Automaattinen suihkutuslaitteisto die-liittämiseen HIC MCM-mikroaaltotekniikan ja optoelektroniikan alalla , China Automaattinen suihkutuslaitteisto die-liittämiseen HIC MCM-mikroaaltotekniikan ja optoelektroniikan alalla Manufacturers, Suppliers, Factory

Tuotekuvaus

Täysin automaattiset korkean tarkkuuden hienojakokone ja piirien kiinnityskone ovat keskeisiä jälkipakkausvaiheen laitteita, jotka voidaan yhdistää verkko-ohjattavasti; sijoitustarkkuus on ±3 µm.

Kone käyttää edistynyttä liikemääränhallinta-tekniikkaa ja modulaarista suunnittelukäsitettä, jolla on joustavia ja monipuolisia konfiguraatiotapoja, mikä sopii monikipsiseen kiinnitykseen ja tarjoaa joustavia ja nopeita ratkaisuja mikroaalto- ja millimetrialta-aloille, sekä hybridointeollisuudelle, erillislaitteille ja optoelektroniikalle muiden alojen kanssa.

Toiminto:

1. Ohjelmointi on helppoa ja nopeaa oppia, mikä lyhentää tehokkaasti henkilökunnan koulutusjaksoa;
2. Valkoisille keraamisille alustoille, uritetuille alustoille jne. kuvantunnistuksen yksittäinen onnistumisprosentti on korkea, mikä vähentää manuaalista puuttumista;
3. 12 imuputketta ja 24 geelilaatikkoa täyttävät suurimman osan mikroaaltotekniikan useiden piirien käyttäjien asennusvaatimuksia;
4. Tapahtumanhetkiset valvontatoiminnot nykyisen laitteen toimintatilasta, materiaalista, suutepitoisuudesta ym. näytetään toisella näytöllä.
5. Automaattinen kiertoaineenveto, automaattinen SMT-asennusasema, vapaa kombinaatio, useita kaskadointilaiteyksiköitä, joilla parannetaan tehokkuutta tuotannossa.
6. Usean ohjelman yhdistelmätila, jolla voidaan nopeasti kutsua olemassa olevia aliohjelmia;
7. Korkean tarkkuuden tutkimus voi saavuttaa 1 µm:n tarkkuuden;
8. Varustettu tarkalla hienojakohallintaja kalibrointilaitteella; pienin liimapisteen halkaisija voi olla 0,2 mm;
9. Tehokas asennusnopeus, tuotantokapasiteetti yli 1500 komponenttia tunnissa (esimerkkinä 0,5 × 0,5 mm kokoiset komponentit).

Määritys

Die-bonder:

Osuuden nimi	Indeksin nimi	Yksityiskohtainen indikaattorin kuvaus
Liikealusta	Liikerata	XYZ-250mm320mm50mm
		Koko asennettaville tuotteille	XYZ-200mm170mm50mm
		Siirtymäresoluutio	XYZ-0.05um
		Toistotarkkuus	XY-akseli: ±2um@3S Z-akseli: ±0.3um
		XY-akselin maksimi suoritusnopeus	XYZ=1m/s
		Rajafunktio	Elektroninen pehmeä raja + fyysinen raja
		Kiertosuunta kiertoakselilla θ	±360°
		Kiertoresoluutio kiertoakselilla θ	0.001°
		Tunnistusmenetelmä ja tarkkuus	Mekaaninen korkeustunnistus, 1µm
		Yleinen tarkkuus patchille	Patchin tarkkuus ±3µm@3S Kulma-tarkkuus ±0.001°@3S
Voimakontrollijärjestelmä	Painealue ja tarkkuus	5~1500g, 0,1g tarkkuus
Optinen järjestelmä	Pää PR-kamera	4,2mm*3,7mm näkökenttä, tukee 500M pikseliä
Optinen järjestelmä		Takarekisteröintikamera	4,2mm*3,7mm näkökenttä, tukee 500M pikseliä
Nozzelijärjestelmä	Kiinnitystapa	Magneettinen + vakuumi
		Nozzelin vaihtokerrat	12
		Automaattinen kalibrointi ja nozzelien vaihto	Tukee verkkoyhteyttä automaattiseen kalibrointiin ja automaattiseen vaihtoon
		Suippusuojitus havaitsemisella	Tukee
Kalibrointijärjestelmä	Takakameran kalibrointi Suipun XYZ-suunnan kalibrointi
Toiminnalliset ominaisuudet	Ohjelmiston yhteensopivuus	Tuotekuvat ja sijaintitiedot voidaan jakaa annostelukoneeseen
		Toissijainen tunnistus	Toimii toissijaisena tunnistustoiminnollisuutena pohdille
		Monitasoinen matriisi-sisennys	Toimii monitasoisena matriisi-sisennysohjelmistona pohdille
		Toinen näyttöfunktio	Materiaalin tuotantotilaa koskevien tietojen visuaalinen tarkastelu
		Yksittäisten pisteiden vaihto voidaan asettaa mielivaltaisesti	Voit asettaa minkä tahansa komponentin vaihdon, ja parametrit ovat riippumattomasti säädettäviä
		Tuen CAD-tuontifunktion
		Tuotteen kaarinsyvyys	12mm
		Järjestelmän yhteys	Tuen SMEMA-viestintäprotokollan
Patchaustyökalu	Yhteensopiva eri korkeuksilla ja kulmilla olevien patchien kanssa
		Ohjelma vaihtaa suodattimia ja komponentteja automaattisesti
		Kuivattimen valintaparametrit voidaan muokata itsenäisesti/tasoisesti	Kuivattimen valintaparametrit sisältävät lähestymiskorkeuden ennen kuivattimista, kuivattimen lähestymisnopeuden, paineen kuivattimessa, kuivattimen korkeuden, kuivattimen nopeuden, tyhjän ajan ja muiden parametrien
		Kuivattimen asettamisparametrit voidaan muokata itsenäisesti/tasoisesti	Kuivattimen asettamisparametrit sisältävät lähestymiskorkeuden ennen kuivattimen asettamista, lähestymisnopeuden ennen kuivattimen asettamista, paineen kuivattimen asettamisessa, kuivattimen asettamiskorkeuden, kuivattimen asettamisnopeuden, tyhjän ajan, takaisinpesun ajan ja muut parametrit
		Takaluonnostus ja kalibrointi kuivattimen valinnan jälkeen	Se voi tukea takaluonnostusta kuivattimissa koon 0.2-25 mm välillä
		Kuivattimen sijaintikeskitysvirhe	Enintään ±3um@3S
		Tuotantotehokkuus	Vähintään 1500 komponenttia/tunti (esimerkiksi puolalaisen kokoluokan 0,5*0,5mm chippejä ottaen huomioon)
Materiaalijärjestelmä	Yhteensopiva määrä waffle-koreja/gel-pakkeja	Standardi 2*2 tuuma 24 kappaletta
		Jokaisen laatikon pohjan voi venttiiloida
		Venttiiliplatformi voidaan mukauttaa	Venttiilihissausalueen koko voi saavuttaa 200mm*170mm
		Yhteensopiva chipin koko	Vastaa kärkien yhteensopivuudesta Koko: 0,2mm-25mm Paksuus: 30um-17mm
Laitteiston turvallisuus- ja ympäristöedellytykset ILMAJÄRJESTELMÄ	Laite muoto	Pituussyvyyskorkeus: 84012202000mm
		Laitepaino	760kg
		Virtalähde	220AC±10%@50Hz, 10A
		Lämpötila ja kosteus	Lämpötila: 25℃±5℃ Ilmankosteus: 30%RH–60%RH
		Puristettu ilmapuhdas (tai nitrogenipuhdas vaihtoehtona)	Paine>0,2Mpa, virtaus>5LPM, puhdas ilmansisätila
		Tyhjiö	Paine<-85Kpa, pomppauksen nopeus>50LPM

Tippausalusta:

Osuuden nimi	Indeksin nimi	Yksityiskohtainen indikaattorin kuvaus
Liikealusta	Liikerata	XYZ-250mm320mm50mm
		Asennettavien tuotteiden koko	XYZ-200mm170mm50mm
		Siirtymäresoluutio	XYZ-0.05um
		Toistotarkkuus	XY-akseli: ±2um@3S Z-akseli: ±0.3um
		XY-akselin enimmäisoperaatioropeus	XYZ=1m/s
		Rajafunktio	Elektroninen pehmeä raja + fyysinen raja
		Kiertosuunta kiertoakselilla θ	±360°
		Kiertoresoluutio kiertoakselilla θ	0.001°
		Tunnistusmenetelmä ja tarkkuus	Mekaaninen korkeuden tunnistus, 1um, mikä tahansa pisteen korkeuden asetus voidaan tehdä;
		Yleinen annostelun tarkkuus	±3um@3S
Annostelumoduuli	Pienin liima-pisteen halkaisija	0,2mm (käyttämällä 0,1mm halkaisijan tarvua)
		Vapautustila	Painekausi-tila
		Korkean tarkkuuden annostelupumppu, ohjausventtiili, automaattinen positiivisen/negatiivisen annostelu paineen säätö
		Annostelu ilmapaineen asetusalue	0,01-0,6MPa
		Tukee pistemistä toimintoa, ja parametrit voidaan asettaa mielivaltaisesti	Parametreja ovat annostelun korkeus, ennennnöstelyajan, annosteluaika, ennesidonta-aika, annostelupaine ja muut parametrit
		Tukee liimaamistoimintoa, ja parametrit voidaan asettaa mielivaltaisesti	Parametreja ovat annostelukorkeus, ennennnöstelyajan, liiman nopeus, ennesidonta-aika, liimapaine ja muut parametrit
		Korkea yhteensopivuus annostelussa	Se kykenee lepiksen jakamiseen eri korkeuksilla oleville tasoille, ja lepiksen tyyppi voi kiertää millä tahansa kulmalla
		Mukautettu lepiksenveto	Lepiksen tyyppikirjasto voidaan kutsua suoraan ja mukauttaa
Materiaalijärjestelmä	Venttiiliplatformi voidaan mukauttaa	Vakuumiabsorptioalueen koko saavuttaa 200mm*170mm
		Lepiksen pakkaus (standardi)	5CC (yhteensopiva 3CC:n kanssa)
		Etukäteen merkitty lepikslauta	Käytettävissä pistokorkeuden ja lepiksentien tilassa sekä ennakko-tien piirtämisen jälkeen lepiksen tuotannossa
Kalibrointijärjestelmä	Lepikssuujen kalibrointi	Kalibrointi lepiksen suun XYZ-suunnissa
Optinen järjestelmä	Pää PR-kamera	4,2mm*3,5mm näkökenttä, 500M pikseliä
Optinen järjestelmä		Tunnista alusta/komponentti	Yleisiä alustoja ja komponentteja voidaan yleensä tunnistaa, ja erityisalustojen tunnistustoiminto voidaan mukauttaa
Toiminnalliset ominaisuudet	Ohjelmiston yhteensopivuus	Tuotekuvat ja sijaintitiedot voidaan jakaa asettimiskoneeseen
		Kuivattimen sijaintikeskitysvirhe	Enintään ±3um@3S
		Tuotantotehokkuus	Vähintään 1500 komponenttia/tunti (esimerkiksi 0,5*0,5mm chipin koon perusteella)
		Toissijainen tunnistus	On alustan toistaiseen tunnistustoiminto
		Monitasoinen matriisi-sisennys	On alustan monitasoisen matriisin sisäkkäistoiminto
		Toinen näyttöfunktio	Materiaalin tuotantotilaa koskevien tietojen visuaalinen tarkastelu
		Yksittäisten pisteiden vaihto voidaan asettaa mielivaltaisesti	Voit asettaa minkä tahansa komponentin vaihdon, ja parametrit ovat riippumattomasti säädettäviä
		Tuen CAD-tuontifunktion
		Tuotteen kaarinsyvyys	12mm
Laitteiston turvallisuus- ja ympäristöedellytykset Kaasujärjestelmä	Laite muoto	Pituussyvyyskorkeus: 84012202000mm
		Laitteen paino	760kg
		Virtalähde	220AC±10%@50Hz, 10A
		Lämpötila ja kosteus	Lämpötila: 25℃±5℃
		Puristettu ilmapuhdas (tai nitrogenipuhdas vaihtoehtona)	Ilmankosteus: 30%RH–60%RH
		Tyhjiö	Paine>0,2Mpa, virtaus>5LPM, puhdas ilmansisätila

Näytteiden oikeat kuvaukset

Pakkaus ja toimitus

Yritysprofiili

Vuodesta 2014 lähtien Minder-Hightech on ollut myynti- ja palveluedustaja puolijohde- ja elektroniikkatuotteiden teollisuuslaitteissa. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme erinomaisia, luotettavia ja yhteiskäyttöpohjaisia ratkaisuja koneistuslaitteisiin. Tähän päivään saakka brändimme tuotteet ovat levinneet maailman suurimpiin teollistuneisiin maihin, auttaen asiakkaitamme parantamaan tuotannon tehokkuutta, vähentämään kustannuksia ja parantamaan tuotteiden laatua.

UKK

1. Hintaan liittyen:
Kaikki hinnat ovat kilpailukykyisiä ja neuvottelukelpoisia. Hinta vaihtelee riippuen laitteesi konfiguraatiosta ja mukauttamisen monimutkaisuudesta.

2. Näyteistä:
Voimme tarjota näytevalmistuspalveluita, mutta sinun täytyy maksaa joitakin maksuja.

3. Maksamisesta:
Kun suunnitelma on hyväksytty, sinun täytyy ensin maksaa meidälle varausmaksu, ja tehdas aloittaa varastointivalmistelut. Kun laite on valmis ja olet maksanut jäljellä olevan summan, lähetämme sen.

4. Toimituksesta:
Kun laitteen valmistus on valmis, lähettämme sinulle hyväksymisvideon, ja voit myös tulla paikalle tarkistamaan laitetta.

5. Asennus ja Viritys:
Kun laite on saapunut tehtaatasi, voimme lähettää insinöörejä asentamaan ja sopeuttamaan laitetta. Tarjoamme erillisen tarjouksen tästä palvelumaksusta.

6. Tietoja Takuuosta:
Laittemme sisältävät 12 kuukautta kestävän takuua. Takuuajan päätyttyä, jos mikään osa vahingoittuu ja sen on korvattava, laskutamme vain kustannushinnan.

7. Asiakaspalvelu:
Kaikilla koneilla on yli vuoden takuu. Tekniset insinöörimme ovat aina saatavilla tarjoamaan sinulle laitteen asennus-, säätö- ja huoltopalveluita. Voimme tarjota paikan päällä tapahtuvan asennus- ja säätöpalvelun erikois- ja suurille laitteille.