Model: MDVES200
Toepassing:
IGBT-modules, TR-componenten, MCM, hybride circuitpakketten, discrete apparaatpakketten, sensor/MEMS-pakketten (watergekoeld), hoogvermogensapparaatpakketten, optoelectronische apparaatpakketten, luchtdichte pakketten (watergekoeld), eutectisch bumplassen, enz.
De vacuüm-eutectische reflowoven is een apparaat dat het principe van vacuümverwarming gebruikt om een procesomgeving te bieden voor de legeringssoldeermassa van elektronische componenten.


Inleiding:
De ontwerpbasis van de MDVES200 vacuüm-sinteroven is vacuüm- en waterkoelingcontrole, wat niet alleen de porositairiteit kan garanderen, maar ook het koelingsnelheid kan verhogen.
De standaardgassen van de MDVES200 omvatten: stikstof, stikstof-waterstofgemengde gas (95%/5%) en vormzuur. De klant selecteert op basis van zijn eigen situatie het bijbehorende gas als procesgas en hoeft zich geen zorgen te maken over extra configuratie. Het PLC-besturingssysteem van de apparatuur kan de operaties van vacuümpompen, opblazen, verwarmingscontrole en waterkoeling goed bewaken om de stabiliteit van het proces van de klant te waarborgen.
MUX200 is een 10L-caviteit, de kostenefficiëntie van het product is relatief hoog, wat de behoeften van onderzoeks- en productiekopers kan voldoen.
Toepassing:
IGBT-modules, TR-componenten, MCM, hybride circuitpakketten, discrete apparaatpakketten, sensor/MEMS-pakketten (watergekoeld), hoogvermogensapparaatpakketten, optoelectronische apparaatpakketten, luchtdichte pakketten (watergekoeld), eutectisch bumplassen, enz.
1. MDVES200 is een kosteneffectief product met een kleine voetafdruk en complete functionaliteit, wat gebruik voor klant R&D en initiële productie kan voldoen;
2. De standaardconfiguratie van formzuur, stikstof en stikstof-waterstofgas kan de gasbehoeften van verschillende producten van klanten voldoen, zonder de last van het toevoegen van procesgaspipeline voor de volgende stappen;
3. Door waterkoeling te gebruiken, kan de koelsnelheid worden verhoogd, waardoor de productiesnelheid kan worden verhoogd en de productie geoptimaliseerd kan worden; 4. Wanneer de klant betrekking heeft op het vacuümverzegelen van de buisbehuizing, komt het voordeel van het waterkoelsysteem duidelijk tot stand en wordt het probleem van luchtgekoelde buisplaten en het doorprikken van de buisbehuizing voorkomen.
Structuurformaat | |
Basisframe |
820*820*1000mm |
caviteit volume |
10L |
Maximale hoogte van basis |
110mm |
Bewakingsvenster |
inclusief |
Gewicht |
220kg |
Vacuümsysteem | |
Vacuümpomp |
Vacuümpomp met olievuilfilterend apparaat |
Vacuümniveau |
Tot 5Pa |
Vacuümconfiguratie |
1. Vacuümpomp 2. Elektrische klep |
Pompsnelheid regelen |
De pompsnelheid van de vacuümpomp kan worden ingesteld via de hostcomputer-software |
Pneumatisch systeem | |
Procesgas |
N2, N2\/H2 (95%\/5%), HCOOH |
Eerste gaspad |
Stikstof\/stikstof-waterstofmengsel (95%\/5%) |
Tweede gaspad |
HCOOH |
Verwarming- en koelsysteem | |
Verwarmingsmethode |
Stralingsverwarming, contactgeleiding, verwarmingsnelheid 150℃\/min |
Koelmethode |
Contactkoeling, de maximale koelnelheid is 120℃\/min |
Materiaal van het warmplaatje |
koperlegering, warmtegeleidingsvermogen: ≥200 W/m·℃ |
Verwarmingsgrootte |
240*210mm |
Verwarmingsapparaat |
Verwarmingsapparaat: de vacuümverwarmingsbuis wordt gebruikt; de temperatuur wordt gemeten via de Siemens PLC-module en wordt geregeld met PID-regeling via de hostcomputer Advantech. |
Temperatuurbereik |
Max. 400 ℃ |
Vermogenseisen |
380V, 50/60HZ drie-fasig, maximaal 40A |
Besturingssysteem |
Siemens PLC + IPC |
Apparatenkracht | |
Koelmiddel |
Vriespreventor of destilleerd water ≤20℃ |
Druk: |
0.2~0.4Mpa |
koelvloeistofdebiet |
>100L/min |
Waterreservoircapaciteit |
≥60L |
Inkomend watertemperatuur |
≤20℃ |
Luchtbron |
0,4MPa≤luchtdruk≤0,7MPa |
Stroomvoorziening |
eenfasig drie-wire systeem 220V, 50Hz |
Spanningsfluctuatierange |
een fase 200~230V |
Frequentiefluctuatierange |
50HZ±1HZ |
Vermogensverbruik van apparatuur |
ongeveer 5 kW; aardingsweerstand ≤4 Ω; |
Standaardconfiguratie
Hoofdstelsel |
inclusief vacuümruimte, hoofdframe, besturingshardware en -software |
Stikstofleiding |
Stikstof of een mengsel van stikstof/hydrogen kan als procesgas worden gebruikt |
Methanzuurleiding |
Formzuur in de proceskamer invoeren via stikstof |
Waterkoelpijplijn |
koeling van de bovenkap, onderkom en verwarmingsplaat |
Waterkoeler |
Voorzien in een continue waterkoelingsvoorziening voor het apparaat |
Vacuümpomp |
Vacuümpompensysteem met olievuilfilter |
Operatievoorwaarden
Temperatuur |
10~35℃ |
Relatieve luchtvochtigheid |
≤80% |
|
De omgeving rond de apparatuur is schoon en netjes, de lucht is zuiver, en er mag geen stof of gas aanwezig zijn dat corrosie van elektrische apparaten en andere metalen oppervlakken kan veroorzaken of geleiding tussen metalen kan veroorzaken. | |
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Alle rechten voorbehouden