwnicy: PPS |
||||
Materiał kubka: PP |
||||
Monitorowanie wentylacji kubka: cyfrowy czujnik ciśnienia |
||||
6 |
Jednostka deweloperska |
Witraż: tak |
||
Ilość: 2 zestawy (poniżej znajdują się konfiguracje dla każdej jednostki) |
||||
Prędkość obrotowa wiorka: -5000obr/min~5000obr/min |
nóżka transportująca |
|||
Dokładność obrotu wału: ± 1obr/min (50obr/min~5000obr/min) |
||||
Minimalna regulacja prędkości obrotowej wału: 1obr/min |
||||
Maksymalne przyspieszenie obrotowe wału: 20000obr/min/s |
nóżka transportująca |
|||
Ramię deweloperskie: 1 zestaw |
||||
Rura deweloperska: 2-kierunkowa (pompa ksztaltu wachlarzowego/kolumnowego) |
||||
Filtracja deweloperu: 0,2um |
||||
Kontrola temperatury deweloperu: 23 ± 0,5 ℃ |
opcjonalnie |
|||
Zakres przepływu roztworu dozownikowego: 100~1000ml/min |
||||
Tryb ruchu ramienia dozującego: punkt stały lub skanujący |
||||
Ramię dozujące: 1 zestaw |
||||
Linia wody jonowej: 1 obwód |
||||
Średnica dysku wody jonowej: 4mm (średnica wewnętrzna) |
||||
Zakres przepływu wody jonowej: 100~1000ml/min |
||||
Linia suszenia azotem: 1 obwód |
||||
Średnica dysku azotowego: 4mm (średnica wewnętrzna) |
||||
Zakres przepływu azotu: 5-50L/min |
||||
Monitorowanie przepływu roztworu dozowniczego, wody jonowej i azotu: zmiennoprzecinkowy licznik przepływu |
||||
Rura spłukiwania: 2 sposoby (każdy 4/6 cala z 1 kanałem) |
||||
Monitorowanie przepływu spłukiwania: zmiennoprzecinkowy licznik przepływu |
||||
Zakres przepływu cieczy do spłukiwania: 20-200ml/min |
||||
Metoda fixacji płytek: mała powierzchniowa adsorpcja próżniowa Chuck |
||||
Alarm ciśnienia próżniowego: cyfrowy czujnik ciśnienia próżniowego |
||||
Materiał obuwnicy: PPS |
||||
Materiał obuwnicy: PPS |
||||
Materiał kubka: PP |
||||
Monitorowanie wentylacji kubka: cyfrowy czujnik ciśnienia |
||||
7 |
Jednostka lepienia |
Ilość: 2 |
opcjonalnie |
|
Zakres temperatury: temperatura pokojowa~180 ℃ |
||||
Jednorodność temperatury: Temperatura pokojowa~120 ℃± 0,75 ℃ 120,1℃~ 180℃ ± 1,5℃ (Usunąć 10mm od krawędzi, z wyjątkiem otworu dla pinu wyproszonego) |
||||
Minimalna ilość dostosowania: 0,1 ° C |
||||
Metoda kontroli temperatury: regulacja PID |
||||
Zakres wysokości PIN: 0-20mm |
||||
Materiał PIN: korpus SUS304, nakładka pin PI |
||||
Przerwa pieczenia: 0,2mm |
||||
Alarm przegrzania: alarm odchylenia dodatniego i ujemnego |
||||
Metoda podawania: Nawiewanie, 10 ± 2ml/min |
||||
Próżnia w komorze: -5-20KPa |
||||
8 |
Jednostka płyty grzejnej |
Ilość: 10 |
||
Zakres temperatury: temperatura pokojowa~250 ℃ |
||||
Jednorodność temperatury: Temperatura pokojowa~120 ℃± 0,75 ℃ 120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ 180.1℃~250℃ ±2.0℃ (Usunąć 10mm od krawędzi, z wyjątkiem otworu dla pinu wyproszonego) |
||||
Minimalna ilość dostosowania: 0.1 ℃ |
||||
Metoda kontroli temperatury: regulacja PID |
||||
Zakres wysokości PIN: 0-20mm |
||||
Materiał PIN: korpus SUS304, nakładka pin PI |
||||
Przerwa pieczenia: 0,2mm |
||||
Alarm przegrzania: alarm odchylenia dodatniego i ujemnego |
||||
9 |
Jednostka płyty chłodzącej |
Ilość: 2 |
||
Zakres temperatury: 15-25 ℃ |
||||
Metoda chłodzenia: chłodzenie za pomocą stało temperaturowego obwodu pompowego |
||||
10 |
Dostawa chemikaliów |
Magazynowanie photoresistu: pneumatyczna pompa klejowa * 4 zestawy (opcjonalny zbiornik lub elektryczna pompa klejowa) |
||
Objętość wyciskania kleju: maksymalnie 12ml na sesję, dokładność ± 0.2ml |
||||
Usunięcie krawędzi/ mycie tylna/ podawanie RRC: naciskowy zbiornik 18L * 2 (automatyczne uzupełnianie) |
||||
Monitorowanie poziomu cieczy przy usuwaniu krawędzi/ myciu tylnym/ RRC: czujnik fotoelektryczny |
||||
Monitorowanie poziomu cieczy photoresistu: czujnik fotoelektryczny |
||||
Odpływ odpadkowej cieczy adhezyjnej: zbiornik odpadów 10L |
||||
Podawanie rozwinięcia: naciskowy zbiornik 18L * 4 (przechowywany w szafce chemicznej na zewnątrz maszyny) |
||||
Podawanie wody deionizowanej: bezpośredni dopływ z fabryki |
||||
Rozwój monitorowania poziomu cieczy: czujnik fotoelektryczny |
||||
Odpływ rozwoju: odpływ przemysłowy |
||||
Dostawa lepkiego środka: naciskowy zbiornik 10L * 1, naciskowy zbiornik 2L * 1 |
||||
Monitorowanie poziomu lepkiego środka: czujnik fotoelektryczny |
||||
11 |
system sterowania |
Metoda sterowania: PLC |
||
Interfejs operacyjny człowiek-maszyna: ekran dotykowy 17 cali |
||||
Niezawodne Źródło Zasilania (UPS): Tak |
||||
Ustaw uprawnienia szyfrowania dla operatorów urządzenia, techników, administratorów |
||||
Typ wieży sygnałowej: czerwony, żółty, zielony 3 kolory |
||||
12 |
Wskaźniki niezawodności systemu |
Czas działania: ≥95% |
||
MTBF: ≥ 500h |
||||
MTTR: ≤ 4h |
||||
MTBA: ≥24h |
||||
Wskaźnik fragmentacji: ≤ 1/10000 |
||||
13 |
Inne funkcje |
Żółte światło: 4 zbiory (położenie: nad jednostką mieszania kleju i rozwoju) |
||
THC: Tak, 22.5 ℃± 0.5 ℃, 45% ± 2% |
opcjonalnie |
|||
FFU: Klasa 100, 5 zestawów (jednostka procesowa i obszar ROBOTA) |
||||
Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
IS
HY
AZ
KA
