گوانگژو میندر-هایتک کو.,لtd.
EN
گوانگژو میندر-هایتک کو.,لtd.
درخواست نقل قول

گوانگژو میندر-هایتک کو.,لtd.

صفحه اصلی
دربارهٔ ما
تجهیزات MH
راه حل
کاربران خارج از کشور
ویدئو
تماس با ما
خانه> دراویژ دی
  • دستگاه اتصال خودکار با دقت بالا برای بسته‌بندی چندین تراشه با استفاده از رزین اپوکسی
  • دستگاه اتصال خودکار با دقت بالا برای بسته‌بندی چندین تراشه با استفاده از رزین اپوکسی
  • دستگاه اتصال خودکار با دقت بالا برای بسته‌بندی چندین تراشه با استفاده از رزین اپوکسی
  • دستگاه اتصال خودکار با دقت بالا برای بسته‌بندی چندین تراشه با استفاده از رزین اپوکسی
  • دستگاه اتصال خودکار با دقت بالا برای بسته‌بندی چندین تراشه با استفاده از رزین اپوکسی
  • دستگاه اتصال خودکار با دقت بالا برای بسته‌بندی چندین تراشه با استفاده از رزین اپوکسی
  • دستگاه اتصال خودکار با دقت بالا برای بسته‌بندی چندین تراشه با استفاده از رزین اپوکسی
  • دستگاه اتصال خودکار با دقت بالا برای بسته‌بندی چندین تراشه با استفاده از رزین اپوکسی
  • دستگاه اتصال خودکار با دقت بالا برای بسته‌بندی چندین تراشه با استفاده از رزین اپوکسی
  • دستگاه اتصال خودکار با دقت بالا برای بسته‌بندی چندین تراشه با استفاده از رزین اپوکسی
  • دستگاه اتصال خودکار با دقت بالا برای بسته‌بندی چندین تراشه با استفاده از رزین اپوکسی
  • دستگاه اتصال خودکار با دقت بالا برای بسته‌بندی چندین تراشه با استفاده از رزین اپوکسی

دستگاه اتصال خودکار با دقت بالا برای بسته‌بندی چندین تراشه با استفاده از رزین اپوکسی

مدل: MDRB DB561

فرآیند بسته‌بندی با دقت بالا برای قراردهی چندین تراشه

دریافت نقل‌قول رایگان

توضیحات محصول

چسب‌زننده خودکار اپوکسی MDRB DB561

۱. امکان قرار دادن همزمان انواع مختلف تراشه‌ها را فراهم می‌کند؛ طراحی‌شده برای فرآیندهای بسته‌بندی چندتراشه‌ای با دقت بالا.
۲. برای چسباندن زیرلایه‌ها و تراشه‌ها از طریق فرآیندهای توزیع‌کننده و چسب‌زنی تراشه (COB/COC) مناسب است.
۳. دارای ساختار موتور خطی و سیستم بینایی/تراز دقیق بالا با دوربین CCD برای اطمینان از دقت قرارگیری.
۴. مجهز به سه سر قراردهی و جابجایی مستقل برای انجام فرآیند چسب‌زنی تراشه‌های چندگانه.
۵. سازگان با فرمت‌های ورودی استاندارد: شش تray تراشه ۲ اینچی یا سه وافر ۶ اینچی.
۶. مجهز به سیستم بارگذاری مجله زیرلایه.
۷. شامل قابلیت دید از پایین (مشاهده از سمت زیر) برای اصلاح نهایی تراز قبل از قرارگیری.
۸. سیستم‌های اختیاری توزیع با سرنگ و پخت UV در دسترس است.
۹. مجهز به لنز زوم خودکار برای سازگاری با اجزایی با ابعاد مختلف.
۱۰. تنظیمات قابل برنامه‌ریزی برای برآورده‌سازی نیازهای متنوع فرآیندی.
مشخصات تجهیزات:
ابعاد تجهیزات
X: ۱۴۷۰ میلی‌متر، Y: ۱۴۷۰ میلی‌متر، Z: ۱۸۸۰ میلی‌متر
دقت قراردادن
±۵ میکرومتر
دقت زاویه‌ای
±0.2°
نیروی اتصال دی
۱۰ تا ۵۰ گرم
اندازه وافر
حلقه‌های گسترش وافر ۶ اینچی (۳ عدد)
سینی
وافرهای ۲ اینچی (۶ عدد)
اندازه دیسک
۰٫۲ تا ۴ میلی‌متر
زمان توزیع تکی
۱٫۲ ثانیه
زمان اتصال تک‌چیپی
۴ ثانیه (بسته به شرایط فرآیند)
زمان بارگذاری و تخلیه تray
10 ثانیه
واحد در ساعت (UPH)
تقریباً ۵۰۰ واحد (بسته به شرایط فرآیند)
روش تأمین مواد
روش اتصال چیپ
اتصال چیپ با غوطه‌وری در چسب؛ قرار دادن چندین چیپ
روش تغذیه زیرلایه
بارگذاری خودکار مجله؛ ایستگاه دو مجله‌ای
روش تغذیه دایه
وافرهای ۶ اینچی؛ جعبه‌های ۲ اینچی
تامین چسب
جعبه‌های چسب؛ پاترون‌های چسب
سیستم رباتیک اتصال دایه:
بازوی رباتیک از پایه گرانیتی برای محور X استفاده می‌کند و از موتور خطی و مقیاس نوری ۰٫۵ میکرومتری به‌منظور تشکیل سیستم حرکتی کاملاً بسته بهره می‌برد؛ محور Y از پیچ گلوله‌ای با دقت بالا و ریل هدایت‌کننده استفاده می‌کند و تکرارپذیری در محدوده ±۱ میکرومتر را فراهم می‌سازد. نازل برداشت در بازوی رباتیک از باکلیت ساخته شده است تا از آسیب‌دیدن تراشه‌ها جلوگیری شود و محدوده فشار قابل کنترل اتصال آن از ۱۰ تا ۵۰ گرم است.
برداشت و قراردادن اجزا:
۱. قادر به برداشت مستقل تراشه‌ها با استفاده از سه نازل است، که هر یک دارای جبران‌کننده چرخشی داخلی می‌باشند.
۲. نازل‌ها دارای قابلیت جذب ضربه و کنترل مکانیکی فشار هستند و محدوده فشار آن‌ها از ۱۰ تا ۵۰ گرم است.
۳. از سیستم نظارت بر جریان هوا در نازل برای تشخیص وجود یا عدم وجود تراشه‌ها استفاده می‌شود.
۴. نازل‌ها قابلیت شفاف (قابل رویت) را پشتیبانی می‌کنند.
مونتاژ تراشه/وافر (سینی):
۱. محدوده حرکت وافر: X: ۴۷۰ میلی‌متر / Y: ۲۱۰ میلی‌متر.
۲. سازگان با مکانیزم‌های قفل‌کننده برای سه حلقه وافر ۶ اینچی و شش سینی تراشه ۲ اینچی؛ شامل مونتاژ پین‌های بیرون‌انداز و مرحله XY.
۳. ساختار پین‌های بیرون‌انداز از جداسازی تراشه با روش کشیدن فیلم (پین‌ها ثابت می‌مانند و فیلم آبی به سمت پایین کشیده می‌شود) یا روش هل دادن به بالا (فیلم آبی ثابت می‌ماند و پین‌ها تراشه را به سمت بالا هل می‌دهند) پشتیبانی می‌کند.
ایستگاه کالیبراسیون تراشه:
۱. موقعیت‌یابی با جبران‌سازی موتوری: از سیستم حرکتی سه محوره GMT (XYθ) برای کالیبراسیون سطح بالایی تراشه استفاده می‌کند؛
۲. موقعیت‌یابی مبتنی بر بینایی: ویژگی‌های موجود روی سطح زیرین تراشه را شناسایی کرده و ترازبندی را از طریق چرخش نازل انجام می‌دهد؛
۳. سیستم کالیبراسیون فشار.
پلتفرم‌های کاری پایه در جهت‌های X و Y:
یک سیستم حرکتی کاملاً بسته با استفاده از موتورهای خطی و مقیاس‌های خطی با دقت ۰٫۵ میکرومتر ساخته شده است که تکرارپذیری در محدوده ±۲ میکرومتر را تأمین می‌کند.
سیستم بینایی CCD:
۱. فوکوس خودکار
۲. زوم خودکار (۰٫۶× تا ۷×): از دوربین ۵ مگاپیکسلی هیک‌ویژن برای شناسایی و موقعیت‌یابی محصول استفاده می‌شود که دقت بسته‌بندی را افزایش می‌دهد. در مجموع چهار مجموعه بینایی به کار گرفته شده‌اند؛ هر مجموعه شامل یک دوربین صنعتی، یک لنز، چند منبع نور LED (نور نقطه‌ای، حلقه‌ای و جانبی) و قابلیت تنظیم شدت نور (با کنترل نرم‌افزاری و ذخیره پارامترها) می‌باشد.
روشنایی جانبی) و شدت نور قابل تنظیم (کنترل‌شده از طریق نرم‌افزار با ذخیره‌سازی پارامترها).
۳. از لنز با بزرگنمایی ثابت و با وضوح بالا برای بازرسی ویژگی‌های سطحی تراشه استفاده می‌شود که جبران بیشتری برای اطمینان از دقت قرارگیری فراهم می‌کند.
سیستم توزیع مواد:
۱. مجهز به سه سر توزیع مستقل.
۲. از دیسک چسب‌زنی چرخان استفاده می‌کند؛ تیغه‌ای تخت چسب را می‌کشد تا حجم توزیع‌شده را ثابت نگه دارد که با تنظیم ضخامت لایه کشیده‌شده کنترل می‌شود.
۳. با سیستم‌های توزیع مبتنی بر سرنگ سازگان دارد.
بسته‌بندی و ارسال
مشخصات شرکت
از سال ۲۰۱۴، شرکت مایندر-هاي‌تک نماینده فروش و خدمات تجهیزات صنایع نیمه‌هادی و الکترونیک است. ما متعهد به ارائه راه‌حل‌های برتر، قابل اعتماد و یک‌پارچه برای تجهیزات ماشین‌آلات به مشتریان هستیم. تا امروز، محصولات برند ما در کشورهای اصلی صنعتی سراسر جهان گسترش یافته و به مشتریان کمک کرده‌اند تا بازدهی خود را افزایش دهند، هزینه‌ها را کاهش دهند و کیفیت محصولات خود را بهبود بخشند.
سوالات متداول
1. درباره قیمت:
همه قیمت‌های ما رقابتی و قابل مذاکره است. قیمت بستگی به پیکربندی و پیچیدگی سفارشی‌سازی دستگاه شما دارد.

۲. درباره نمونه:
می‌توانیم خدمات تولید نمونه برای شما ارائه دهیم، اما شما ممکن است هزینه‌ای را پرداخت کنید.

3. درباره پرداخت:
پس از تایید طرح، شما باید ابتدا وجوه پیش‌پرداخت را به ما بپردازید و کارخانه شروع به آماده‌سازی کالا می‌کند. پس از آماده شدن تجهیزات و پرداخت بقیه وجه، ما آن را ارسال خواهیم کرد.

4. درباره ارسال:
پس از تکمیل تولید تجهیزات، ما فیلم پذیرش را به شما ارسال خواهیم کرد و شما هم می‌توانید به مکان حضور پیدا کرده و تجهیزات را بررسی کنید.

5. نصب و تنظیم:
پس از رسیدن تجهیزات به کارخانه شما، می‌توانیم مهندسان را برای نصب و تنظیم تجهیزات اعزام کنیم. ما برای این هزینه خدمات گزارش قیمت جداگانه ارائه خواهیم داد.

6. درباره گارانتی:
تجهیزات ما دوره ضمانت ۱۲ ماهه دارند. پس از پایان دوره ضمانت، اگر هر قطعه‌ای آسیب ببیند و نیاز به جایگزینی داشته باشد، فقط هزینه قیمت قطعه را شارژ خواهیم کرد.

7. خدمات پس از فروش:
تمام دستگاه‌ها دارای دوره گارانتی بیش از یک سال هستند. مهندسان فنی ما همواره آنلاین هستند تا خدمات نصب، راه‌اندازی و نگهداری تجهیزات را در اختیار شما قرار دهند. ما می‌توانیم برای تجهیزات خاص و بزرگ، خدمات نصب و راه‌اندازی در محل را ارائه دهیم.

محصولات بیشتر

درخواست اطلاعات

کپی‌رایت © شرکت گوانگژو مندر-هایتک، محدود. همه حقوق محفوظ است

سیاست حفظ حریم خصوصی

درخواست اطلاعات Email واتساپ بالا
×

با ما در ارتباط باشید