Waferin käsitteleminen on yksi avainaskeleista mikrojäsenten tuotannossa. Nämä jäsennöt ovat tärkeitä, koska ne tarjoavat suurimman osan teknologiasta, jota käytetään jokapäiväisessä elämässämme - tietokoneet, älypuhelimet ja joitakin muita laitteita. Osana mikrojäsenten valmistusprosessia on vapauttaa silikoniwaferit tukevasta pohjastaan tai substraatteistaan. Pienet, kärkiset ovat vaikein osa tätä prosessia ja niitä on käsiteltävä hienosti. Mutta hei, uutta teknologiaa on kehitetty Minder-Hightechin nimellä Minder-Hightech Wafer-tason pakkauspinnan plasma-hallinta .
Plasmavirta-irrotus ohuesta levystä — Paras tapa irrottaa levy sen kantajasta. Se käyttää plasmapurkausta energiana. Tämä tehdään siten, että energia tekee levyn pinnasta erittäin reagoivan, mikä heikentää sen ja kasvatuslevyn välistä sidosta; näin levyä lämmitetään yksinään. Kun sidos on kuitenkin heikko, sitä voidaan rikkoa ilman, että levy itse saa vaurioita tämän hallitun voiman ansiosta. Kyseessä ei ole vain nopea prosessi, vaan levyjen irrottaminen on myös täysin turvallista UV-valon ansiosta!
Muita waferien takapuolen menetelmiä olivat enemmän perinteisiä — koneilla tai kemikaaleilla (laseri). Kuitenkin, nämä vanhat anti-liimaimet olivat usein vaarallisia leveille. Kun otetaan huomioon, että jopa pienimmät defektit wafeereissä voivat tuhoaa lopputuotteen. Se voi myös johtaa korkeampaan tuotantokustannukseen ja tehdä mikrosirkuihteja kalliimpia. Siksi yksi Minder-Hightech edustavien etujen joukossa Waferin puhdistussulautus on se, ettei se kärsi millään vahingosta lainkaan. Tämä tarkoittaa, että se lupaa patsereiden pysyvän kokonaisina. Se on myös halvempaa teknologiaa toteuttaa, ja se säästää valmistajille monia murtuneita patsereita, joten he olisivat kiinnostuneempia käyttämään tätä.
Minder-Hightech wafer plasma debonding -tekniikka on paras jokaiselle johtavalle laadun yritykselle patsereiden käsittelyssä. Minder-Hightech Tyhjännyssuodatuslaite toimii hyvin edistyneillä pakkaustyypeillä, kuten 3D-pinoituilla IC:illä ja mikrosähkömekaanisten järjestelmien pienillä laitteilla. Nämä edistyneet sovellukset vaativat huolellista ja tarkkaa erottamista, joka yleensä suoritetaan käyttämällä patsereiden plasma-erottamista. Tämä varmistaa, että patsereet ovat korkeinta laatua, ja se tekee niistä vielä tehokkaampia.
Erotusprosessissa levyn plasmavirta-irrotusteknologia vähentää Minder-Hightechin laajentamien levyjen käsittelytoimenpiteitä ja nostaa tuotantotehoa perinteiseen valmistukseen verrattuna. Näin ollen se mahdollistaa nopeamman ja tehokkaamman toiminnan tarjoamalla tarkan tuloksen muihin perinteisiin menetelmiin verrattuna.
Eli tuotantoon kuluu aikaa, eikä valmistajilla ole tarpeeksi aikaa tuottaa suuria määriä tuotteita nopeasti. Se myös vähentää ympäristövaikutuksia, koska myrkyllisten kemikaalien käyttö tai kattava mekaaninen prosessi voidaan jättää väliin. Minder-Hightechin eri menetelmä Waferin leikkaus voi potentiaalisesti muuttaa tavallaan waferien leikkaamista, mahdollistamalla siirtymisen vanhentuneesta ja liian monimutkaisesta perinteisestä lähestymistavasta.
Minder-Hightech on kasvanut arvostetuksi merkiksi Wafer-plasmairrotuksen alalla. Kymmenien vuosien kokemuksella konepalojensa ja hyvillä suhteillaan ulkomaisten asiakkaisiin me olemme kehittäneet "Minder-Packin", joka keskittyy pakkausten valmistusratkaisuihin sekä muihin huipputeknisiin koneisiin.
Tarjoamme Wafer plasma debonding -tuoteryhmän, mukaan lukien: Wire bonder ja die bonder.
Minder-Hightech on palvelu- ja myyntiedustaja puolijohde- ja elektroniikkatuotealusteiden teollisuudessa. Meillä on yli 16 vuoden kokemus myydestä. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaille Superior-, Reliable- ja Wafer-plasmairrotuskoneita.
Minder Hightech koostuu erittäin koulutetusta tiimistä, jolla on erinomainen asiantuntemus ja kokemus Wafer-plasmairrotukseen liittyen, sekä insinööreistä ja henkilöstöstä. Tähän mennessä brändimme tuotteet on myyty suurimpiin teollistuneisiin maihin ympäri maailmaa, auttaen asiakkaita parantamaan tehokkuutta, alentamaan kustannuksia ja parantamaan tuotelaatua.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään