Pengemasan Penempatan Multi-Chip dengan Ketepatan Tinggi – Mesin Pengikat Die Epoksi Otomatis , China Pengemasan Penempatan Multi-Chip dengan Ketepatan Tinggi – Mesin Pengikat Die Epoksi Otomatis Manufacturers, Suppliers, Factory

Deskripsi Produk

MDRB DB561 Automatic Epoxy Die Bonder

1. Mendukung penempatan simultan beberapa jenis chip; dirancang untuk proses pengemasan multi-chip berpresisi tinggi.
2. Cocok untuk menempelkan substrat dan chip melalui proses dispensing dan die-bonding (COB/COC).
3. Dilengkapi struktur motor linier dan sistem visi/aligmen CCD presisi tinggi untuk memastikan akurasi penempatan.
4. Dilengkapi tiga head pick-and-place independen untuk memungkinkan die bonding multi-chip.
5. Kompatibel dengan format input standar: enam tray chip 2 inci atau tiga wafer 6 inci.
6. Dikonfigurasi dengan sistem pemuatan magazine substrat.
7. Termasuk fungsi pandangan tembus (bottom-view) untuk koreksi aligmen akhir sebelum penempatan.
8. Sistem dispensing syringe dan curing UV opsional tersedia.
9. Dilengkapi lensa auto-zoom untuk menyesuaikan komponen dengan berbagai ukuran.
10. Pengaturan yang dapat diprogram untuk memenuhi berbagai kebutuhan proses.

Spesifikasi Peralatan:

Dimensi peralatan	X: 1470 mm, Y: 1470 mm, Z: 1880 mm
Ketepatan penempatan	±5 µm
Akurasi Sudut	±0.2°
Gaya ikat die	10–50 g
Ukuran wafer	cincin ekspansi wafer 6 inci (3 unit)
Tray	wafer 2 inci (6 unit)
Ukuran die	0,2–4 mm
Waktu dispense tunggal	1,2 detik
Waktu ikat die tunggal	4 detik (tergantung pada kondisi proses)
Waktu pemuatan/pembongkaran baki	10 detik
Unit per jam (UPH)	Sekitar 500 unit (tergantung pada kondisi proses)

Metode pasokan bahan

Metode ikatan die	Ikatan die dengan pencelupan perekat; penempatan multi-chip
Metode umpan substrat	Pemuatan majalah otomatis; stasiun majalah ganda
Metode umpan die	wafer 6 inci; baki 2 inci
Pasokan perekat	Baki perekat; kartrid perekat

Sistem Pengikatan Die Robotik:

Lengan robot menggunakan basis granit untuk sumbu-X, dengan motor linier dan skala optik 0,5 μm guna membentuk sistem gerak loop-tertutup penuh; sumbu-Y menggunakan sekrup bola presisi tinggi dan rel panduan, mencapai ketelitian pengulangan dalam kisaran ±1 μm. Nosel pengambil pada lengan robot terbuat dari bakelit untuk mencegah kerusakan pada chip, dengan rentang tekanan ikat yang dapat dikontrol antara 10 g hingga 50 g.

Pengambilan dan Penempatan Komponen:

1. Mampu mengambil chip secara independen menggunakan tiga nosel, dengan kompensasi rotasi terintegrasi untuk masing-masing nosel.
2. Nosel dilengkapi fungsi peredam kejut dan kontrol tekanan mekanis, dengan rentang tekanan 10–50 gram.
3. Menggunakan sistem pemantauan aliran udara nosel untuk mendeteksi keberadaan atau ketiadaan chip.
4. Nosel mendukung kemampuan tembus pandang (transparan).

Perakitan Chip/Wafer (Baki):

1. Kisaran perjalanan wafer: X: 470 mm / Y: 210 mm.
2. Kompatibel dengan mekanisme penjepit untuk tiga cincin wafer berdiameter 6 inci dan enam baki chip berdiameter 2 inci; mencakup perakitan pin ejektor dan tahap XY.
3. Struktur pin ejektor mendukung pemisahan chip melalui metode tarik-film (pin tetap diam sementara film biru ditarik ke bawah) atau metode dorong-ke-atas (film biru tetap diam sementara pin mendorong ke atas).

Stasiun Kalibrasi Chip:

1. Posisi yang dikompensasi oleh motor: Menggunakan sistem gerak 3-sumbu GMT (XYθ) untuk mengkalibrasi sisi atas chip;
2. Posisi berbasis visi: Mengidentifikasi fitur di sisi bawah chip dan melakukan penyelarasan melalui rotasi nosel;
3. Sistem kalibrasi tekanan.

Platform Kerja Dasar X dan Y:

Sistem gerak closed-loop penuh dibangun menggunakan motor linier dan skala linier 0,5 μm, mencapai ketelitian ulang dalam kisaran ±2 μm.

Sistem Visi CCD:

1. Fokus Otomatis
2. Zoom Otomatis (0,6x–7x) Menggunakan kamera Hikvision beresolusi 5 megapiksel untuk identifikasi dan penentuan posisi produk, sehingga meningkatkan presisi pengemasan. Sebanyak empat unit sistem visi digunakan; masing-masing unit terdiri dari kamera industri, lensa, beberapa sumber cahaya LED (cahaya titik, cincin, dan
samping), serta intensitas cahaya yang dapat disesuaikan (dikendalikan perangkat lunak dengan penyimpanan parameter).
3. Menggunakan lensa beresolusi tinggi dengan pembesaran tetap untuk memeriksa fitur permukaan chip, memberikan kompensasi tambahan guna memastikan akurasi penempatan.

Sistem dispense:

1. Dilengkapi tiga kepala dispensing independen.
2. Menggunakan cakram perekat berputar; pisau datar mengikis perekat untuk menjaga volume dispensing yang konsisten, yang dikendalikan dengan menyesuaikan ketebalan pengikisan.
3. Kompatibel dengan sistem dispensing berbasis spuit.

Pengemasan & Pengiriman

Profil Perusahaan

Sejak tahun 2014, Minder-Hightech merupakan perwakilan penjualan dan layanan untuk peralatan industri produk semikonduktor dan elektronik. Kami berkomitmen menyediakan solusi unggul, andal, dan satu atap bagi pelanggan dalam hal peralatan mesin. Hingga saat ini, produk merek kami telah tersebar ke negara-negara industri utama di seluruh dunia, membantu pelanggan meningkatkan efisiensi, menekan biaya, serta meningkatkan kualitas produk.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

1. Tentang Harga:
Semua harga kami bersaing dan dapat dinegosiasikan. Harga bervariasi tergantung pada konfigurasi dan kompleksitas kustomisasi perangkat Anda.

2. Tentang Sampel:
Kami dapat menyediakan layanan produksi sampel untuk Anda, tetapi Anda mungkin perlu membayar beberapa biaya.

3. Tentang Pembayaran:
Setelah rencana dikonfirmasi, Anda perlu membayar uang muka kepada kami terlebih dahulu, dan pabrik akan mulai mempersiapkan barang. Setelah peralatan siap dan Anda membayar sisa pembayaran, kami akan mengirimkannya.

4. Tentang Pengiriman:
Setelah pembuatan peralatan selesai, kami akan mengirimkan video penerimaan kepada Anda, dan Anda juga bisa datang ke lokasi untuk memeriksa peralatan tersebut.

5. Pemasangan dan Penyesuaian:
Setelah peralatan tiba di pabrik Anda, kami dapat mengirim insinyur untuk memasang dan menyesuaikan peralatan. Kami akan memberikan penawaran terpisah untuk biaya layanan ini.

6. Tentang Garansi:
Peralatan kami memiliki periode jaminan selama 12 bulan. Setelah periode jaminan berakhir, jika ada suku cadang yang rusak dan perlu diganti, kami hanya akan memungut harga pokok.

7. Layanan Purna Jual:
Semua mesin memiliki masa garansi lebih dari satu tahun. Insinyur teknis kami selalu siap membantu untuk memberikan layanan pemasangan, pengaturan, dan pemeliharaan peralatan kepada Anda. Kami juga dapat menyediakan layanan pemasangan dan pengaturan di lokasi untuk peralatan khusus dan besar.