Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Kezdőlap
Rólunk
MH Felszerelés
Megoldás
Külföldi Felhasználók
Videó
Kapcsolat
Főoldal> Csipkeszóró berendezés
  • Többcsipes elhelyezési csomagolás nagy pontosságú automatikus epoxi die-bondoló berendezés
  • Többcsipes elhelyezési csomagolás nagy pontosságú automatikus epoxi die-bondoló berendezés
  • Többcsipes elhelyezési csomagolás nagy pontosságú automatikus epoxi die-bondoló berendezés
  • Többcsipes elhelyezési csomagolás nagy pontosságú automatikus epoxi die-bondoló berendezés
  • Többcsipes elhelyezési csomagolás nagy pontosságú automatikus epoxi die-bondoló berendezés
  • Többcsipes elhelyezési csomagolás nagy pontosságú automatikus epoxi die-bondoló berendezés
  • Többcsipes elhelyezési csomagolás nagy pontosságú automatikus epoxi die-bondoló berendezés
  • Többcsipes elhelyezési csomagolás nagy pontosságú automatikus epoxi die-bondoló berendezés
  • Többcsipes elhelyezési csomagolás nagy pontosságú automatikus epoxi die-bondoló berendezés
  • Többcsipes elhelyezési csomagolás nagy pontosságú automatikus epoxi die-bondoló berendezés
  • Többcsipes elhelyezési csomagolás nagy pontosságú automatikus epoxi die-bondoló berendezés
  • Többcsipes elhelyezési csomagolás nagy pontosságú automatikus epoxi die-bondoló berendezés

Többcsipes elhelyezési csomagolás nagy pontosságú automatikus epoxi die-bondoló berendezés

Modell: MDRB DB561

Nagy pontosságú többcsipes elhelyezési csomagolási folyamat


Termék leírása

MDRB DB561 Automatikus epoxi die-bondoló berendezés

1. Többféle chip egyidejű elhelyezését támogatja; a nagy pontosságú többchip-es csomagolási folyamatokhoz tervezték.
2. Megfelelő alapanyagok és chipek ragasztására szolgál adagolásos és die-bondolásos folyamatokban (COB/COC).
3. Lineáris motoros felépítésű, és nagy pontosságú CCD látási/igazítási rendszerrel van felszerelve a pontos elhelyezés biztosításához.
4. Három független pick-and-place fejjel van felszerelve, amely lehetővé teszi a többchip-es die-bondolást.
5. Kompatibilis szabványos bemeneti formátumokkal: hat darab 2 hüvelykes chip-tálcával vagy három darab 6 hüvelykes szilíciumlapkával.
6. Alapanyag-magazin betöltő rendszerrel konfigurált.
7. A végső igazítási korrekcióhoz a helyezés előtt átlátszó (alsó nézet) funkcióval rendelkezik.
8. Opcionálisan elérhető fecskendős adagoló- és UV-keményítő rendszerek.
9. Automatikusan zoomoló objektívvel van felszerelve, amely különböző méretű alkatrészek kezelését teszi lehetővé.
10. Programozható beállítások különböző folyamatigények kielégítéséhez.
Felszereltség specifikációi:
A berendezés méretei
X: 1470 mm, Y: 1470 mm, Z: 1880 mm
Elhelyezési pontosság
±5 µm
Szögesszínű Pontosság
±0.2°
Die ragasztási erő
10–50 g
Wafert méret
6 hüvelykes szilíciumlemez-kibővítő gyűrűk (3 darab)
Tálca
2 hüvelykes szilíciumlemezek (6 darab)
Mező méret
0,2–4 mm
Egyedi adagolási idő
1,2 másodperc
Egyedi die ragasztási idő
4 másodperc (a folyamatfeltételektől függően)
Tálcás betöltés/kiszerelés ideje
10 másodperc
Darab/óra (UPH)
Kb. 500 darab (a folyamatfeltételektől függően)
Anyagellátás módja
Chip-ragasztási módszer
Chip-ragasztás ragasztóba mártással; többchip-es elhelyezés
Alapanyag-betáplálás módja
Automatikus magazinbetöltés; kettős magazinos állomás
Chip-betáplálás módja
6 hüvelykes szilíciumlemezek; 2 hüvelykes tálcák
Ragasztóellátás
Ragasztótálcák; ragasztópatronok
Robotos die-kötési rendszer:
A robotkar X-tengelye gránit alapra épül, lineáris motort és 0,5 μm-es optikai skálát használva zárt hurkú mozgási rendszert alkot; az Y-tengely nagy pontosságú golyóscsavarból és vezetőpályából áll, amely ±1 μm-nél kisebb ismétlődési pontosságot ér el. A robotkar felvételi fúvókája bakelitből készül, hogy megakadályozza a chip-ek sérülését, és a kötési nyomás 10–50 g között szabályozható.
Alkatrész-felvétel és elhelyezés:
1. Független chip-felvétel lehetséges három fúvóka segítségével, mindegyik fúvókán belső forgáskiegyenlítés biztosítása mellett.
2. A fúvókák rugalmas funkcióval és mechanikus nyomásszabályozással rendelkeznek, a nyomástartomány 10–50 gramm.
3. A fúvókák levegőáram-figyelő rendszerrel rendelkeznek a chip-ek jelenlétének vagy hiányának érzékeléséhez.
4. A fúvókák átlátszó (áttetsző) funkciót támogatnak.
Chip/szilíciumlapka (tálcás) összeszerelés:
1. Szilíciumlapka mozgástartománya: X: 470 mm / Y: 210 mm.
2. Kompatibilis három 6 hüvelykes szilíciumlapka-gyűrű és hat 2 hüvelykes chip-tálcához szükséges rögzítő mechanizmusokkal; tartalmazza a kihúzó tűk szerelvényét és az XY-asztalt.
3. A kihúzó tű szerkezete lehetővé teszi a chip elválasztását a fóliahúzásos módszerrel (a tűk mozdulatlanok maradnak, míg a kék fólia lefelé húzódik) vagy a felfelé tolásos módszerrel (a kék fólia mozdulatlan marad, míg a tűk felfelé tolják a chipet).
Chip kalibráló állomás:
1. Motoros kompenzációs pozicionálás: GMT 3 tengelyes mozgási rendszert (XYθ) használ a chip felső felületének kalibrálására;
2. Látási alapú pozicionálás: Azonosítja a chip alsó felületén található jellemzőket, és a csatlakozófej elforgatásával végzi az igazítást;
3. Nyomáskalibráló rendszer.
Alap X és Y munkaasztalok:
A teljesen zárt hurkos mozgási rendszert lineáris motorokból és 0,5 μm-os lineáris skálákból építették fel, amely ±2 μm-nél jobb ismétlődési pontosságot ér el.
CCD látórendszer:
1. A Autó fókusz
2. A székhely. Automatikus zoom (0,6x7x) A termék azonosításához és elhelyezéséhez egy Hikvision 5 megapixel kamera használatával javítja a csomagolás pontosságát. Összesen négy látóegységet alkalmaznak; minden egyes egység egy ipari fényképezőgépet, egy lencsét, több LED fényforrást (pontot, gyűrűt és
a fényszórás a következők szerint történik:
3. A szülői család. A chip felületének jellemzőit vizsgál egy nagy felbontású, rögzített nagyszabású nagyítólencsével, így további kompenzációt biztosítva a helybe helyezési pontosság érdekében.
Adagoló rendszer:
1. A Három független adagolófejrel van felszerelve.
2. A székhely. Egy forgó ragasztó lemezt használ; egy lapos pengő karcolja a ragasztót, hogy a tartós adagolási térfogatot tartsa fenn, amelyet a karcolási vastagság beállításával szabályoznak.
3. A szülői család. Összeegyeztethető a fecskendő alapú adagolási rendszerekkel.
Csomagolás és szállítás
Cégprofil
2014 óta a Minder-Hightech értékesítési és szervizképviseletet lát el a félvezető- és elektronikai termékek ipari berendezéseiben. Kötelezettséget vállaltunk arra, hogy ügyfeleinknek kiváló minőségű, megbízható és egyszerű megoldásokat nyújtsunk gépi berendezések terén. Napjainkig már márkánk termékei elértek a világ fő ipari országaiba, segítve ügyfeleinket a hatékonyság növelésében, a költségek csökkentésében és a termékminőség javításában.
GYIK
1. Árkapcsolatos:
Az összes árunk versenyképes és tárgyalható. Az ár változhat a berendezés konfigurációja és testreszabás bonyolultságától függően.

2. Minta kapcsolatos:
Mintatermelt gyártási szolgáltatásokat tudunk biztosítani Önnek, de esetleges díjat kell fizetnie.

3. Fizetésről:
A terv megerősítése után először egy kezdeti tételt kell fizetnie nekünk, és a gyár elkezd előkészíteni a termékeket. A berendezés készenlété után, miután kiigazítottuk a maradékot, elküldjük azt.

4. A kézbesítésről:
Az eszközgyártás befejezése után küldünk neked a fogadási videót, és szintén meg is juthatsz a helyszínre az eszköz ellenőrzéséhez.

5. Telepítés és hibakeresés:
Az eszköz érkezését követően üzemmérnökeket küldhetünk az eszköz telepítéséhez és hibakereséséhez. Ezen szolgáltatásért külön ajánlatot fogunk tenni.

6. A garanciáról:
Az eszközünknek van 12 hónapos garanciái. A garancia lejárata után, ha bármelyik rész meghibásodik és cserére van szükség, csak anyagárakat számítunk fel.

7. Ügyfélszolgálat:
Minden gép esetében a garancia legalább egy éves. Műszaki mérnökeink mindig elérhetők, hogy segítségükre legyenek a berendezések telepítésében, beállításában és karbantartásában. Különleges és nagyméretű berendezésekhez helyszíni telepítési és beállítási szolgáltatást is biztosítunk.

Lekérdezés

Lekérdezés Email Whatsapp WeChat
Első
×

Lépjen kapcsolatba velünk