Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Főoldal
Rólunk
MH Felszerelés
Megoldás
Külföldi Felhasználók
Videó
Kapcsolat
Főoldal> Drátasztaló berendezés
  • Automatikus asztali nehézdrótos kötőgép
  • Automatikus asztali nehézdrótos kötőgép
  • Automatikus asztali nehézdrótos kötőgép
  • Automatikus asztali nehézdrótos kötőgép
  • Automatikus asztali nehézdrótos kötőgép
  • Automatikus asztali nehézdrótos kötőgép
  • Automatikus asztali nehézdrótos kötőgép
  • Automatikus asztali nehézdrótos kötőgép
  • Automatikus asztali nehézdrótos kötőgép
  • Automatikus asztali nehézdrótos kötőgép
  • Automatikus asztali nehézdrótos kötőgép
  • Automatikus asztali nehézdrótos kötőgép

Automatikus asztali nehézdrótos kötőgép

MDZW-MWB150-HW nehézvezetékes kötőgép

Bevezetés

1. Működési szempontból visszafelé kompatibilis félig automatikus modellekkel; rendelkezik ultra-gyors, programozásmentes pozicionálási és összekötési funkcióval —ideális tesztelési és kutatás-fejlesztési alkalmazásokhoz.

2. Funkcionális szempontból előrefelé kompatibilis teljesen automatikus modellekkel, így lehetővé teszi a zavartalan átállást kis sorozatú gyártásra.

3. Az intelligens rendszer „kézi folyamatműveleteket” „automatizált folyamatprogramokká” alakít át, így nagyon hatékony termékbevezetést tesz lehetővé.

4. Az AutoPad-támogatott pozicionálási funkció lehetővé teszi a kötési pad középpontjának gyors azonosítását.

5. Az Auto Focus vizuális rendszer valós idejű fókuszálást biztosít, így azonnali ellenőrzést tesz lehetővé a magasságparaméterek tekintetében.

6. Kimerítő termékérzékelési képességek érhetők el a Global View (globális nézet), az Unit View (egységnézet) és a valós idejű CCD-megfigyelés segítségével.

7. Egyesített platformot és vezérlőfelületet kínál, amely kompatibilis a cseppentő pick-and-place, a finomvezetékes és a nehézvezetékes kötőberendezésekkel.

全自动桌面 heavy bonder1.jpg

全自动桌面 heavy bonder2.jpg

Jellemzők

Alkalmazhatóság

1. „Valós idejű” kézi vezérlés II.: Magas szintű automatizált funkciók; „Élő nézet” két kamerás konfiguráció: A vezeték-kötési folyamat valós idejű megjelenítése.

2. Optikai képfeldolgozó rendszer (RGB-színskálával): Rugalmas látási képesség különféle anyagokhoz, például FR4-hez, IC-khez, HTCC-hez és LTCC-hez.

3. Nagyhatékonyságú algoritmusok rögzített hosszhoz és rögzített magassághoz: A hurkok kialakítása, a kötés, a szakítás és az SiP-folyamatokhoz speciálisan optimalizált folyamatparaméterek.

4. Gyors váltás és több alkalmazási mód kompatibilitása: Támogatja a 45 –60°-os vezetékfogók, 90°-os vezetékfogók és különféle vágási módszerek (elől vágás, elől levegővel vágás, hátulról vágás).

Stabilitás

5. Nagysebességű közvetlen hajtású közös platformtechnológia: biztosítja a stabilitást, a pontosságot és a sebességet.

6. „Látásközpontú” gyors BTO-kalibráció.

7. Saját fejlesztésű „nagysebességű, nagypontosságú, alacsony zavaró hatású” platform: minimális karbantartási igény mellett garantálja a pontosságot.

8. Figyelési, pályakövetési és vezérlési módok: valós idejű minőségellenőrzési hullámformafelügyelet a kötésminőség biztosításához.

Pontosság

9. Folyamat-szintű átfogó pozicionálási pontosság: ±3 µm @ 3σ.

10. Gyors, rugalmas WCL-rendszer: precíziós levegővel vágó technológiával.

11. „Közvetlen hozzáférésű” AutoPad- és Auto-Focus-segédrendszerek.

12. „Hatékony és nagypontosságú” sorba épített húzóvizsgálati minőségellenőrzés: pontonkénti ellenőrzés.

Használati kényelem

13. „Grafikus, globális élő nézet és egységenkénti élő nézet” felületek: útmutató programozás és működtetési vezérlés.

14. „Könyvtár-alapú és területre vonatkozó” üzemmódok: Ultra-gyors vezetékhegesztési pozícióprogramozás; „Területre vonatkozó és adatbázisvezérelt” üzemmódok: Interaktív folyamatparaméter-kezelés.

15. „Rendszerszintű és felhasználó-specifikus” kezelés: Kimerítő program-, részprogram- és paraméterkönyvtárak.

Paraméterek

1

Hegesztési út

200 × 200 mm (testreszabható 250 × 300 mm-re)

2

Villamos átmérő

Nehéz alumínium vezeték: 100–500 µm

3

Nehéz rézvezeték

100–300 µm (300–500 µm opcionálisan)

4

Óránkénti darabszám (UPH)

1–2 vezeték/mp (a vezeték átmérőjétől, a folyamatparaméterektől és a vezeték hurkának profiljától függően)

5

Hegesztőszerszám (kapilláris)

2 hüvelyk (50 mm)

6

Héj mélység

≥ 18 mm (a WCL konfigurációjától és a falhoz közeli szabad tér értékelésétől függően)

7

Huzalvágási módszer

Előoldali vágás, hátsó oldali vágás vagy előoldali levegős vágás

8

Csatolási erő

5–2500 g (alacsony hatású) (abszolút pontosság: ±1 g 10–100 g tartományban; ±1 % 100–300 g tartományban; ±2,5 % 300–2500 g tartományban; ismételhetőség: ±1 g) (50–5000 g választható)

9

Huzalhurok-profil

Rögzített hossz, rögzített magasság

10

Ultrahang

90 W / 60 kHz

11

Főkamera látómezeje

4,2 × 3,5 mm vagy 8,4 × 7,0 mm

12

Anyagmozgatási rendszer

Szabványos rögzített munkaasztal (egyedi rögzítőelemek kérhetők)

13

Tápegység

AC 220 V ±10 %, 10 A, 50 Hz

14

Teljesítményfogyasztás

≥ 2200 W

15

A berendezés méretei

590 × 690 × 800 mm (szélesség × mélység × magasság)

16

Súly

150 kg

17

Vákuum/levegőforrás

≥ 50 L/perc @ –85 kPa

全自动桌面 heavy bonder1.jpg

全自动桌面 heavy bonder2.jpg

Minta:

全自动桌面 heavy bonder4.jpg全自动桌面 heavy bonder3.jpg全自动桌面 heavy bonder5.jpg

Gyakran Ismételt Kérdések

1. Árkapcsolatos:

Az összes árunk versenyképes és tárgyalható. Az ár változhat a berendezés konfigurációja és testreszabás bonyolultságától függően.

 2. Minta kapcsolatos:

Mintatermelt gyártási szolgáltatásokat tudunk biztosítani Önnek, de esetleges díjat kell fizetnie.

3. A Fizetésről:

A terv megerősítése után először egy kezdeti tételt kell fizetnie nekünk, és a gyár elkezd előkészíteni a termékeket. A berendezés készenlété után, miután kiigazítottuk a maradékot, elküldjük azt.

 4. A kézbesítésről:

Az eszközgyártás befejezése után küldünk neked a fogadási videót, és szintén meg is juthatsz a helyszínre az eszköz ellenőrzéséhez.

 5. Telepítés és hibakeresés:

Az eszköz érkezését követően üzemmérnökeket küldhetünk az eszköz telepítéséhez és hibakereséséhez. Ezen szolgáltatásért külön ajánlatot fogunk tenni.

 6. A garanciáról:

Az eszközünknek van 12 hónapos garanciái. A garancia lejárata után, ha bármelyik rész meghibásodik és cserére van szükség, csak anyagárakat számítunk fel.

 7. Ügyfélszolgálat:

Minden gép esetében a garancia legalább egy éves. Műszaki mérnökeink mindig elérhetők, hogy segítségükre legyenek a berendezések telepítésében, beállításában és karbantartásában. Különleges és nagyméretű berendezésekhez helyszíni telepítési és beállítási szolgáltatást is biztosítunk.

Lekérdezés

Lekérdezés Email WhatsApp WeChat
Teteje
×

LÉPJEN KAPCSOLATBA VELÜNK