דגם: MDVES200
יישום:
מודולים IGBT, רכיבים TR, MCM, חבילות ק'icon היברידיות, חבילות של רכיבים בדידים, חיישנים/MEMS חבילות (מקררים במים), חבילות של רכיבים בעלי כוח גבוה, חבילות של מחומדים אופטיים, חבילות חסומות אוויר (מקררות במים), דבקה אוטקטית עם נקודות, וכו'.
תנור השחזרה אוטקטית בריקוי הוא מכונה שמשתמשת בעקרון החימום בריקוי כדי לספק סביבת תהליך לחומר הלחיצה של רכיבים אלקטרוניים.


מבוא:
הבסיס התכנוני של תנור הסינתזה בהווקום MDVES200 כולל שליטה בהווקום ובקרת מקרר מים, מה שמאפשר לא רק להבטיח את אחוז הריקון אלא גם להגביר את קצב המקרר.
גז התקן של MDVES200 כולל: ניטוגן, גז מעורבב של ניטוגן-הידרוגן (95% / 5%) וחומצה פורמית. הלקוח בוחר את הגז המתאים לפי מצבו הפרטי כגז תהליך, ואין לו לדאוג לתצורה נוספת. מערכת הבקרה PLC של המכשיר מספקת מוניטורינג יעיל של פעולות ההעליה בהווקום, השפיכת אוויר, שליטה בחימום ומקרר מים כדי להבטיח את יציבות תהליך הלקוח.
MUX200 הוא מרחבי 10 ליטרים, יחס העלות-תועלת של המוצר הוא יחסית גבוה, והוא יכול לענות על הצרכים של לקוחות מחקר ויצור.
יישום:
מודולים IGBT, רכיבים TR, MCM, חבילות ק'icon היברידיות, חבילות של רכיבים בדידים, חיישנים/MEMS חבילות (מקררים במים), חבילות של רכיבים בעלי כוח גבוה, חבילות של מחומדים אופטיים, חבילות חסומות אוויר (מקררות במים), דבקה אוטקטית עם נקודות, וכו'.
1. MDVES200 הוא מוצר עקבי עלות עם שטח קטן ופונקציות שלמות, שיכולות לענות על שימושי הפיתוח והיצור ההתחלתי של הלקוח;
2. הקונפיגורציה הסטנדרטית של חומצה פורמית, חנקן וגזי חנקן-הידוגן יכולים לענות על דרישות הגז של מגוון מוצרים של הלקוחות, ללא הצרך להוסיף צינורות גז לתהליך בהמשך;
3. אימוץ בקרת קירור במים יכול להגביר את קצב הקירור, מה שמאפשר להגביר את קצב הייצור ולמקסם את הפקה; 4. כאשר הלקוח מתייחס לריסוס הריקוי של מעטפת הצינור, עיצובה של מערכת הקירור במים ידגיש את היתרונות ויפעיל את בעיית הקירור באוויר הנגרמת על ידי לוח הצינור והנקב במעטפת הצינור.
גודל מבנה | |
מסגרת בסיסית |
820*820*1000mm |
حجم מרחבי |
10ל |
גובה בסיס מרבי |
110 מ"מ |
חלון לצפייה |
לִכלוֹל |
משקל |
220 ק"ג |
מערכת וואקום | |
משאבת ואקום |
מכל ריק עם מתקן סינון זיהום שמן |
רמת ואקום |
עד 5Pa |
תצורהvakum |
1. מגשvakum 2. שסתום חשמלי |
שליטה במהירות דחיסה |
מהירות הפumping של משאבת הריקוי ניתנת לקביעת על ידי תוכנת המחשב המארח |
מערכת פנומטית | |
גז תהליך |
N2, N2 / H2 (95% / 5%), HCOOH |
מסלולנתיב גז ראשון |
איטרוגן/תערובת איטרוגן-הידרוגן (95% / 5%) |
<tool_call>נתיב גז שני |
HCOOH |
מערכת חימום וקירור | |
שיטת חימום |
חימום קרני, תרמווד[${contact conduction, heating rate 150℃/min |
שיטת קירור |
קירור בהיכן, שיעור הקירור המקסימלי הוא 120℃/min |
חומר לוח חם |
אשלגן נחושת, מוליכות חום: ≥200 וואט/מטר·מעלות צלזיוס |
גודל חימום |
240*210mm |
מכשירי חימום |
מכשיר החימום: נעשה שימוש בצינור חימום בריקוי; טמפרטורה נאספת ע"י מודול ה-PLC של סימנס, ובקרה מסוג PID מבוצעת ע"י מחשב מארח של Advantech. |
טווח טמפרטורה |
מקסימום 400° צלזיוס |
דרישות כוח |
380V, 50/60HZ שלוש-פאזות, מקסימום 40A |
מערכת בקרה |
Siemens PLC + IPC |
עוצמת מיכשור | |
חומר קירור |
נוזל נגד קפואים או מים מזוקקים ≤20℃ |
לחץ: |
0.2~0.4Mpa |
קצב זרימת מזגן |
>100L/דקה |
קיבולת מים של אגף מים |
≥60L |
טמפרטורת מים כניסה |
≤20℃ |
מקור אוויר |
0.4MPa≤לחץ אוויר≤0.7MPa |
ספק כוח |
מערכת תלת-תלולית חד-פאזה 220V, 50Hz |
טווח התנודות של המתח |
חד-פאזה 200~230V |
טווח התנודות של התדירות |
50HZ±1HZ |
צריכת חשמל של ציוד |
בערך 5 קילוואט; התנגדות הארקה ≤4 אוהם; |
הצורה הסטנדרטית
מערכת ראשית |
כולל תיבה ריקה, מסגרת ראשית, חומרה ותוכנה לשליטה |
קו ניטוגן |
ניתן להשתמש בניטוגן או בתערובת ניטוגן/הידרוגן כגז תהליך |
קו חומצה פורמית |
הובלת חומצה פורמית לחדר התהליך באמצעות ניטוגן |
קו שטיפת מים |
קרירת המכסה העליונה, המרחב התחתון והלוח החם |
מקרר מים |
ספק מים מתמשך לקרירה של המיתקן |
משאבת ואקום |
מערכת מטוס חלול עם סינון ערימה שמן |
תנאי פעילות
טמפרטורה |
10~35℃ |
לחות יחסית |
≤80% |
|
הסביבה סביב הציוד נקייה ומסודרת, האוויר נקי, וצריך להיות ללא אבק או גזים שיכולים לגרום לקורוזיה של מכשירי חשמל ומשטחים מתכתיים אחרים או לגרום להולכה בין מתכות. | |
כל הזכויות שמורות © לתאגיד Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. כל הזכויות שמורות