Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Főoldal
Rólunk
MH Felszerelés
Megoldás
Külföldi Felhasználók
Videó
Kapcsolat
Főoldal> Drátasztaló berendezés
  • Automatikus asztali vezeték-ék-összekötő berendezés
  • Automatikus asztali vezeték-ék-összekötő berendezés
  • Automatikus asztali vezeték-ék-összekötő berendezés
  • Automatikus asztali vezeték-ék-összekötő berendezés
  • Automatikus asztali vezeték-ék-összekötő berendezés
  • Automatikus asztali vezeték-ék-összekötő berendezés
  • Automatikus asztali vezeték-ék-összekötő berendezés
  • Automatikus asztali vezeték-ék-összekötő berendezés

Automatikus asztali vezeték-ék-összekötő berendezés

MDZW-MWB150-W ék-kötőberendezés

Bevezetés

1. Működési szempontból visszafelé kompatibilis félig automatikus modellekkel; rendelkezik ultra-gyors, programozásmentes pozicionálási és összekötési funkcióval —ideális tesztelési és kutatás-fejlesztési alkalmazásokhoz.

2. Funkcionális szempontból előrefelé kompatibilis teljesen automatikus modellekkel, így lehetővé teszi a zavartalan átállást kis sorozatú gyártásra.

3. Az intelligens rendszer „kézi folyamatműveleteket” „automatizált folyamatprogramokká” alakít át, így nagyon hatékony termékbevezetést tesz lehetővé.

4. Az AutoPad-támogatott pozicionálási funkció lehetővé teszi a kötési pad középpontjának gyors azonosítását.

5. Az Auto Focus vizuális rendszer valós idejű fókuszálást biztosít, így azonnali ellenőrzést tesz lehetővé a magasságparaméterek tekintetében.

6. Kimerítő termékérzékelési képességek érhetők el a Global View (globális nézet), az Unit View (egységnézet) és a valós idejű CCD-megfigyelés segítségével.

7. Egyesített platformot és vezérlőfelületet kínál, amely kompatibilis a cseppentő-, a pick-and-place-, a finom vezeték- és a vastag vezeték-összekötő berendezésekkel.

Jellemzők

Alkalmazhatóság

1. „Valós idejű” kézi vezérlés és automatizált funkciók nagy lefedettséggel; a vezetékkötési folyamat valós idejű megjelenítéséhez szükséges „élő nézet” két kamerás konfiguráció

2. Optikai képfeldolgozó rendszer (RGB-t is beleértve), amelyet többféle anyagból készült alaplapok vizuális ellenőrzésére optimalizáltak: IC, FR4, HTCC és LTCC

3. Nagy hatékonyságú algoritmusok rögzített hosszúságú és rögzített magasságú hurkok kialakításához, kötéshez és elválasztáshoz; folyamatparaméter-optimálás kifejezetten SiP-alkalmazásokhoz

4. „0 °, 45° és 90°” többfelhasználásos vezetékklemmázási módok; szabadalmazott finomvezeték-vágó opció, amely kompatibilis 75–100 µm átmérőjű alumínium vezetékkötéssel

Stabilitás

5. Nagysebességű közvetlen meghajtású platformtechnológia: stabil, pontos és gyors működés

6. Saját fejlesztésű „nagysebességű, nagypontosságú, alacsony zavaró hatású” platformtervezés, amely biztosítja a hosszú távú pontosságot minimális karbantartási igény mellett

7. Figyelési, pályavezérlési és vezérlési módok; valós idejű minőségellenőrzési hullámformafigyelés az optimális kötésminőség biztosítása érdekében

Pontosság

8. Átfogó folyamatszintű pozícionálási pontosság: ±3 µm @ 3σ

9. Gyors és rugalmas vezetékfogó (WCL) rendszer nagy pontossággal és reakcióképességgel

10. Nagy hatásfokú hőkezelési rendszerterv, amely minimalizálja a hőhatásokat magas hőmérsékleten

11. Nagy hatásfokú munkadarab- (WP) és vezeték- (WT) kezelő rendszerek: magas szintű integráció és teljesítmény

Használati kényelem

12. „Grafikus, globális valós idejű nézet és egységenkénti valós idejű nézet” felületek vezérelt programozáshoz és működtetési vezérléshez

13. „Könyvtár-alapú és területre vonatkozó” módok az ultra-gyors vezetékötési pozícióprogramozáshoz; „területre vonatkozó és adatbázis-alapú” módok a folyamatparaméterek kezeléséhez

14. „Rendszerszintű és felhasználó-specifikus” programok, alrutinok és paraméterkönyvtárak kezelése

15. „Közvetlen automatikus pad- és autofókusz” kiegészítő rendszer a működési támogatás javítása érdekében

Paraméterek

1

Hegesztési út

200 × 200 mm (testreszabható 250 × 300 mm-re)

2

Integrált folyamatpozicionálási pontosság

±3 µm @ 3σ (±2 µm @ 3σ egyedi paraméterértékelés esetén)

3

Z-tengely mozgás

50 mm

4

θ-tengely mozgástartománya

Korlátlan (±180°-os működés)

5

Arany (vagy alumínium) vezeték átmérője

18–100 µm (Az ezen kívüli vezetékátmérők esetében egyedi értékelés szükséges)

6

Kapilláris hossz

25 mm (19 mm-es változat rendelhető egyedi megrendelésre; a vezetékfogó korlátozásai alá esik)

7

Héj mélység

Teljes terület: 15 mm (10 mm 19 mm-es kapilláris esetén)

8

Csatolási erő

5–300 g (alacsony hatású)

9

Abszolút pontosság

±1 g a 10–100 g tartományban, illetve ±1% a 100–300 g tartományban; Ismételhetőség: ±1 g

10

Sűrített levegő

≥10 L/perc 0,5 MPa nyomáson (tisztított levegőforrás szükséges)

11

Vakuumforrás

≥50 L/perc @ –85 kPa

12

Ultrahang

4 W / 100 kHz (magas pontosság)

13

Vezetékfogó tájolása

0° (45° vagy 90° rendelhető egyedi megrendelésre)

14

Óránkénti darabszám (UPH)

1–4 vezeték/másodperc (a vezetékátmérőtől, folyamatparaméterektől és a vezetékhurok-profiltól függően változhat)

15

Fő kamera látószöge (FOV)

4,2 × 3,5 mm vagy 8,4 × 7,0 mm

16

Anyagmozgatási rendszer

Szabványos rögzített munkaasztal tartozik; egyedi rögzítők is elérhetők

17

A berendezés méretei

590 mm (szélesség) × 690 mm (mélység) × 800 mm (magasság)

18

Súly

150 kg

19

Tápegység

AC 220 V ±10%, 10 A @ 50 Hz

20

Teljesítményfogyasztás

≥2200 W

21

Csatlakozási szabvány

SECS/GEM kommunikációs protokoll

全自动桌面 wedge bonder2.jpg全自动桌面 wedge bonder3.jpg全自动桌面 wedge bonder1.jpg

Gyakran Ismételt Kérdések

1. Árkapcsolatos:

Az összes árunk versenyképes és tárgyalható. Az ár változhat a berendezés konfigurációja és testreszabás bonyolultságától függően.

2. Minta kapcsolatos:

Mintatermelt gyártási szolgáltatásokat tudunk biztosítani Önnek, de esetleges díjat kell fizetnie.

3. A Fizetésről:

A terv megerősítése után először egy kezdeti tételt kell fizetnie nekünk, és a gyár elkezd előkészíteni a termékeket. A berendezés készenlété után, miután kiigazítottuk a maradékot, elküldjük azt.

4. A kézbesítésről:

Az eszközgyártás befejezése után küldünk neked a fogadási videót, és szintén meg is juthatsz a helyszínre az eszköz ellenőrzéséhez.

5. Telepítés és hibakeresés:

Az eszköz érkezését követően üzemmérnökeket küldhetünk az eszköz telepítéséhez és hibakereséséhez. Ezen szolgáltatásért külön ajánlatot fogunk tenni.

6. A garanciáról:

Az eszközünknek van 12 hónapos garanciái. A garancia lejárata után, ha bármelyik rész meghibásodik és cserére van szükség, csak anyagárakat számítunk fel.

7. Ügyfélszolgálat:

Minden gép esetében a garancia legalább egy éves. Műszaki mérnökeink mindig elérhetők, hogy segítségükre legyenek a berendezések telepítésében, beállításában és karbantartásában. Különleges és nagyméretű berendezésekhez helyszíni telepítési és beállítási szolgáltatást is biztosítunk.

Lekérdezés

Lekérdezés Email WhatsApp WeChat
Teteje
×

LÉPJEN KAPCSOLATBA VELÜNK