Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Startpagina
Over Ons
MH Uitrusting
Oplossing
Overzeese Gebruikers
Video
Contacteer Ons
Start> Die Bonder
  • Multi-Chip-Plaatsingsverpakking met hoge precisie: automatische epoxy-die-bonder
  • Multi-Chip-Plaatsingsverpakking met hoge precisie: automatische epoxy-die-bonder
  • Multi-Chip-Plaatsingsverpakking met hoge precisie: automatische epoxy-die-bonder
  • Multi-Chip-Plaatsingsverpakking met hoge precisie: automatische epoxy-die-bonder
  • Multi-Chip-Plaatsingsverpakking met hoge precisie: automatische epoxy-die-bonder
  • Multi-Chip-Plaatsingsverpakking met hoge precisie: automatische epoxy-die-bonder
  • Multi-Chip-Plaatsingsverpakking met hoge precisie: automatische epoxy-die-bonder
  • Multi-Chip-Plaatsingsverpakking met hoge precisie: automatische epoxy-die-bonder
  • Multi-Chip-Plaatsingsverpakking met hoge precisie: automatische epoxy-die-bonder
  • Multi-Chip-Plaatsingsverpakking met hoge precisie: automatische epoxy-die-bonder
  • Multi-Chip-Plaatsingsverpakking met hoge precisie: automatische epoxy-die-bonder
  • Multi-Chip-Plaatsingsverpakking met hoge precisie: automatische epoxy-die-bonder

Multi-Chip-Plaatsingsverpakking met hoge precisie: automatische epoxy-die-bonder

Model: MDRB DB561

Proces voor multi-chip-plaatsingsverpakking met hoge precisie


Productomschrijving

MDRB DB561 Automatische Epoxy-die-bonder

1. Ondersteunt gelijktijdige plaatsing van meerdere chipsoorten; ontworpen voor hoogprecieze multichip-verpakkingsprocessen.
2. Geschikt voor het verbinden van substraten en chips via doseer- en die-bondprocessen (COB/COC).
3. Voorzien van een lineaire motorstructuur en een hoogprecies CCD-visie-/uitlijnsysteem om de plaatsnauwkeurigheid te waarborgen.
4. Uitgerust met drie onafhankelijke pick-and-place-koppen om multichip-die-bonding mogelijk te maken.
5. Compatibel met standaard invoerformaten: zes 2-inch chiptrays of drie 6-inch wafers.
6. Geconfigureerd met een substratenmagazijnlaadsysteem.
7. Voorzien van een doorzichtige (onderzichts-)functie voor definitieve uitlijningscorrectie vóór plaatsing.
8. Optionele spuitbuisdoseersystemen en UV-hardsystemen beschikbaar.
9. Voorzien van een automatisch zoomobjectief om componenten van verschillende afmetingen te accommoderen.
10. Programmeerbare instellingen om aan diverse procesvereisten te voldoen.
Apparatuurspecificaties:
Afmetingen van de apparatuur
X: 1470 mm, Y: 1470 mm, Z: 1880 mm
Plaatsingsnauwkeurigheid
±5 µm
Hoeknauwkeurigheid
±0.2°
Die-bondkracht
10–50 g
Wafelgrootte
uitbreidingsringen voor 6-inch wafers (3 stuks)
Schotel
2-inch wafers (6 stuks)
Diameter
0,2–4 mm
Enkelvoudige doseertijd
1,2 seconden
Enkelvoudige die-bondtijd
4 seconden (afhankelijk van de procesomstandigheden)
Tijdsduur voor het laden/lossen van de tray
10 seconden
Eenheden per uur (UPH)
Ongeveer 500 eenheden (afhankelijk van de procesomstandigheden)
Methode voor materiaaltoevoer
Die-bondmethode
Die-bonding met lijm-dopen; multi-chip-plaatsing
Substraat-toevoermethode
Automatische magazijnlading; dubbele-magazijnstation
Die-toevoermethode
6-inch wafers; 2-inch trays
Lijmtoevoer
Lijmtrays; lijmpatronen
Robotische die-bondinginstallatie:
De robotarm maakt gebruik van een granieten basis voor de X-as, met een lineaire motor en een optische schaal van 0,5 μm om een volledig gesloten regelsysteem te vormen; de Y-as maakt gebruik van een hoogprecieze kogelomloopspindel en geleidingsrail, met een herhaalbaarheid van binnen ±1 μm. De oppikmondstukken op de robotarm zijn vervaardigd uit bakeliet om beschadiging van de chips te voorkomen, met een instelbaar bondingsdrukgebied van 10 g tot 50 g.
Ophalen en plaatsen van componenten:
1. In staat om chips onafhankelijk op te pikken met behulp van drie mondstukken, met ingebouwde rotatiecompensatie voor elk mondstuk.
2. De mondstukken zijn voorzien van een dempingsfunctie en mechanische drukregeling, met een drukbereik van 10–50 gram.
3. Maakt gebruik van een luchtstromingsbewakingssysteem voor mondstukken om het aanwezig of afwezig zijn van chips te detecteren.
4. De mondstukken ondersteunen een doorzichtige (transparante) functionaliteit.
Chip/Wafer (bakje) montage:
1. Waferverplaatsingsbereik: X: 470 mm / Y: 210 mm.
2. Compatibel met klemmechanismen voor drie 6-inch waferhouders en zes 2-inch chipbakjes; inclusief uitwerppinmontage en XY-stadium.
3. De uitwerppinconstructie ondersteunt chipafscheiding via de folie-trekmethode (de pinnen blijven stilstaan terwijl de blauwe folie naar beneden wordt getrokken) of de duw-naar-bovenmethode (de blauwe folie blijft stilstaan terwijl de pinnen omhoog duwen).
Chipcalibratiestation:
1. Motor-gecompenseerde positionering: gebruikt een GMT 3-assig bewegingssysteem (XYθ) om de bovenzijde van de chip te calibreren;
2. Visiegebaseerde positionering: identificeert kenmerken op de onderzijde van de chip en voert uitlijning uit via rotatie van de mondstukken;
3. Drukcalibratiesysteem.
Basis-X- en Y-werkplatforms:
Een volledig gesloten lus bewegingssysteem is opgebouwd met lineaire motoren en lineaire schalen van 0,5 μm, met een herhaalbaarheid van binnen ±2 μm.
CCD-visionsysteem:
1. Automatische scherpstelling
2. Automatisch zoomen (0,6x–7x). Gebruikt een Hikvision-camera met 5 megapixels voor productidentificatie en -positionering, waardoor de precisie van de verpakking wordt verbeterd. In totaal worden vier visie-sets gebruikt; elke set bestaat uit een industriële camera, een lens, meerdere LED-verlichtingsbronnen (punt-, ring- en
zijverlichting) en instelbare lichtintensiteit (softwaregestuurd met parameteropslag).
3. Gebruikt een hoogwaardige vast-magnificatielens om oppervlaktekenmerken van chips te inspecteren, wat extra compensatie biedt om de plaatsnauwkeurigheid te waarborgen.
Dispenseersysteem:
1. Voorzien van drie onafhankelijke doseerhoofden.
2. Gebruikt een roterende lijmplaat; een vlak mes schraapt de lijm om een consistente doseerhoeveelheid te behouden, die wordt geregeld door de schraafdikte aan te passen.
3. Compatibel met op spuitbuisjes gebaseerde doseersystemen.
Verpakking & Levering
Bedrijfsprofiel
Sinds 2014 is Minder-Hightech verkoper en servicevertegenwoordiger van apparatuur voor de halfgeleider- en elektronica-industrie. Wij streven ernaar klanten superieure, betrouwbare en alles-in-één oplossingen te bieden voor machines en apparatuur. Tot op heden zijn onze merkproducten verspreid over grote geïndustrialiseerde landen wereldwijd, waarbij wij klanten helpen hun efficiëntie te verbeteren, kosten te verlagen en de productkwaliteit te verhogen.
Veelgestelde vragen
1. Over Prijs:
Al onze prijzen zijn concurrerend en onderhandelbaar. De prijs verschilt afhankelijk van de configuratie en de complexiteit van de aanpassingen van uw apparaat.

2. Over Monster:
We kunnen u monsterproductieservices bieden, maar u dient mogelijk enige kosten te dragen.

3. Over betaling:
Nadat het plan is bevestigd, moet u ons eerst een voorschot betalen, waarna de fabriek begint met het voorbereiden van de goederen. Nadat het apparaat klaar is en u het restantbedrag hebt betaald, zullen we het verzenden.

4. Over Levering:
Nadat de productie van het apparaat is voltooid, sturen we u de acceptatiefilm toe en kunt u ook ter plaatse komen om het apparaat te inspecteren.

5. Installatie en Afstemming:
Na aankomst van de apparatuur in uw fabriek, kunnen we technici uitsturen om de apparatuur te installeren en te testen. We zullen u een apart offerteaanbod verstrekken voor deze servicekosten.

6. Over de garantie:
Onze apparatuur heeft een garantieperiode van 12 maanden. Na de garantieperiode, als er onderdelen beschadigd raken en moeten worden vervangen, zullen we alleen de kostprijs in rekening brengen.

7. Klantenservice:
Alle machines hebben een garantieperiode van meer dan één jaar. Onze technische ingenieurs staan altijd online om u te voorzien van installatie-, opstart- en onderhoudsdiensten voor apparatuur. Wij kunnen installatie- en opstartdiensten ter plaatse bieden voor speciale en grote apparatuur.

Aanvraag

Aanvraag Email WhatsApp WeChat
Bovenkant
×

NEEM CONTACT OP