Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Avaleht
Meist
MH Seadistus
Lahendus
Välismaalased Kasutajad
Video
Kontakt Meega
Kodu> Lahendus> Elektrooniliste toodete montaaž

Poolautomaatne keevitusmasin autotööstuse andurite tehnilise lahenduse jaoks

Time : 2026-05-18

 Poolautomaatne keevitusmasin

Automaatika sensorite jaoks Tehniline lahendus

 

1. Üldine esitus

微信图片_20260518152447.png

 

Üldmõõdud: pikkus 870 × laius 800 × kõrgus 1700

 

2. Keevitusmehhanism

微信图片_20260518152619.png

Pruukitava rõhuulatusega vedrukoormatud mehhanism: umbes 20 –100 N;

Lineaarse liikumisega etappi sõidutee: umbes 350 mm.

 

3. Töödeldava detaili kinnitusseade:

Töödeldava detaili kinnituselemendil on kiirevahetuse disain; tooted paigutatakse käsitsi kinnituselemendisse, mille järel lastakse see täielikuna mobiilsel platvormil asendisse.

korraga saab laadida 1–5 toodet.

Erinevate mõõtmetega töödeldavad detailid nõuavad eraldi projekteeritud kinnituselemente.

 

4. Juhtsüsteemi raamistik

1. Keermestuspinge signaalitulemus saadakse rõhku andva sensori abil, mis on paigaldatud keermestuspeale, seejärel läbib signaal signaali võimendaja enne sisenemist PLC-sse valimise ja andmetöötluse jaoks.

2. Voolusignaal edastatakse toitekontrollerist PLC-sse RS485 suhtluse kaudu salvestamiseks.

3. PLC ja toitekontrolleri vaheline RS485 suhtlusühendus võimaldab ka keermestusparameetrite seadistamist.

4. Kogu keermestusprotsessi ajal tekkiv tootmisandmed kogutakse keskseiselt PLC-sse ja edastatakse puuteekraanile USB-mäluseadmesse salvestamiseks; PLC-l ei ole vaja suhelda peaarvutiga.

5. Näovisioonisüsteem suhtleb PLC-ga RS485 kaudu, et edastada kontrollitulemusi.

 

5. Tootmisprotsess:

1. Paigutage fikseerimisseade käsitsi — tootega laetuna — mobiilselt platvormile. — 2 s

2. Vajutage kinnituskruvi nuppu; pneumaatiline silinder aktiveerub ja kinnitab fikseerimisseadet. — 1 s

3. Vajutage Start-nuppu. — 1 s

4. Platvorm liigub esimese keevituspunkti asukohta. — 2 s

5. Keevitage esimene punkt ja liikuge järgmisesse asukohta (kokku 10 punkti). — 1,5 s × 10 = 12 s

6. Keetmise lõpetamisel liigub platvorm visuaalse kontrolli jaoks pildi kuvamise ja pilditöötluse tegemise jaama. — 2 s

7. Platvorm naaseb laadimisjaama ja vabastab fikseerimisseadme. — 2 s

8. Ühe fikseerimisseadme partii (ühe toote) valmistamiseks vajalik ligikaudne aeg: umbes 22 sekundit. Ligikaudne tootmisvõimsus: 163 ühikut tunnis. Vajalik personal: 1 operaatör.

Puudub

Puudub

Päring E-post WhatsApp WeChat
Üleval