Nama Peralatan: Tungku Las Vakum
Nomor Peralatan: VW-2025-08
Model Pelat Pemanas: HP-3000-Ti
Tanggal Pengujian: 19 Agustus 2025
Standar Pengujian: GB/T 1184-1996 "Toleransi pada Bentuk dan Posisi" / Standar Perusahaan Q/ABC-001-2023
1. Tujuan Pemeriksaan
Memastikan kepermukaan pelat pemanas memenuhi persyaratan proses (≤0,05mm/m²). Hal ini menjamin pemanasan benda kerja yang merata selama pengelasan vakum dan mencegah terjadinya cacat seperti cold weld dan deformasi yang disebabkan oleh ketidakteraturan permukaan.
2. Peralatan pengujian
Nama Peralatan |
Model/Akurasi |
Masa berlaku kalibrasi |
Instrumen Pengukur Kedataran Laser |
FLATMASTER Pro |
2026-03-01 |
Waterpass Presisi |
WYLER Level 4 |
2026-07-15 |
Penggaris Bilah Magnesium-Aluminium |
700mm×80mm level |
2026-06-18 |
Indikator Mikrometer |
Mitutoyo 0,001mm |
2026-07-20 |
3. Metode dan Prosedur Pengujian
1. Pretreatment:
- Matikan sumber daya peralatan dan biarkan pelat pemanas dingin hingga mencapai suhu ruangan (25 ± 2°C).
- Bersihkan permukaan pelat pemanas dengan etanol anhidrat untuk menghilangkan minyak dan sisa kotoran.
2. Tata Letak Titik Pengukuran:
- Atur titik pengukuran menggunakan kisi 9 titik (seperti ditunjukkan), mencakup tepi dan pusat.
- Pindai permukaan menggunakan laser dan catat deviasi ketinggian di setiap titik (satuan: μm).
3. Pengolahan Data:
- Hitung kesalahan ke dataran (maksimum - minimum).
- Buat peta kontur ke dataran (lihat lampiran).
4. Dokumentasi Teknis Peralatan:
- Manual Pabrik Tungku Lasan Bertekanan
- Gambar Desain Pelat Pemanas
4. Item dan hasil pengujian
(Metode pengujian: Menggunakan metode "grid point", titik uji berjarak 50mm x 50mm dalam area pemanas efektif pelat pemanas (420 x 320mm), total 48 titik uji. Simpan deviasi ke dataran di setiap titik, dan hitung deviasi maksimum.)
No. Item Pengujian Lokasi Pengujian (Area Pelat Pemanas) Persyaratan Standar (Ke dataran 0,05 ≤) Nilai Pengujian (0,05mm ≤) Status Penerimaan Catatan
1. Ke dataran permukaan pemanas efektif: Diterima untuk seluruh area efektif (420×320mm). Deviasi maksimum berada di area (210, 160) mm.
2. Ke dataran tepi pelat pemanas: Diterima dalam jarak 50mm dari tepi dengan deviasi 0,05mm hingga 0,01mm. Tidak ada tonjolan atau cekungan lokal.
5. Kesimpulan Pengujian
Ketidakteraturan permukaan pelat pemanas tungku pengelasan vakum yang diuji memenuhi persyaratan "Spesifikasi Teknis Tungku Pengelasan Vakum" dan gambar desain pelat pemanas. Secara keseluruhan ketidakteraturan berada dalam batas yang dapat diterima, dan pelat pemanas dapat dirakit ke dalam tungku pengelasan vakum serta dioperasikan secara normal.
6. Catatan
1. Tidak ditemukan deformasi, retakan, atau goresan pada permukaan pelat pemanas selama pengujian dilakukan.
2. Selama penggunaan selanjutnya, disarankan untuk menghindari benturan pelat pemanas dengan benda keras dan secara berkala memeriksa ketidakteraturannya (setiap enam bulan) untuk mencegah deformasi akibat pemakaian suhu tinggi dalam jangka panjang.
Hak Cipta © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved