Kondensatorinis sandarinimo taškinis suvirinimo įrenginys

Kondensatorinis sandarinimo taškinis suvirinimo įrenginys

Taikymas:

tinka TO- (skersmuo: 10 mm, maks. skersmuo 25 mm) optinėms detalėms sandarinant suvirinti

Konfigūracija:

Įskaitant talpuminį sandarinantį suvirintuvą ir pirštines dėžę

SPAKRINĖS:

Detalė A: Projektinis suvirintuvas

Pasirinktinai

Vakuumo suvirinimo funkcija

Vieną kartą sukūrus vakuumą – vieną kartą suvirinama

Detalė B: Pirštinių dėžė

1,Dėžės

1.1 Dėžės dydis: 1200 mm (ilgis) × 900 mm (aukštis) × 750 mm (apatinė plotis).

1.2 Medžiaga: Visiškai iš nerūdijančiojo plieno konstrukcija (304 tipo), storis 3 mm , vidinė paviršiaus dalis – šlifuota, išorinė paviršiaus dalis – dažyta.

1.3 Pirštinių anga: 220 mm skersmuo , pagaminta iš kietos aliuminio lydinio (anodizuoto aliuminio oksido korozijos apsauga), atspari organinės aplinkos korozijai.

1.4 Pirštinės: JAV prekės ženklas 8B1532 , pirštinių dydis – 8 col., ilgis – 32 col., storis – 0,4 mm, pagamintos iš butilo gumos medžiagos.

1.5 Langas: Su nuolydžiu suprojektuota darbo paviršiumi ir nuimama 8mm saugos kietintas stiklas priekiniam langui, atsparus dilimui ir korozijai, puikiai praleidžia šviesą. Sandarinimo žiedas pagamintas iš 3/8 colio storio OMEGA sandarinimo žiedo.

1.6 Naudojama mikrodiferencinio slėgio valdymo sistema (efektyviai ir automatiškai kontroliuojamas pirštinių dėžutės slėgis).

1.7 Dėžutėje įmontuota antispinduliuojanti energiją taupanti apšvietimo sistema su minkšta šviesa.

1.8 Dėžutėje iš anksto įmontuota daugiapakopė elektros laidų plokštė (maitinimas: 220 V ± 10 %, 50 Hz ± 10 %).

1.9 Viduje yra du reguliuojami lentynos sluoksniai .

1.10 Dėžutę galima įrengti trimis standartiniais KF-40 jungtukais.

1.11 Dėžutės suvirinimo tipas.

1.12 Laikiklis: įskaitant universalias ratukines kojas, aukštis – 950 mm. Ratukai turi lyginimo, perkėlimo ir fiksavimo funkcijas.

1. 13. nutekėjimo norma: 0,001 tūrio %/h.

2. Perėjimo sandėlius

2.1 Forma: kvadratinė (iš nerūdijančiojo plieno tipo 304), prijungta prie pirštinių dėžės, oro išsiurbimui ir papildymui valdoma rankomis naudojant vožtuvą.

2.2 Dydis: 450 mm × 305 mm × 305 mm (ilgis × aukštis × gylis).

2.3 Vakuumo lygis: ≤ –0,1 MPa (vakuumo juostos rodiklis); vakuumo manometras pasirinktas iš „Wika“ (Vokietija).

3. Vakuumo krosnis

3.1 Forma: stačiakampė (iš nerūdijančiojo plieno tipo 304), prijungta prie pirštinių dėžės, vožtuvo valdymas automatinis.

3.2 Dydis: 450 mm × 305 mm × 305 mm (ilgis × aukštis × gylis)

3.3. Vakuumo laipsnis (santykinis slėgis): ≤ 1 bar

3.4. Šildymo temperatūra: nuo kambario temperatūros iki 200 ℃

3.5. Temperatūros valdymo tikslumas: ± 1 ℃

3.6. Galia: 2000 W

3.7. Temperatūros valdymo tikslumas: ± 2 ℃.

3.8. Šildymo būdas: trisluoksnės šildymo plokštės padalintos į zonas, šildymo temperatūrą ir laiką galima nustatyti.

3.9. Šilumos izoliacinis sluoksnis: aliuminio silikato pluoštas.

3.10. Perėjimo kamera gali būti užpildyta azotu.

3.11. Vakuumo laipsnis ≤ –0,1 MPa (vakuumo juostos rodiklis), vakuumo manometras pasirinktas iš Wika, Vokietija.

3.12. Vidinė slydinčioji durelės, išorinės vyriškos atsidarančios durelės.

3.13. Galima nustatyti bet kurią temperatūrą ir šildymo trukmę (pvz., šildymas 100 ℃gali būti nustatytas 3 valandoms, po to palaikymas 50 ℃3 valandoms)

4. Valdymo sistema

4.1 Būdas: įskaitant savidiagnostiką, maitinimo nutraukimo ir automatinio paleidimo funkcijas, slėgio valdymą bei adaptacinias funkcijas. Automatinis valdymas, ciklinis valdymas, slaptažodžio apsauga ir vakuumo kameros valdymas naudojant LCD ekraną. Valdymo vienetas – vokiškas Siemens PLC lietimui jautrus ekranas, o valdymo meniu gali būti pasirenkamas kinų arba anglų kalba.

4.2 Slėgio valdymas: Dėžės ir perėjimo kameros slėgio valdymas tam tikru nustatytu reikšmių intervalu.

a) Vartotojas gali nustatyti darbo slėgio diapazoną nuo +12,5 iki –12,5 milibarų, o PLC automatiškai reguliuos dėžės slėgį nustatytame diapazone. Numatytasis darbo slėgio diapazonas yra nuo –1 iki +3 milibarų.

b) Kai dėžutės slėgis viršija 12 milibarus, PLC automatiškai atidaro saugos vožtuvą, kad sumažintų slėgį ir apsaugotų pirštines, įrangą bei medžiagas dėžutėje.

c) Naudokite kojų jungiklį tiksliai reguliuoti dėžutės slėgį.

4. 3. Kojų pultas: jis gali valdyti pirštinių dėžutės slėgį ir palengvinti valdymą.

5. Oro valymo sistema (neprivaloma)

5.1 Valymo našumas: H2O ＜1 ppm O₂ ＜1ppm ,

5.2 Valymo medžiagos: vario katalizatorius, molekulinė sietinė; visos yra tarptautinės prekės ženklo medžiagos.

5.3 Reguliavimo įrenginys: visą procesą – kaitinimą, vakuumavimą, valymą ir regeneravimą – galima reguliuoti lietimo būdu per PLC be žmogaus stebėjimo.

5.4 Darbinės dujos: He, N₂ arba Ar (dujų cirkuliacija).

5.5 Cirkuliacinis ventiliatorius: Aukšto dažnio kintamosios dažnio tyli ventiliatorius, srauto našumas 0–100 m³/val., mikroprocesoriumi valdomas , slėgiui išbandytas nerūdijančiojo plieno įrenginys su itin žemu nutekėjimo rodikliu leidžia neveikti dujų cirkuliacijos sistemai nuolat ir užtikrina, kad vandens bei deguonies priemaišos glovų dėžėje būtų mažesnės nei 1 ppm.

5.6 Vieno valymo stulpelio sistema: 5 kg vokiškos „BASF“ deguonies pašalinimo medžiagos ir 5 kg amerikietiškos „UOP“ aukštos efektyvumo drėgmės sugerties medžiagos, turinčios itin ilgą tarnavimo trukmę, užtikrina ilgalaikį produkto valymo gebėjimą naudojant vartotojams. Drėgmės pašalinimo talpa – 2,2 kg, deguonies sugerties talpa – 63 l.

5.7 Valymo vožtuvas: „Burkert“, Vokietija, visiškai automatinis elektros pavara valdomas vožtuvas. Modulinė konstrukcija.

5.8 Filtras: Aukštos efektyvumo filtras su 0,3 mikronų skyle, atitinkantis HEPA standartą, filtravimo klasė – H13.

6. Regeneracinė sistema

6.1 Kai kaičių valymo stulpelis pasiekia adsorbcijos sotį, jis regeneruojamas azoto arba argono dujomis, turinčiomis vandenilį, kad būtų atkurtas jo adsorbcijos pajėgumas.

6.2 Naudojama valymo sistemos pakartotiniam aktyvinimui; regeneracija reikalauja N2/H2 arba Ar/H2 dujų mišinio, kuriame H2 sudaro 5–10 %.

6.3 Dėl rankšluočių dėžės itin žemo nutekėjimo dažnis, kai kurių valymo stulpelių regeneravimas reikalingas maždaug kas šešis mėnesius arba kartą per metus.

7. Rodymo sistema

Valdymo vienetas naudoja vokišką Siemens PLC lietimui jautrią ekraną, o valdymo meniu perjungiamas tarp kinų ir anglų kalbų.

8. Vakuumo sistema

Vakuumo siurblys – Jungtinės Karalystės gamybos Edwards vakuumo siurblys, modelis RV12, su pratekėjimu 12 m3/val. ir galutiniu vakuumu 2×10−3 milibarų. Perėjimo kamera gali būti išvakuumuojama atskirai ir bet kada gali būti valdoma atskirai. Vakuumo siurblys aprūpintas alyvos rūko filtrais ir oro vibracijos slopintuvu.  

9. Dėžės automatinė valymo funkcija

9.1 Automatinė dujų valymo funkcija viduje leidžia vartotojui nustatyti valymo laiką, o tada palietus pradžios mygtuką ant lietimui jautraus ekrano sistema pradės valyti dėžutę ir automatiškai sustos nustatytu laiku.

9.2 Skirtingų savybių dujų aplinkos keitimas ir neteisingas jų naudojimas, vandens patekimas į vidų bei automatinis deguonies greitojoje dėžutėje valymas. Dėžutės automatinio valymo vožtuvas patikimai sujungiamas su KF25 plieninio vielos plastikiniu vamzdeliu dėžutės korpuso vamzdyno integracijos vietoje, o išorėje montuojamas KF25 bokštelinis jungtis.

10. Deguonies analizatorius (importuotas iš užsienio). Prekės ženklo medžiaga: AVCRAY, JAV

1) Matavimo diapazonas gali būti nustatytas nuo 0 iki 1000 ppm

2) Aplinkos temperatūra: –10 ℃~50 ℃

3) Tikslumas: ±1 % ppm

4) Įrengimo vieta: Deguonies jutiklis įrengiamas į dėžutę. Nepriklausomai nuo dujų cirkuliacijos deguonies jutiklis nuolat stebi atmosferą dėžutės viduje ir rodo deguonies kiekį viduje.

5) Rodymas: Analizatoriaus išvestis prijungta prie PLC, o matavimo reikšmė rodoma lietimo ekranе, leidžiant nustatyti įspėjamąsias reikšmes.

6) Valdymas: Vartotojai gali pasirinkti automatinio cirkuliavimo funkciją, kad palaikytų deguonies kiekį rankų dėžėje vartotojo nustatytoje riboje.

11. Vandens analizatorius (importuotas iš užsienio). Prekės ženklo medžiaga: MICHELL, Jungtinė Karalystė

1) Matavimo diapazonas: 0–500 ppm

2) Tikslumas: ± 1 % ppm

3) Aplinkos temperatūra: –10 ℃~50 ℃

4) Rodymas: Analizatoriaus išvestis prijungta prie PLC, o matavimo reikšmė rodoma lietimo ekranе, leidžiant nustatyti įspėjamąsias reikšmes.

5) Valdymas: Dujų cirkuliavimo sistema gali būti valdoma pagal vartotojo nustatymus, kad būtų sumažintas cirkuliavimas.

12. Priėmimo metodas:

Standartinėmis sąlygomis, t. y. pastovioje temperatūroje 20–25 ℃, santykiniame drėgnume 65 %, naudojant inertinės dujos šaltinį su grynumu 99,999 % ir veikiant tuščioje dėžėje, vandens ir deguonies kiekis dėžėje yra mažesnis nei 1 PPM.

13. Įrangos darbo sąlygos (pateikiamos vartotojo)

* Maitinimo šaltinis: vienfazės trijų laidų kintamosios srovės 220 V, galia mažesnė nei 3 kW;

* Laboratorijoje turi būti atskiras žemės laidynas: < 3 Ω; rekomenduojama nuo įrangos iki žemės laidyno jungties naudoti plokščią varinį laidą, kurio skerspjūvio plotas ≥ 10 mm²;

* Vandens tiekimas: nereikalingas;

* Santykinis drėgnumas: ＜ 75%;

* Patalpose neturi būti didelio kiekio dulkių, korozinių, degių ar sprogstamųjų dujų;

* Įrangos užimama vieta: ilgis × plotis: 2300 mm × 1200 mm

Dėl detalių apie pritaikytą įrangą, konkrečių parametrų ir sprendimų kreipkitės į mūsų inžinierius.