Monipuolinen mikropiirien asetteluun tarkoitettu pakkausjärjestelmä, korkean tarkkuuden automaattinen epoksi-tiivistyslaitteisto , China Monipuolinen mikropiirien asetteluun tarkoitettu pakkausjärjestelmä, korkean tarkkuuden automaattinen epoksi-tiivistyslaitteisto Manufacturers, Suppliers, Factory

Tuotekuvaus

MDRB DB561 automaattinen epoksidi-tiukennuslaitteisto

1. Tukee usean eri tyypin piirisilikon samanaikaisen asettamisen; suunniteltu korkean tarkkuuden monipiirisäilytysprosesseihin.
2. Soveltuu alustojen ja piirisilkojen liimaamiseen tiputus- ja piirisilkojen kiinnitysprosesseilla (COB/COC).
3. Varustettu lineaarimoottorirakenteella ja korkean tarkkuuden CCD-näkö-/kohdistusjärjestelmällä varmistaakseen asennustarkkuuden.
4. Varustettu kolmella riippumattomalla nouto-ja-asennuspäällä, jotta voidaan suorittaa monipiirisilkojen kiinnitystä.
5. Yhteensopiva standardien syöttömuotojen kanssa: kuusi 2 tuuman piirisilkojen laatikkoa tai kolme 6 tuuman waferia.
6. Varustettu alustamagasiinilatausjärjestelmällä.
7. Sisältää läpinäkyvyysfunktion (alhaalta näkyvä näkö) lopulliseen kohdistuskorjaukseen ennen asennusta.
8. Valinnaiset sylinteritäytteiset tiputusjärjestelmä ja UV-kovettumisjärjestelmä saatavilla.
9. Varustettu automaattisella zoom-linssillä, joka sopeutuu eri kokoisten komponenttien käyttöön.
10. Ohjelmoitavat asetukset erilaisten prosessivaatimusten täyttämiseksi.

Laitteiden tekniset tiedot:

Varusteen mitat	X: 1470 mm, Y: 1470 mm, Z: 1880 mm
Asetusnoppuus	±5 µm
Kulmakerroin	±0.2°
Die-liittovoima	10–50 g
Waferekoko	6-tuumaiset piilevyjen laajennusrenkaat (3 kpl)
Tarjolla	2-tuumaiset piilevyt (6 kpl)
Die-koko	0,2–4 mm
Yksittäinen tippausaika	1,2 sekuntia
Yksittäisen die:n liittöaika	4 sekuntia (prosessiehtojen mukaan)
Kuljetuslavan lataus-/purkuaika	10 sekuntia
Yksikköä tunnissa (UPH)	Noin 500 yksikköä (prosessiehtojen mukaan)

Materiaalin syöttötapa

Piirisirjan kiinnitystapa	Piirisirjan liimauskastelulla tapahtuva kiinnitys; usean piirisirjan asennus
Alustan syöttötapa	Automaattinen magasiniin lataus; kaksinkertainen magasiiniasema
Piirisirjan syöttötapa	6-tuumaiset piirisikat; 2-tuumaiset laatikot
Liima-ainetarve	Liimapohjat; liimapatruunat

Robottimainen diesidonta-järjestelmä:

Robottikäsivarsi käyttää graniittista alustaa X-akselilla, jossa on lineaarimoottori ja 0,5 μm:n optinen mittakaava, mikä muodostaa täysin suljetun silmukan liikejärjestelmän; Y-akseli käyttää korkean tarkkuuden kuulalaakerointua ja ohjausrautaa, saavuttaen toistettavuuden ±1 μm:n sisällä. Robottikäsivarren nostoputki on valmistettu bakeliitistä estääkseen piirisiltojen vahingoittumisen, ja sitä voidaan säätää kiinnityspaineeksi 10–50 g.

Komponenttien nosto ja asettaminen:

1. Kykenee itsenäiseen piirisiltojen nostoon kolmen putken avulla, joissa jokaisessa on sisäänrakennettu pyörähtämiskorjaus.
2. Putket ovat varustettu pehmustustoiminnolla ja mekaanisella painonsäädöllä, painoalueena 10–50 grammaa.
3. Käyttää putkien ilmavirtaseurantajärjestelmää piirisiltojen läsnäolon tai poissaolon havaitsemiseksi.
4. Putket tukevat läpinäkyvyyttä (läpinäkyvä toiminto).

Piirisirun/piirisirjapohjan (laatikko) kokoonpano:

1. Piirisirjan liikkumisalue: X: 470 mm / Y: 210 mm.
2. Yhteensopiva kolmen 6-tuumaisen piirisirjarenkaan ja kuuden 2-tuumaisen piirisirjalaatikon kiinnitysmekanismien kanssa; sisältää irrotuspinnin kokoonpanon ja XY-vaiheen.
3. Irrotuspinnin rakenne tukee piirisirjan erottamista joko kalvoa vetämällä -menetelmällä (pinnit pysyvät paikoillaan, kun sinistä kalvoa vedetään alaspäin) tai työntämällä ylöspäin -menetelmällä (sininen kalvo pysyy paikoillaan, kun pinnit työntävät ylöspäin).

Piirisirjan kalibrointiasema:

1. Moottorikompensoitu sijoittaminen: Käyttää GMT:n 3-akselista liikkeenohjausjärjestelmää (XYθ) piirisirjan yläpuolen kalibrointiin;
2. Näköpohjainen sijoittaminen: Tunnistaa piirisirjan alapuolella olevia ominaisuuksia ja suorittaa kohdistuksen nokan kiertämällä;
3. Painekalibrointijärjestelmä.

Pohjan X- ja Y-työalustat:

Täysin suljetun silmukan liikejärjestelmä rakennetaan lineaarimoottoreista ja 0,5 μm:n lineaarisista mittasätköistä, saavuttaen toistettavuuden ±2 μm:n sisällä.

CCD-näkymäjärjestelmä:

1. Säännöt Autokaavaus
2. Suomalainen Automaattinen zoom (0.6x7x) Käyttää Hikvisionin 5 megapixelistä kameraa tuotteen tunnistamiseen ja asettamiseen, mikä parantaa pakkauksen tarkkuutta. Näyttöä varten käytetään yhteensä neljä näyttölaitteistoa, joista jokainen koostuu teollisuuskamerasta, linssistä, useista LED-valoalähteistä (piste, rengas ja
sivutuotteiden valaistus) ja säädettyä valon voimakkuutta (ohjelmistoohjaus parametrivarmuudella).
3. Hän ei ole kuollut. Käyttää korkealuokkaista kiinteää suurennuslinssiä chipin pintojen tarkastamiseen, mikä lisää kompensointia sijoittamisen tarkkuuden varmistamiseksi.

Tippausjärjestelmä:

1. Säännöt Varustettu kolmella itsenäisellä annostuspäällä.
2. Suomalainen Käyttää pyörivää liimalevyltä; tasainen terä raaputtaa liimaa pysyväksi annosteluvolyymiksi, jota ohjataan raaputuspaksuuden säätämällä.
3. Hän ei ole kuollut. Yhteensopiva ruiskupohjaisten annosjärjestelmien kanssa.

Pakkaus ja toimitus

Yritysprofiili

Vuodesta 2014 lähtien Minder-Hightech on ollut myynti- ja palveluedustaja puolijohde- ja elektroniikkatuotteiden teollisuuslaitteissa. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme erinomaisia, luotettavia ja yhteiskäyttöpohjaisia ratkaisuja koneistuslaitteisiin. Tähän päivään saakka brändimme tuotteet ovat levinneet maailman suurimpiin teollistuneisiin maihin, auttaen asiakkaitamme parantamaan tuotannon tehokkuutta, vähentämään kustannuksia ja parantamaan tuotteiden laatua.

UKK

1. Hintaan liittyen:
Kaikki hinnat ovat kilpailukykyisiä ja neuvottelukelpoisia. Hinta vaihtelee riippuen laitteesi konfiguraatiosta ja mukauttamisen monimutkaisuudesta.

2. Näyteistä:
Voimme tarjota näytevalmistuspalveluita, mutta sinun täytyy maksaa joitakin maksuja.

3. Maksamisesta:
Kun suunnitelma on hyväksytty, sinun täytyy ensin maksaa meidälle varausmaksu, ja tehdas aloittaa varastointivalmistelut. Kun laite on valmis ja olet maksanut jäljellä olevan summan, lähetämme sen.

4. Toimituksesta:
Kun laitteen valmistus on valmis, lähettämme sinulle hyväksymisvideon, ja voit myös tulla paikalle tarkistamaan laitetta.

5. Asennus ja Viritys:
Kun laite on saapunut tehtaatasi, voimme lähettää insinöörejä asentamaan ja sopeuttamaan laitetta. Tarjoamme erillisen tarjouksen tästä palvelumaksusta.

6. Tietoja Takuuosta:
Laittemme sisältävät 12 kuukautta kestävän takuua. Takuuajan päätyttyä, jos mikään osa vahingoittuu ja sen on korvattava, laskutamme vain kustannushinnan.

7. Asiakaspalvelu:
Kaikilla koneilla on yli vuoden takuu. Tekniset insinöörimme ovat aina saatavilla tarjoamaan sinulle laitteen asennus-, säätö- ja huoltopalveluita. Voimme tarjota paikan päällä tapahtuvan asennus- ja säätöpalvelun erikois- ja suurille laitteille.