Გუანგზოუ Minder-Hightech Co., Ltd.

Მთავარი გვერდი
Ჩვენ შესახებ
MH აპარატურა
Გამოყენება
Სხვა ქალაქის მომხმარებლები
Ვიდეო
Დაგვიკავშირდით
Მთავარი> Ფილმის გა winding მანქანა
  • MD-T200L სრულად ავტომატიზებული მაღალძაბვიანი კონდენსატორების გახვევის მანქანა / მიმდინარე ძაბვის ტესტირების ინტეგრირებული მანქანა
  • MD-T200L სრულად ავტომატიზებული მაღალძაბვიანი კონდენსატორების გახვევის მანქანა / მიმდინარე ძაბვის ტესტირების ინტეგრირებული მანქანა
  • MD-T200L სრულად ავტომატიზებული მაღალძაბვიანი კონდენსატორების გახვევის მანქანა / მიმდინარე ძაბვის ტესტირების ინტეგრირებული მანქანა
  • MD-T200L სრულად ავტომატიზებული მაღალძაბვიანი კონდენსატორების გახვევის მანქანა / მიმდინარე ძაბვის ტესტირების ინტეგრირებული მანქანა
  • MD-T200L სრულად ავტომატიზებული მაღალძაბვიანი კონდენსატორების გახვევის მანქანა / მიმდინარე ძაბვის ტესტირების ინტეგრირებული მანქანა
  • MD-T200L სრულად ავტომატიზებული მაღალძაბვიანი კონდენსატორების გახვევის მანქანა / მიმდინარე ძაბვის ტესტირების ინტეგრირებული მანქანა
  • MD-T200L სრულად ავტომატიზებული მაღალძაბვიანი კონდენსატორების გახვევის მანქანა / მიმდინარე ძაბვის ტესტირების ინტეგრირებული მანქანა
  • MD-T200L სრულად ავტომატიზებული მაღალძაბვიანი კონდენსატორების გახვევის მანქანა / მიმდინარე ძაბვის ტესტირების ინტეგრირებული მანქანა
  • MD-T200L სრულად ავტომატიზებული მაღალძაბვიანი კონდენსატორების გახვევის მანქანა / მიმდინარე ძაბვის ტესტირების ინტეგრირებული მანქანა
  • MD-T200L სრულად ავტომატიზებული მაღალძაბვიანი კონდენსატორების გახვევის მანქანა / მიმდინარე ძაბვის ტესტირების ინტეგრირებული მანქანა

MD-T200L სრულად ავტომატიზებული მაღალძაბვიანი კონდენსატორების გახვევის მანქანა / მიმდინარე ძაბვის ტესტირების ინტეგრირებული მანქანა

Პროდუქტის აღწერა

MD-T200L სრულად ავტომატური მაღალი ძაბვის კონდენსატორი

Გაუძლოს ძაბვის ტესტირება ინტეგრირებული მანქანა
Ინტეგრირებული წარმოების ხაზის ძირეული აღჭურვილობა, რომელიც აერთიანებს სიჩქარის გახვევასა და მაღალძაბვიან ტესტირებას ფილმური კონდენსატორების მასშტაბური, მაღალი სიზუსტის წარმოებისთვის.
Ეს მოწყობილობა ძირითადად გამოიყენება მაღალი ძაბვის კონდენსატორების კომპონენტების შეკუმშვასა და ძაბვის გამძლეობის გამოცდაში. თეატრალური
კომპონენტის პლატები დამზადებულია ალუმინის ფოლგისგან, ხოლო ელექტროდებს შორის სივრცე შევსებულია პოლიპროპილენის ფილმის 2 ~ 3 ფენით, როგორც დიელექტრიკი. კომპონენტი მაღალი სიჩქარით იხვევა პოლიპროპილენის ფილმის დიელექტრული მასალის და ალუმინის ფოლგის გამოყენებით, მითითებული მოთხოვნების შესაბამისად; ალუმინის ფოლგა შეიძლება გადაიხუროს და დაიხვეოს ბოლოებსა და გვერდებზე, ხოლო პოლიპროპილენის ფილ შემოტრიალების შემდეგ, კომპონენტი შეიძლება ავტომატურად განტვირთული იყოს და გაიაროს ძაბვის გამძლეობის გამოცდა. ტესტის შედეგების საფუძველზე, შესაძლებელია ავტომატური დახარისხება და ავტომატურად კვალიფიციური კომპონენტების შეგროვება.

Მთავარი აქცენტები

1. სრულად ინტეგრირებული ავტომატიზაცია
Სისტემა ერთიან პროცესში ინტეგრირებს გარემოვანებას, გარე გახსნის გადახვევას, ელემენტების გამოყოფას, ძაბვის წინაღობის ტესტირებას და ავტომატურ სორტირებას, რაც საშუალებას აძლევს უკონტროლო ექსპლუატაციას და მნიშვნელოვნად ამაღლებს წარმოების ეფექტურობას.
2. სიჩქარის და სიზუსტის გარემოვანება
Აღწევს ძირითადი სასრულის სიჩქარეს 700 აბრ/წუთ-მდე და წრფივ სიჩქარეს ≥2500 მმ/წმ. მხარს უჭერს 10–20 მკმ სისქის ფილმებისა და 4,5–8 მკმ სისქის ფოლგის სიზუსტით გარემოვანებას, რაც საშუალებას აძლევს სხვადასხვა მასალის კომბინაციების გამოყენებას.
3. ინტელექტუალური ძაბვის კონტროლი
Მოიცავს დახურული ციკლის სერვო ძაბვის კონტროლს 50–800 გრამის პროგრამირებადი დიაპაზონით, რაც უზრუნველყოფს ერთნაირ და სტაბილურ გარემოვანებას, განსაკუთრებით ულტრათხელი მასალების შემთხვევაში.
4. ალუმინის ფოლგის გადახვევის პროცესი
Მხარს უჭერს როგორც წინა და უკანა ბოლოების გადახვევას, ასევე კინების გადახვევას რეგულირებადი სიგანით (4–8 მმ), რაც აკმაყოფილებს მაღალი ძაბვის კონდენსატორების პლასტინების სტრუქტურულ მოთხოვნებს.
5. ხაზზე ძაბვის წინაღობის ტესტირება და სორტირება
Გარემოების შემდეგ ელემენტები ავტომატურად გადაიტანება ტესტირების სადგურზე. სისტემას აქვს რეგულირებადი ტესტირების ძაბვა (0–10 კვ მუდმივი დენი) და გაბერვის დიაპაზონი (6–30 მმ), რომელიც ავტომატურად აკეთებს შესაბრუნებლების (დასაშვები) და შეუძლებელი (უარყოფილი) ნაკეთობების დალაგებას, რაც ამაღლებს წარმოების მოსავლიანობას.
6. მოდულური მანდრელის სისტემა
Მოწყობილეობა დაკომპლექტებულია გაფართოებადი მანდრელებითა და ადაპტერებით, რაც საშუალებას აძლევს სწრაფად შევასრულოთ სხვადასხვა შიგა დიამეტრის (Φ58–120 მმ) შეცვლა სხვადასხვა პროდუქტის სპეციფიკაციების მორგების მიზნით.

Აპლიკაციები

* მაღალი ძაბვის ფილმური კონდენსატორების წარმოება
* ახალი ენერგიის, ენერგოელექტრონიკის და ენერგიის დაგროვების სისტემების კონდენსატორების წარმოება
* ავტომატიზებული კონდენსატორის ელემენტების წარმოების ხაზების მოდერნიზაცია

Ტექნიკური მახასიათებლები:

* ალუმინის ფოლგის კიდეების გადახვევა
* პოლიპროპილენის (PP) ფილმის დიელექტრიკი
* ავტომატური ძაბვის მიმართ მედეგობის ტესტირება
* ავტომატური დალაგების სისტემა
* სერვო ძაბვის კონტროლი
* გაფართოებადი მანდრელის სისტემა
* სიჩქარის მაღალი გახვევა ≥2500 მმ/წმ
* ძირითადი სპინდელის სიჩქარე ≥700 აბრ/წთ
* სიძლიერის ტესტირება 0–10 კვ დამუხტვის ძაბვით
* გაბრტველების დიაპაზონი 6–30 მმ
Ალუმინის ფოლია/დიელექტრიკული ფილმი გადის როლიკების კომპლექტსა და ძაბვის მანიპულატორზე, როგორც ეს ნაჩვენებია ნახაზზე. მექანიზმის უკანა მხარეს მდებარე დაბალი ხახუნის ცილინდრი მარეგულირებს ძაბვის მანიპულატორის რხევას რხევის ძორზე გასწვდომით. საყრდენი ბლოკის უკან მოთავსებულია პოტენციომეტრი, რომელიც აფიქსირებს ძაბვის მანიპულატორის რხევას. როდესაც ალუმინის ფოლიის/დიელექტრიკული ფილმის ძაბვა იცვლება, პოტენციომეტრი აფიქსირებს ძაბვის მანიპულატორის რხევას და სიგნალს გადასცემს მასალის ტრეის მექანიზმში მოთავსებულ სერვო მოტორს, რათა მარეგულირდეს გახსნის სიჩქარე და შესაბამედ მარეგულირდეს ძაბვის დონე.
Რეგულირებადი მანკანით შესაძლებელია ფილმის როლის წინა და უკანა პოზიციის მორგება გადახვევის შესასწორებლად; დაძაბვის ღილაკი უზრუნველყოფს ფილმის როლის მაგრად დამაგრებას ბრუნვად ღერზე; სერვომოტორი ფილმის როლს აშლის რემისა და ბლოკის გადაცემის საშუალებით.
Სპეციფიკაცია
Ძირითადი ზომა
Როლის სპეციფიკაცია
Სი⚗📐Türkiye
70 მმ–200 მმ
Სტანდარტული როლი
1 ნაკვეთი
Შიგა დიამეტრი
φ58–120 მმ
Როლის დიაპაზონი
φ58–120
Გარე დიამეტრი
φ135 მმ
Გასქელებული ფილმის მასალა OPP
Ალუმინის ფოლგის მასალა
სისქე
10,0 მკმ–20 მკმ
სისქე
4,5 მკმ–8 მკმ
სიგანე
70 მმ–200 მმ
სიგანე
70 მმ–200 მმ
Ყუთის ზომა
Შიდა დიამეტრი 75 მმ – გარე დიამეტრი 280 მმ
Მასალის ტარების შიდა დიამეტრი
Შიდა დიამეტრი 40 მმ – გარე დიამეტრი 260 მმ
ღერძების რაოდენობა
6
ღერძების რაოდენობა
4
Მასალის გადაადგილება და გადახვევა
Გარემოების პარამეტრი
Გვერდითი კიდე
4–8 მმ
Მაქსიმალური წრფივი სიჩქარე
≥2500 მმ/წმ
Გადააკეცეთ ორივე ბოლოს კიდეები
≥20 მმ
Მთავარი გახვევის მაქსიმალური სიჩქარე
≥700 აბრ/წთ
Ფართე ფოლგის ჰემსა და ვიწრო ფოლგის კიდეს შორის მანძილი
≤2 მმ
წინაღობის დიაპაზონი
50 გრ–800 გრ
წარმოების შესაძლებლობები
φ90 მანდრელი, 50 წრე ≈ 75 ცალი/საათში
Ძაბვის წინააღმდეგობის მანქანის ძირითადი პარამეტრები
Ძაბვის წინააღმდეგობის დიაპაზონი
0–10 კვ
Ძაბვის წინააღმდეგობის სიზუსტე
0,1 კვ
წნევა
0–800 კგ
Პირველადი გაბრტველების დიაპაზონი
6 მმ–30 მმ
Პირველადი გაბრტველების სიზუსტე
0.1 მმ
Პირველადი სიგანის დიაპაზონი
100 მმ–220 მმ
Ძირითადი სიგრძის დიაპაზონი
70 მმ–200 მმ
ელექტროენერგიის მიწოდება
AC220V 50/60HZ
Გახვევის მანქანის ძირითადი პარამეტრები
Მოწყობილობის გამოზომები
2300*1900*2200
Აპარატის წონა
≈3000 კგ
აირის წყარო
0.5-0.6Mpa
ელექტროენერგიის მიწოდება
AC220V 50/60HZ
ენერგია
12.0კვტ
Შეფუთვა და მიწოდება
Კომპანიის პროფილი
2014 წლიდან მინდერ-ჰაიტექი არის ნახსენების და ელექტრონული პროდუქტების სამრეწველო აღჭურვილობის სარეალიზაციო და სერვისული წარმომადგენელი. ჩვენ ვაპირებთ მომხმარებლებს მივაწოდოთ უმაღლესი ხარისხის, სანდო და ერთი სადგურის ამოხსნები მანქანური აღჭურვილობის საკითხებში. დღესდღეობით ჩვენი ბრენდის პროდუქტები გავრცელდა მსოფლიოს მთავარ ინდუსტრიულ ქვეყნებში და ეხმარება მომხმარებლებს ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, ხარჯების შესამცირებლად და პროდუქტების ხარისხის გასაუმჯობესებლად.
Ხელიკრული
1. ფასის შესახებ:
Ყველა ჩვენს ფასები არის კონკურენტული და განსაზღვრაველი. ფასი ვარიაცია მოწყობილობის და თქვენი აპარატის კონფიგურაციის და პერსონალიზაციის სირთულის მიხედვით.

2. სამაგალითო შესახებ:
Შეგვიძლია გთავაზოთ სამაგალითო წარმოების სერვისი, მაგრამ შეგიძლიათ გადახდეთ რამდენიმე საკონტროლო განახლება.

3. გადახდის შესახებ:
Გეგმის დადასტურების შემდეგ, თქვენ უნდა გვიხსნით ავანსი ჯერ და ფაბრიკა დაიწყოს ტоварების მზადება. აღარის მზად და თქვენ გადახდეთ ბალანსი, ჩვენ გამოვაგზავნით მანქანას.

4. მოწოდების შესახებ:
Მანქანის წარმოება დასრულების შემდეგ, ჩვენ გაგზავნით გეგმის ვიდეო და თქვენ შეგიძლიათ მოიდეთ ადგილზე მანქანის შემოწმებისთვის.

5. ინსტალაცია და დებაგირება:
Მანქანის მისაღება თქვენს ფაბრიკაში, ჩვენ შეგვიძლიათ გაგზავნათ ინჟინერები მანქანის მონტაჟისა და დებაგინგისთვის. ეს სერვისის განახლება გეგმავს განახლების განახლება.

6. გარანტიის შესახებ:
Ჩვენ მაქნილები 12-მათიანი გარანტიის პერიოდი ჰქონდება. გარანტიის პერიოდის შემდეგ, თუ ნებისმიერი ნაწილები დაზიანდებული იქნება და ჩანაცვლება საჭიროა, მы მხოლოდ ღირებულების ფასს დავიწვებთ.

7. გაყიდვების შემდგომი მომსახურება:
Ყველა მანქანას აქვს ერთზე მეტი წელი გარანტიის ვადა. ჩვენი ტექნიკური ინჟინრები ყოველთვის ხელმისაწვდომია და გთავაზობთ მოწყობილობების დაყენების, დახვეწის და მომსახურების სერვისს. ჩვენ შეგვიძლია მივაწოდოთ სპეციალური და დიდი მოწყობილობების დაყენება და დახვეწა ადგილზე.

Კითხვა

Კითხვა Email WhatsApp WeChat
TOP
×

Დაგვიკავშირდით