Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Esileht
Meist
MH Seadistus
Lahendus
Välismaalased Kasutajad
Video
Kontakt Meega
Kodu> Kilekeevitusemasin
  • MD-T200L täielikult automaatses kõrgpingekondensaatorite keerdmismasinas / vastupidavuspingetesti integreeritud masin
  • MD-T200L täielikult automaatses kõrgpingekondensaatorite keerdmismasinas / vastupidavuspingetesti integreeritud masin
  • MD-T200L täielikult automaatses kõrgpingekondensaatorite keerdmismasinas / vastupidavuspingetesti integreeritud masin
  • MD-T200L täielikult automaatses kõrgpingekondensaatorite keerdmismasinas / vastupidavuspingetesti integreeritud masin
  • MD-T200L täielikult automaatses kõrgpingekondensaatorite keerdmismasinas / vastupidavuspingetesti integreeritud masin
  • MD-T200L täielikult automaatses kõrgpingekondensaatorite keerdmismasinas / vastupidavuspingetesti integreeritud masin
  • MD-T200L täielikult automaatses kõrgpingekondensaatorite keerdmismasinas / vastupidavuspingetesti integreeritud masin
  • MD-T200L täielikult automaatses kõrgpingekondensaatorite keerdmismasinas / vastupidavuspingetesti integreeritud masin
  • MD-T200L täielikult automaatses kõrgpingekondensaatorite keerdmismasinas / vastupidavuspingetesti integreeritud masin
  • MD-T200L täielikult automaatses kõrgpingekondensaatorite keerdmismasinas / vastupidavuspingetesti integreeritud masin

MD-T200L täielikult automaatses kõrgpingekondensaatorite keerdmismasinas / vastupidavuspingetesti integreeritud masin

Toote kirjeldus

MD-T200L täielikult automaatsed kõrgpingekondensaatori keerdmis- ja

Vastupidavustesti integreeritud masin
Integreeritud tootmisliini tuumaseade, mis ühendab kõrgkiirusliku keerdmise ja kõrgpingetesti suurte kogustega, kõrgtäpsusega plekkkondensaatorite tootmiseks.
See seade on mõeldud peamiselt kõrgpingekondensaatorite komponentide keerdmiseks ja nende pinget vastupidavustesti tegemiseks. Komponentide
plaadid on valmistatud alumiiniumfooliumist ja elektroodide vaheline ruum on täidetud 2–3 kihi polüpropüleenfilmiga dielektrikuna. Komponent keeratakse kõrgkiirusel polüpropüleenfilmist dielektrikmaterjalist ja alumiiniumfooliumist vastavalt määratud nõuetele; alumiiniumfooliumi saab lõppude ja külgede piirkonnas kokku painutada ja keerata ning polüpropüleenfilm võib olla nii sisemine kui ka välimine pakendusmaterjal. Pärast keerdmist saab komponendi automaatselt laadida ja teha sellele pinget vastupidavustesti. Testitulemuste põhjal toimub automaatselt sortimine ja sobivad komponendid kogutakse automaatselt.

Peamised märkused

1. Täielikult integreeritud automaatika
Süsteem integreerib ühe protsessi alla keermestamise, välimise kihistuse kokkupööramise, elemendi väljatõmbamise, talumispingetesti ja automaatse sortimise, võimaldades seadme töötamist ilma inimese sekkumiseta ning oluliselt parandades tootmise efektiivsust.
2. Kõrgkiiruseline ja täpne keermestamine
Saavutab peapöördekiiruse kuni 700 rpm ja lineaarkiiruse ≥2500 mm/s. Toetab täpset keermestamist 10–20 μm paksuste kilede ja 4,5–8 μm paksuste fooliumidega, sobides erinevate materjalikombinatsioonidega.
3. Targalt reguleeritav pingutuskontroll
Sisaldab sulgutud tsüklit servo pingutuskontrolli programmigeeritava vahemikuga 50–800 g, tagades ühtlase ja stabiilse keermestamise, eriti ultrapeenikestel materjalidel.
4. Alumiiniumfooliumi kokkupööramise protsess
Toetab nii alg- ja lõppotsa kui ka servade kokkupööramist reguleeritava laiusega (4–8 mm), vastates kõrgpingekondensaatorite plaatstruktuuri nõuetele.
5. Reas toimuv talumispingetesti ja sortimine
Pärast keerdumist viiakse elemendid automaatselt testimisjaama. Süsteemil on reguleeritav testpinge (0–10 kV DC) ja tasandamisvahemik (6–30 mm), ning see sorteerib automaatselt sobivad ja mittesobivad osad, suurendades seeläbi väljatöötamise määra.
6. Moodulne südamikusüsteem
Varustatud laiendatavate südamike ja ühendusadapteritega, mis võimaldavad kiireid vahetusi erinevate siseläbimõõtude (Φ58–120 mm) jaoks, et vastata erinevate toodete spetsifikatsioonidele.

Rakendused

* Kõrgpingefilmkondensaatorite tootmine
* Kondensaatorite tootmine uue energia, võimsuselektroonika ja energiamahtude salvestussüsteemide jaoks
* Automaatsete kondensaatorielementide tootmisliinide moderniseerimine

Tehnilised omadused:

* Alumiiniumfooliumi ääriste kokkupööramine
* Polüpropüleen (PP) film dielektrikuna
* Automaatne talumispingetesti
* Automaatne sortimissüsteem
* Servo pingeregulaator
* Laiendatav kinnitustelje süsteem
* Kõrgkiiruslik keerutamine ≥2500 mm/s
* Peaspindli pöörlemiskiirus ≥700 rpm
* Ülepingetesti 0–10 kV DC
* Tasandamisvahemik 6–30 mm
Alumiiniumfoolium/dielektrikumkiht läbib rullkomplekti ja pingeraami, nagu joonisel näidatud. Madala hõõrdumisega silinder mehhanismi tagaosas reguleerib pingeraama liikumist liikumisvarda kaudu. Potentsiomeeter on paigaldatud laagriploki taga pingeraama liikumise tuvastamiseks. Kui alumiiniumfooliumi/dielektrikumkihi pinge muutub, tuvastab potentsiomeeter pingeraama liikumise ja edastab signaali servo mootorile materjalipõhja mehhanismis, et reguleerida materjali lahtirullimise kiirust ning seeläbi pinge taset.
Reguleerimiskäepide võimaldab kilekruvi ees- ja tagasiasendit reguleerida, et kõrvalekaldeid parandada; pingutusnupp tagab, et kilekruvi on kindlalt kinnitatud pöörlevale teljele; servo mootor põhjustab kilekruvi lahtirullumise vöö- ja ratastekihistuse kaudu.
Spetsifikatsioon
Esmane suurus
Kruvi spetsifikatsioon
Pikkus
70 mm–200 mm
Standardne kruvi
1 osa
Sisemõõt
φ58–120 mm
Kruvi vahemik
φ58–120
Välismõõt
φ135 mm
Paksenud kilematerjal OPP
Alumiiniumfooliummaterjal
paksus
10,0 µm–20 µm
paksus
4,5 µm–8 µm
laius
70 mm–200 mm
laius
70 mm–200 mm
Kasti suurus
Sisemine läbimõõt 75 mm – välimine läbimõõt 280 mm
Materjalikorvist sisemine läbimõõt
Sisemine läbimõõt 40 mm – välimine läbimõõt 260 mm
telgede arv
6
telgede arv
4
Materjali liikumine ja kokkupanek
Kerimisparameeter
Külgne serv
4–8 mm
Maksimaalne lineaarne kiirus
≥2500 mm/s
Voldi ääred mõlemas otsas
≥20 mm
Maksimaalne peamise kerimise kiirus
≥700 rpm
Laiema fooliumi serva ja kitsama fooliumi serva vaheline kaugus
≤2mm
pinge vahemik
50 g–800 g
tootmisvõimekus
φ90 tuum, 50 ringi ≈ 75 tk/h
Täiustatud pinget vastu taluvate seadmete põhiparameetrid
Täiustatud pinget vastu talumise vahemik
0–10 kV
Täiustatud pinget vastu talumise täpsus
0,1kV
rõhk
0–800 kg
Esmane tasandamisvahemik
6 mm – 30 mm
Esmane tasandamistäpsus
0,1 mm
Esmane laiusvahemik
100 mm–220 mm
Peapikkuste vahemik
70 mm–200 mm
elektritoitus
AC220V 50/60HZ
Keerdmismasina põhiparameetrid
Seadme mõõtmed
2300*1900*2200
Seadme kaal
≈ 3000 kg
gaasilik allikas
0,5-0,6Mpa
elektritoitus
AC220V 50/60HZ
võimsus
12,0 kW
Pakendamine ja kohaletoimetamine
Ettevõtte profiil
Aastast 2014 on Minder-Hightech müügi- ja teenindusrepresentant pooljuhtide ja elektroonikatoodete tööstusseadmete valdkonnas. Meie pühendumus on pakkuda klientidele ülimat, usaldusväärset ja ühe-stoppi lahendust masinaseadmetele. Tänaseni on meie brändi tooted levitanud peamistesse tööstusriikidesse üle kogu maailma, aitades klientidel suurendada efektiivsust, vähendada kulusid ja parandada toote kvaliteeti.
KKK
1. Hindade kohta:
Meie kõik hinnad on konkurentsivõimas ja läbipaistvad. Hind sõltub seadme konfiguratsiooni ja kohandamise keerukusest.

2. Mustrite kohta:
Võime pakkuda teil näidisetooteid, kuid te peate maksuma mõned tasud.

3. Maksmise kohta:
Kava kinnitamise järel peate meile esmakordselt maksumaks kaupade ettevalmistamise hoiustena. Kui seadmed on valmis ja te olete tasunud jäägi, saadame need edasi.

4. Toimetamine kohta:
Seadmete tootmise lõpetamise järel saadame teile vastuvõtuvideo, samuti võite te seda vajadusel kontrollida kohtadel.

5. Installimine ja silumine:
Kui seade on teie tööstuses, saadame meie insenerid selle installimiseks ja silumiseks. Selle eest pakume eraldi hindamist.

6. Tagasi kinnitusest:
Meie seadmed on tagatud 12 kuud. Tagakaitse perioodi möödudes, kui mingi osa on katki ja tuleb asendada, tehakse selle eest ainult materjalihind.

7. Poodimüügiteenindus:
Kõikidel masinatel on üle aasta kehtiv garantiiaeg. Meie tehnilised insenerid on alati saadaval, et pakkuda seadme paigaldus-, seadistus- ja hooldusteenuseid. Eriliste ja suurte seadmete puhul võime pakkuda kohapealse paigaldus- ja seadistusteene.

Päring

Päring Email WhatsApp PEAL
×

Võtke ühendust