MDZW-MWB150-HW nehézvezetékes kötőgép
Bevezetés
1. Működési szempontból visszafelé kompatibilis félig automatikus modellekkel; rendelkezik ultra-gyors, programozásmentes pozicionálási és összekötési funkcióval —ideális tesztelési és kutatás-fejlesztési alkalmazásokhoz.
2. Funkcionális szempontból előrefelé kompatibilis teljesen automatikus modellekkel, így lehetővé teszi a zavartalan átállást kis sorozatú gyártásra.
3. Az intelligens rendszer „kézi folyamatműveleteket” „automatizált folyamatprogramokká” alakít át, így nagyon hatékony termékbevezetést tesz lehetővé.
4. Az AutoPad-támogatott pozicionálási funkció lehetővé teszi a kötési pad középpontjának gyors azonosítását.
5. Az Auto Focus vizuális rendszer valós idejű fókuszálást biztosít, így azonnali ellenőrzést tesz lehetővé a magasságparaméterek tekintetében.
6. Kimerítő termékérzékelési képességek érhetők el a Global View (globális nézet), az Unit View (egységnézet) és a valós idejű CCD-megfigyelés segítségével.
7. Egyesített platformot és vezérlőfelületet kínál, amely kompatibilis a cseppentő pick-and-place, a finomvezetékes és a nehézvezetékes kötőberendezésekkel.


Jellemzők
Alkalmazhatóság |
1. „Valós idejű” kézi vezérlés II.: Magas szintű automatizált funkciók; „Élő nézet” két kamerás konfiguráció: A vezeték-kötési folyamat valós idejű megjelenítése. |
2. Optikai képfeldolgozó rendszer (RGB-színskálával): Rugalmas látási képesség különféle anyagokhoz, például FR4-hez, IC-khez, HTCC-hez és LTCC-hez. | |
3. Nagyhatékonyságú algoritmusok rögzített hosszhoz és rögzített magassághoz: A hurkok kialakítása, a kötés, a szakítás és az SiP-folyamatokhoz speciálisan optimalizált folyamatparaméterek. | |
4. Gyors váltás és több alkalmazási mód kompatibilitása: Támogatja a 45 –60°-os vezetékfogók, 90°-os vezetékfogók és különféle vágási módszerek (elől vágás, elől levegővel vágás, hátulról vágás). | |
Stabilitás |
5. Nagysebességű közvetlen hajtású közös platformtechnológia: biztosítja a stabilitást, a pontosságot és a sebességet. |
6. „Látásközpontú” gyors BTO-kalibráció. | |
7. Saját fejlesztésű „nagysebességű, nagypontosságú, alacsony zavaró hatású” platform: minimális karbantartási igény mellett garantálja a pontosságot. | |
8. Figyelési, pályakövetési és vezérlési módok: valós idejű minőségellenőrzési hullámformafelügyelet a kötésminőség biztosításához. | |
Pontosság |
9. Folyamat-szintű átfogó pozicionálási pontosság: ±3 µm @ 3σ. |
10. Gyors, rugalmas WCL-rendszer: precíziós levegővel vágó technológiával. | |
11. „Közvetlen hozzáférésű” AutoPad- és Auto-Focus-segédrendszerek. | |
12. „Hatékony és nagypontosságú” sorba épített húzóvizsgálati minőségellenőrzés: pontonkénti ellenőrzés. | |
Használati kényelem |
13. „Grafikus, globális élő nézet és egységenkénti élő nézet” felületek: útmutató programozás és működtetési vezérlés. |
14. „Könyvtár-alapú és területre vonatkozó” üzemmódok: Ultra-gyors vezetékhegesztési pozícióprogramozás; „Területre vonatkozó és adatbázisvezérelt” üzemmódok: Interaktív folyamatparaméter-kezelés. | |
15. „Rendszerszintű és felhasználó-specifikus” kezelés: Kimerítő program-, részprogram- és paraméterkönyvtárak. |
Paraméterek
1 |
Hegesztési út |
200 × 200 mm (testreszabható 250 × 300 mm-re) |
2 |
Villamos átmérő |
Nehéz alumínium vezeték: 100–500 µm |
3 |
Nehéz rézvezeték |
100–300 µm (300–500 µm opcionálisan) |
4 |
Óránkénti darabszám (UPH) |
1–2 vezeték/mp (a vezeték átmérőjétől, a folyamatparaméterektől és a vezeték hurkának profiljától függően) |
5 |
Hegesztőszerszám (kapilláris) |
2 hüvelyk (50 mm) |
6 |
Héj mélység |
≥ 18 mm (a WCL konfigurációjától és a falhoz közeli szabad tér értékelésétől függően) |
7 |
Huzalvágási módszer |
Előoldali vágás, hátsó oldali vágás vagy előoldali levegős vágás |
8 |
Csatolási erő |
5–2500 g (alacsony hatású) (abszolút pontosság: ±1 g 10–100 g tartományban; ±1 % 100–300 g tartományban; ±2,5 % 300–2500 g tartományban; ismételhetőség: ±1 g) (50–5000 g választható) |
9 |
Huzalhurok-profil |
Rögzített hossz, rögzített magasság |
10 |
Ultrahang |
90 W / 60 kHz |
11 |
Főkamera látómezeje |
4,2 × 3,5 mm vagy 8,4 × 7,0 mm |
12 |
Anyagmozgatási rendszer |
Szabványos rögzített munkaasztal (egyedi rögzítőelemek kérhetők) |
13 |
Tápegység |
AC 220 V ±10 %, 10 A, 50 Hz |
14 |
Teljesítményfogyasztás |
≥ 2200 W |
15 |
A berendezés méretei |
590 × 690 × 800 mm (szélesség × mélység × magasság) |
16 |
Súly |
150 kg |
17 |
Vákuum/levegőforrás |
≥ 50 L/perc @ –85 kPa |


Minta:



Gyakran Ismételt Kérdések
1. Árkapcsolatos:
Az összes árunk versenyképes és tárgyalható. Az ár változhat a berendezés konfigurációja és testreszabás bonyolultságától függően.
2. Minta kapcsolatos:
Mintatermelt gyártási szolgáltatásokat tudunk biztosítani Önnek, de esetleges díjat kell fizetnie.
3. A Fizetésről:
A terv megerősítése után először egy kezdeti tételt kell fizetnie nekünk, és a gyár elkezd előkészíteni a termékeket. A berendezés készenlété után, miután kiigazítottuk a maradékot, elküldjük azt.
4. A kézbesítésről:
Az eszközgyártás befejezése után küldünk neked a fogadási videót, és szintén meg is juthatsz a helyszínre az eszköz ellenőrzéséhez.
5. Telepítés és hibakeresés:
Az eszköz érkezését követően üzemmérnökeket küldhetünk az eszköz telepítéséhez és hibakereséséhez. Ezen szolgáltatásért külön ajánlatot fogunk tenni.
6. A garanciáról:
Az eszközünknek van 12 hónapos garanciái. A garancia lejárata után, ha bármelyik rész meghibásodik és cserére van szükség, csak anyagárakat számítunk fel.
7. Ügyfélszolgálat:
Minden gép esetében a garancia legalább egy éves. Műszaki mérnökeink mindig elérhetők, hogy segítségükre legyenek a berendezések telepítésében, beállításában és karbantartásában. Különleges és nagyméretű berendezésekhez helyszíni telepítési és beállítási szolgáltatást is biztosítunk.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved