Capacitieve afdichtingsprojectiellasser

Capacitieve afdichtingsprojectiellasser

Toepassing:

geschikt voor TO-(diameter: 10 mm, maximale diameter 25 mm) optische componenten, afdichtlaswerk

Configuratie:

Inclusief capacitieve afdichtlasmachine en handschoenkast

Specificaties:

Onderdeel A: Projectielasmachine

Optioneel

Vacuümlasfunctie

Één keer vacuümeren, één keer lassen

Onderdeel B: Handschoenkast

1,Doos

1.1 Afmetingen van de kast: 1200 mm (lengte) × 900 mm hoog × 750 mm (onderste breedte).

1.2 Materiaal: Volledige roestvrijstalen constructie (type 304), met een dikte van 3mm , met een geborstelde afwerking aan de binnenzijde en een laklaag aan de buitenzijde.

1.3 Handschoengat: diameter 220 mm , vervaardigd uit hard aluminiumlegering (geanodiseerde aluminiumoxide corrosiebescherming), bestand tegen corrosie in een organische atmosfeer.

1.4 Handschoenen: Amerikaans merk 8B1532 , handschoenmaat 8 inch, lengte 32 inch, dikte 0,4 mm, vervaardigd uit butylrubber.

1.5 Venster: Met een schuin ontworpen bedieningsvlak en een verwisselbare 8mm veilige geharde glazen voorruit, slijtvast, corrosiebestendig en met een uitstekende transparantie. De afdichtingsring is gemaakt van 3/8 inch dik OMEGA-afdichtingsring.

1.6 Gebruik van een micro-drukverschilsysteem (voor effectieve en automatische drukregeling in de handschoenkast).

1.7 De kast is uitgerust met anti-reflecterende energiezuinige verlichting met zacht licht.

1.8 Binnen in de kast is een vooraf geïnstalleerd stroomverdeelbord met meerdere aansluitingen (voeding: 220 V ± 10 %, 50 Hz ± 10 %).

1.9 Er zijn twee instelbare planklagen binnen in de kast .

1.10 De kast kan worden uitgerust met drie standaard KF-40-aansluitingen.

1.11 Lassysteem van de kast.

1.12 Steunframe: inclusief universele wielen, met een hoogte van 950 mm. De wielen hebben functies zoals nivellering, verplaatsing en vergrendeling.

1. 13. lekpercentage: 0,001 vol%/h.

2. Transitmagazijn

2.1 Vorm: vierkant (roestvrij staal type 304), verbonden met de handschoenkast, met handbediende klepbesturing voor luchtextractie en -aanvulling.

2.2 Afmetingen: 450 mm × 305 mm × 305 mm (l × h × d).

2.3 Vacuümgraad: ≤ –0,1 MPa (vacuümbandweergave); vacuümdrukmeter van Wika, Duitsland.

3. Vacuümoven

3.1 Vorm: rechthoekig (roestvrij staal type 304), verbonden met de handschoenkast, automatisch geregeld via een klep.

3.2 Afmetingen: 450 mm × 305 mm × 305 mm (l × h × d)

3.3. Vacuümgraad (relatieve druk): ≤ 1 bar

3.4. Verwarmingstemperatuur: kamertemperatuur tot 200 ℃

3.5. Temperatuurregelnauwkeurigheid: ± 1 ℃

3.6. Vermogen: 2000 W

3.7. Temperatuurregelnauwkeurigheid: ± 2 ℃.

3.8. Verwarmingsmethode: Drielaagse verwarmingsplaten zijn in zones onderverdeeld voor verwarming; de verwarmingstemperatuur en -tijd zijn instelbaar.

3.9. Isolatielaag: aluminiumsilicatvezel.

3.10. De overgangskamer kan worden gevuld met stikstof.

3.11. Vacuümgraad ≤ -0,1 MPa (vacuümbandweergave); vacuümdrukmeter geselecteerd uit Wika, Duitsland.

3.12. Interne schuifdeur, externe scharnierdraaideur.

3.13. U kunt elke temperatuur en verwarmingstijd instellen (bijvoorbeeld verwarming op 100 ℃gedurende 3 uur, gevolgd door handhaving van 50 ℃gedurende 3 uur)

4. Besturingssysteem

4.1 Methode: inclusief zelfdiagnose, stroomuitvalherstel en automatische opstartfuncties, met drukregeling en adaptieve functies. Automatische besturing, cyclische besturing, wachtwoordbeveiliging en vacuümkamerbesturing maken gebruik van een LCD-display. De besturingseenheid maakt gebruik van een Duitse Siemens PLC-touchscreen, en het bedieningsmenu kan worden ingesteld op Chinees/Engels.

4.2 Drukregeling: Regel de druk in de kamer en de overgangskamer op een bepaalde ingestelde waarde.

a) Gebruikers kunnen het werkdrukgebied instellen tussen +12,5 en -12,5 millibar; de PLC past de kamerdruk automatisch aan binnen dit ingestelde bereik. De standaardwaarde voor het werkdrukgebied is -1 tot +3 millibar.

b) Wanneer de druk in de box hoger is dan 12 millibar, opent de PLC automatisch de veiligheidsklep om de druk te verlagen, waardoor de handschoenen, apparatuur en materialen binnenin de box worden beschermd.

c) Gebruik een voetschakelaar om de druk in de box nauwkeurig af te stellen.

4. 3. Voetpedaal: Hiermee kan de druk in de handschoenenbox worden geregeld en wordt het bedienen vergemakkelijkt.

5. Luchtreinigingssysteem (optioneel)

5.1 Reinigingscapaciteit: H2O ＜1 ppm O₂ ＜1ppm ,

5.2 Reinigingsmaterialen: koperkatalysator en molecuulzeef; alle materialen zijn van internationale merken.

5.3 Aanpasapparaat: Het gehele proces – verwarmen, evacueren, zuiveren en regenereren – wordt via de PLC aangetikt en vereist geen menselijke bewaking.

5.4 Werkgas: He, N₂ of Ar (gasrecirculatie).

5.5 Circulatieventilator: Hoge-snelheids variabele-frequentie stille ventilator, debiet 0–100 m³/uur, microprocessorbestuurd , drukgeteste roestvrijstalen unit met uiterst lage lekrate waardoor het gasrecirculatiesysteem niet continu hoeft te draaien en waarbij water- en zuurstofverontreinigingen in de handschoenkast onder de 1 ppm kunnen worden gehandhaafd.

5.6 Enkele zuiveringskolom: 5 kg Duitse BASF-dezuurstofmateriaal en 5 kg Amerikaans UOP-hoogwaardig vochtopneemend materiaal, met een zeer lange levensduur, wat de langdurige zuiveringscapaciteit van het product tijdens gebruik door eindgebruikers garandeert. Het vochtverwijderingsvermogen bedraagt 2,2 kg en het zuurstofabsorptievermogen 63 L.

5.7 Zuiveringsklep: Burkert, Duitsland, volledig automatische elektrisch bediende klep. Modulair ontwerp.

5.8 Filter: Een hoogwaardig filter met een opening van 0,3 micron dat voldoet aan de HEPA-norm, met een filtratieniveau van H13.

6. Regeneratiesysteem

6.1 Nadat de gaszuiveringskolom verzadigd is met adsorptie, wordt deze geregenereerd met stikstof- of argongas met waterstof om de adsorptiecapaciteit te herstellen.

6.2 Gebruikt voor het opnieuw in gebruik nemen van het zuiveringssysteem om dit te activeren; regeneratie vereist een mengsel van N2/H2 of Ar/H2, waarbij H2 5-10% bedraagt.

6.3 Vanwege de extreem lage lekrate van de handschoenkast vindt de regeneratie van de zuiveringskolom ongeveer eens per zes maanden/jaar plaats.

7. Weergavesysteem

De besturingseenheid gebruikt een Duitse Siemens PLC-touchscreen; het bedieningsmenu kan tussen het Engels en het Chinees worden geschakeld.

8. Vacuümsysteem

De vacuümpomp is een Britse Edwards-vacuümpomp, model RV12, met een debiet van 12 m3/h en een uiteindelijke vacuümwaarde van 2x10-3 millibar. De overgangskamer kan afzonderlijk worden geëvacueerd en op elk gewenst moment individueel worden aangestuurd. De vacuümpomp is uitgerust met een olenevelfilter en een luchttrilling.  

9. Automatische reinigingsfunctie van de kast

9.1 De automatische gasreinigingsfunctie binnen de kast stelt de gebruiker in staat om de reinigingstijd in te stellen en vervolgens op de startknop op het aanraakscherm te tikken. Het systeem begint dan met het reinigen van de kast en stopt automatisch na de ingestelde tijd.

9.2 Wisseling en foutieve bediening van gasomgevingen met verschillende eigenschappen, binnendringend water en automatische reiniging van de zuurstofsnelskast. De automatische reinigingsklep van het kastlichaam is stevig verbonden met de KF25-staalwikkelplastic buis bij de integratie van de kastpijpleiding, en de externe KF25-pagodakoppeling is geïnstalleerd.

10. Zuurstofanalysator (ingevoerd uit het buitenland); merk/materiaal: AVCRAY, VS

1) Het meetbereik kan worden ingesteld op 0–1000 ppm

2) Omgeving: –10 °C ℃~50 ℃

3) Nauwkeurigheid: ±1 ppm

4) Installatiepositie: De zuurstofsensor is geïnstalleerd op de kast. Ongeacht gascirculatie detecteert de zuurstofsensor continu de atmosfeer binnen de kast en toont het zuurstofgehalte binnen de handschoenkast.

5) Weergave: De uitvoer van de analyzer is verbonden met de PLC en de meetwaarde wordt weergegeven op het aanraakscherm, waardoor alarmwaarden kunnen worden ingesteld.

6) Besturing: Gebruikers kunnen de functie voor automatische circulatie kiezen om het zuurstofgehalte in de handschoenkast binnen het door de gebruiker opgegeven bereik te handhaven.

11. Wateranalyser (ingevolge import uit het buitenland); merk en materiaal: MICHELL, UK

1) Meetbereik: 0–500 ppm

2) Nauwkeurigheid: ± 1 % ppm

3) Omgevingstemperatuur: –10 ℃~50 ℃

4) Weergave: De uitvoer van de analyzer is verbonden met de PLC en de meetwaarde wordt weergegeven op het aanraakscherm, waardoor alarmwaarden kunnen worden ingesteld.

5) Besturing: Het gascirculatiesysteem kan volgens de instellingen van de gebruiker worden bestuurd om de circulatie te verminderen.

12. Acceptatiemethode:

Onder standaardomstandigheden, d.w.z. constante temperatuur van 20–25 ℃, relatieve vochtigheid van 65 %, gebruik van een inert gasbron met zuiverheid 99,999 % en bedrijf in een lege kamer, is het water- en zuurstofgehalte in de kamer minder dan 1 ppm.

13. Werkomstandigheden van de apparatuur (verstrekt door de gebruiker)

* Voeding: enkelfasige drieweg-AC220 V, vermogen minder dan 3 kW;

* Het laboratorium moet een aparte aardingsdraad hebben: < 3 Ω; het wordt aanbevolen om een platte koperdraad met een doorsnede van ≥ 10 mm² te gebruiken voor de verbinding tussen de apparatuur en de aardingsdraad;

* Watervoorziening: geen;

* Relatieve vochtigheid: ＜ 75%;

* Binnen mag zich geen grote hoeveelheid stof, corrosieve, brandbare of explosieve gassen bevinden;

* Afmetingen van de apparatuur: lengte × breedte: 2300 mm × 1200 mm

Voor details over op maat gemaakte apparatuur, specifieke parameters en oplossingen kunt u contact opnemen met onze engineers.