

پروژه |
مشخصات |
ملاحظات |
||
1 |
چشم انداز تجهیزات |
نام تجهیزات: ماشین پوشش یکنواخت خودکار کامل |
||
مدل تجهیزات: MD-2C2D6 |
||||
مشخصات وافر پردازش: سازگار با وافرهای استاندارد 4/6 اینچ |
||||
جریان کار پوشش یکنواخت: برش سبد گل → مرکز گذاری → پوشش یکنواخت (ریزکاری → پوشش یکنواخت → حذف لبه، شستشوی عقب شستشو) → صفحه گرم → صفحه سرد → قرار دادن سبد جریان کار توسعه: برش سبد گل → مرکز گذاری → توسعه ( محلول توسعه → آب فاضلهایونیزه، شستشوی عقب خشک کردن نیتروژن) → صفحه گرم → صفحه سرد → قرار دادن سبد |
||||
ابعاد کلی (تقریباً): 2100mm (W) * 1800mm (D) * 2100mm (H) |
||||
اندازه کابین شیمیایی (تقریباً): 1700(W) * 800(D) * 1600mm (H) |
||||
وزن کل (تقریباً): 1000کگ |
||||
ارتفاع میز کار: 1020 ± 50 میلی متر |
||||
2 |
واحد کسات |
تعداد: 2 |
||
اندازه سازگار: 4/6 اینچ |
||||
تشخیص کسات: تشخیص با میکروสวیچ |
||||
تشخیص خارج شدن: بله، حسگر نوری بازتابی |
||||
3 |
ربات |
تعداد: 1 |
||
نوع: ربات جذب خلاء دو بازو |
||||
درجه آزادی: 4-محور (R1, R2, Z, T) |
||||
ماده اثرگذار: سرامیک |
||||
روش ثابت کردن زیربنا: روش جذب شوایق |
||||
تابع نگارش: بله |
||||
دقت موقعیت یابی: ± 0.1mm |
||||
4 |
واحد مرکز یابی |
تعداد: 1 ست |
محاذاهای اختیاری نوری |
|
روش محاذا: محاذاهای مکانیکی |
||||
دقت مرکز یابی: ± 0.2mm |
||||
5 |
واحد چسب یکنواخت |
تعداد: 2 مجموعه (آیتم های زیر، پیکربندی های برای هر واحد هستند) |
||
سرعت چرخش سوزن: -5000rpm~5000rpm |
دستگاه حمل کننده |
|||
دقت چرخش سوزن: ± 1rpm (50rpm~5000rpm) |
||||
کمترین تنظیم سرعت چرخش سوزن: 1rpm |
||||
بیشترین شتاب چرخش سوزن: 20000rpm/s |
دستگاه حمل کننده |
|||
بازوی قطره افکن: 1 مجموعه |
||||
مسیر لوله فتورزیست: 2 مسیر |
||||
قطر دهانه نوزل فتورزیست: 2.5mm |
||||
عایق فتورزیست: 23 ± 0.5 ℃ |
اختیاری |
|||
نوزل مرطوب کننده: بله |
||||
RRC: بله |
||||
بفر: بله، 200 میلی لیتر |
||||
روش قطرهگذاری چسب: قطرهگذاری مرکزی و قطرهگذاری با اسکن قابل انتخاب هستند |
||||
دسته برداشت لبه: یک مجموعه |
||||
قطر نوزک برداشت لبه: 0.2 میلی متر |
||||
نظارت بر جریان مایع برداشت لبه: شمعهسنج شناور |
||||
محدوده جریان مایع برداشت لبه: 5 تا 50 میلی لیتر در دقیقه |
||||
خط بازپخت: 2 راه (هر کدام 4/6 اینچ با یک کانال) |
||||
نظارت بر جریان مایع بازپخت: شمعهسنج شناور |
||||
محدوده جریان مایع بازپخت: 20 تا 200 میلی لیتر در دقیقه |
||||
روش ثابت کردن چیپ: شوک با جذب خالیآبی در منطقه کوچک |
||||
هشدار فشار خالیآبی: حسگر فشار خالیآبی رقمی |
||||
متریال شوک: PPS |
||||
متریال بخش جام: PP |
||||
نظارت بر تخلیه جام: حسگر فشار رقمی |
||||
6 |
واحد توسعهدهی |
شاتر:بله |
||
تعداد: 2 مجموعه (آیتم های زیر، پیکربندی های برای هر واحد هستند) |
||||
سرعت چرخش سوزن: -5000rpm~5000rpm |
دستگاه حمل کننده |
|||
دقت چرخش سوزن: ± 1rpm (50rpm~5000rpm) |
||||
کمترین تنظیم سرعت چرخش سوزن: 1rpm |
||||
بیشترین شتاب چرخش سوزن: 20000rpm/s |
دستگاه حمل کننده |
|||
دست توسعهدهی: یک مجموعه |
||||
لوله توسعهدهی: ۲-راه (سرنجه شکل پره/ستونی) |
||||
فیلتراسیون توسعهدهی: ۰.۲وم |
||||
کنترل دما در توسعه دهنده: 23 ± 0.5 ℃ |
اختیاری |
|||
محدوده جریان محلول توسعه دهنده: 100~1000ml/دقیقه |
||||
حالت حرکت دستگاه توسعه دهنده: ثابت یا اسکنینگ |
||||
دستگاه فیوزینگ: یک مجموعه |
||||
خط آب دی ایونیزه: یک دوره |
||||
قطر نوک آب دی ایونیزه: 4 میلی متر (قطر داخلی) |
||||
محدوده جریان آب دی ایونیزه: 100~1000ml/دقیقه |
||||
خط خشک کننده نیتروژن: یک دوره |
||||
قطر نوک نیتروژن: 4 میلی متر (قطر داخلی) |
||||
محدوده جریان نیتروژن: 5-50 لیتر/دقیقه |
||||
برنامهنویس، آب دیونیزه شده، نظارت بر جریان نیتروژن: متر جریان شناور |
||||
خط بازپخت: 2 راه (هر کدام 4/6 اینچ با یک کانال) |
||||
نظارت بر جریان مایع بازپخت: شمعهسنج شناور |
||||
محدوده جریان مایع بازپخت: 20 تا 200 میلی لیتر در دقیقه |
||||
روش ثابت کردن چیپ: شوک با جذب خالیآبی در منطقه کوچک |
||||
هشدار فشار خالیآبی: حسگر فشار خالیآبی رقمی |
||||
متریال شوک: PPS |
||||
متریال شوک: PPS |
||||
متریال بخش جام: PP |
||||
نظارت بر تخلیه جام: حسگر فشار رقمی |
||||
7 |
واحد چسبکننده |
تعداد: 2 |
اختیاری |
|
محدوده دما: دماي اتاق~180 ℃ |
||||
یکنواختی دما: دماي اتاق~120 ℃± 0.75 ℃ 120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ (حاشیه 10 میلیمتر را حذف کنید، به جز سوراخ پین بیرونآوردن) |
||||
کمترین مقدار تنظیم: 0.1 ° C |
||||
روش کنترل دما: تنظیم PID |
||||
محدوده ارتفاع PIN: 0-20mm |
||||
مواد PIN: بدن SUS304، سرپین PI |
||||
فاصله پخت: 0.2 میلیمتر |
||||
هشدار دما فراگیر: هشدار انحراف مثبت و منفی |
||||
روش تأمین: کورهای، 10 ± 2 میلی لیتر/دقیقه |
||||
حالت خالی عملیاتی اتاق: -5 تا 20 کیلوپاسکال |
||||
8 |
واحد صفحه گرم |
تعداد: 10 |
||
محدوده دما: دمای اتاق~250 ℃ |
||||
یکنواختی دما: دماي اتاق~120 ℃± 0.75 ℃ 120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ 180.1℃~250℃ ±2.0℃ (حاشیه 10 میلیمتر را حذف کنید، به جز سوراخ پین بیرونآوردن) |
||||
کمترین مقدار تنظیم: 0.1 ℃ |
||||
روش کنترل دما: تنظیم PID |
||||
محدوده ارتفاع PIN: 0-20mm |
||||
مواد PIN: بدن SUS304، سرپین PI |
||||
فاصله پخت: 0.2 میلیمتر |
||||
هشدار دما فراگیر: هشدار انحراف مثبت و منفی |
||||
9 |
واحد صفحه سرد |
تعداد: 2 |
||
محدوده دما: 15-25 ℃ |
||||
روش سرد کردن: سردکننده با جریان مداوم پمپ چرخنده |
||||
10 |
تامین شیمیایی |
ذخیره فتورز: پمپ چسب هوا * 4 مجموعه (تانک اختیاری یا پمپ چسب برقی) |
||
حجم توزیع چسب: حداکثر 12ml در هر جلسه، دقت ± 0.2ml |
||||
حذف لبه/شویش عقب/تامین RRC: تانک فشار 18L * 2 (تکمیل خودکار) |
||||
نگهداری سطح مایع برای حذف لبه/شویش عقب/RRC: حسگر نوری |
||||
نگهداری سطح مایع فتورز: حسگر نوری |
||||
صادرات زباله چسب یکنواخت: تانک زباله 10L |
||||
تامین توسعهدهنده: تانک فشار 18L * 4 (در کابینت شیمیایی بیرون از ماشین ذخیره شده) |
||||
آب دی ایونیزه: تأمین مستقیم از کارخانه |
||||
نظارت سطح مایع رنگدانه: حسگر نوری |
||||
گردش زباله رنگدانه: گردش زباله کارخانه |
||||
تامین تاکیفایر: تانک فشار 10لیتر * 1، تانک فشار 2لیتر * 1 |
||||
نظارت سطح تاکیفایر: حسگر نوری |
||||
11 |
سیستم کنترل |
روش کنترل: PLC |
||
رابط عملیاتی انسان و ماشین: صفحه لمسی 17 اینچ |
||||
منبع تغذیه بدون قطع (UPS): بله |
||||
تنظیم مجوز های رمز عبور برای عملیات گران، فنی کاران، مدیران |
||||
نوع سیگنال تور: سه رنگ قرمز، زرد، سبز |
||||
12 |
شاخصهای قابلیت اطمینان سیستم |
مدت زمان فعال: ≥95% |
||
MTBF: ≥ 500h |
||||
MTTR: ≤ 4h |
||||
MTBA: ≥24h |
||||
نرخ شکست: ≤ 1/10000 |
||||
13 |
توابع دیگر |
چراغ زرد: 4 مجموعه (موقعیت: بالای واحد آمیزش چسب و توسعه) |
||
THC: بله، 22.5 ℃± 0.5 ℃، 45% ± 2% |
اختیاری |
|||
FFU: کلاس 100، 5 مجموعه (واحد فرآیند و منطقه ROBOT) |
||||
کپیرایت © شرکت گوانگژو مندر-هایتک، محدود. همه حقوق محفوظ است