Модули IGBT, компоненти TR, MCM, хибридни пакети на кръгове, дискретни пакети на устроявания, сензорни/MEMS пакети (с вода за охлаждане), пакети на високомощни устроявания, оптоелектронни пакети, герметични пакети (с вода за охлаждане), евтектична бутална сварка и др.
Вакуумната еутектична рефлоу-печка е устройство, което използва принципа на вакуумно нагряване, за да осигури технологична среда за лепилото сплав за електронни компоненти.

Приложение:
Модули IGBT, компоненти TR, MCM, хибридни пакети на кръгове, дискретни пакети на устроявания, сензорни/MEMS пакети (с вода за охлаждане), пакети на високомощни устроявания, оптоелектронни пакети, герметични пакети (с вода за охлаждане), евтектична бутална сварка и др.
Въведение:
1. Това рефлоу-лепене се извършва в истинска вакуумна среда;
2. Необходимо е лепенето да се извърши с помощта на нискоактивен флюкс;
3. Добро операторско изживяване може да се постигне чрез професионално софтуерно управление и управление чрез сензорен екран;
4. С програмируема система за термоконтрол може да се зададе оптимална технологична крива;
5. Задаването на температурата на машината използва докосваем режим за повдигане, който позволява директно ръчно плъзгане по кривата, така че да се зададе процес, по-близък до технологичната крива на лепящия материал;
6. Водното охлаждане осигурява най-бързия охладителен ефект в отрасъла;
7. Четири групи онлайн функции за измерване на температурата позволяват точно измерване на равномерната температура в зоната за лепене;
8. Може да се изберат формиева киселина, азот и др., за да се отговори на изискванията на специалните процеси за заваряване;
9. Системата за управление с ПЛК на оборудването може ефективно да следи вакуума, надуването, контрола на нагряването и операциите по охлаждане с вода;
10. Горната капак на черепната кухина на устройството също е оснастена с наблюдателен прозорец, който улеснява персонала при наблюдението.
1. MDVES400 е продукт с добро отношение цена-качество, с малък земеделски участък и пълен функционалитет, който може да удовлетвори нуждите на клиентите за РИС и начална производствена употреба;
2. Стандартната конфигурация с формиен киселина, азот и азот-водороден газ може да отговаря на газовите нужди на различните продукти на клиентите, без проблемите с добавяне на процесни газови тръби за последващите стъпки;
3. Прилагането на контролирано охлаждане с вода може да увеличи скоростта на охлаждане, като по този начин се повишава производствената скорост и се максимизира производството; 4. Когато клиентът се интересува от вакуумно запечатване на тръбната обвивка, конструкцията за охлаждане с вода ще подчертае своите предимства и ще избегне проблемите, свързани с въздушното охлаждане, които могат да доведат до пробиване на тръбната обвивка чрез тръбната решетка.
Размер на конструкцията | |
Основна рама |
1260*1160*1200mm |
Максимална височина на базата |
90 мм |
Прозорец за наблюдение |
включва |
Тегло |
350 kg |
Вакуумна система | |
Вакуумна помпа |
Вакуумна помпа с устройство за филтриране на маслени загадявания, опционален сух помп |
Ниво на вакуум |
До 10Pa |
Конфигурация на вакуума |
1. Вакуумна помпа 2. Електричен клапан |
Регулиране на скоростта на отсмукване |
Скоростта на отсмукване на вакуумната помпа може да бъде зададена чрез софтуера на главния компютър |
Пневматичен систем | |
Процесен газ |
N2, N2/H2 (95%/5%), HCOOH |
Първи газов път |
Азот/смеска азот-водород (95%/5%) |
Втори газов път |
HCOOH |
Система за отопление и охлаждане | |
Метод на нагряване |
Излучително отопляне, контактна кондукция, скорост на отопляне 150℃/мин |
Метод за охлаждане |
Контактно охлаждане, максималната скорост на охлаждане е 120℃/мин |
Материал за гореща плоча |
меден сплав, термична проводимост: ≥200W/м·℃ |
Размер на затопляне |
420*320мм |
Устройство за грянете |
Устройство за грянете: се използва вакуумна грееща тръба; температурата се регистрира чрез модул Siemens PLC, а PID контрола се осъществява чрез главния компютър Advantech. |
Температурен диапазон |
Максимум 450℃ |
Потребности от енергия |
380В, 50/60ХЦ трифазов, максимум 40А |
Контролна система |
ПЛК Siemens + IPC |
Мощност на оборудването | |
Охладителна течност |
Антифриз или дистиллирана вода ≤20℃ |
Налягане: |
0.2~0.4Mpa |
приток на охлаждаващата течност |
>100Л/мин |
Емкост на водния резервоар |
≥60Л |
Температура на входящата вода |
≤20℃ |
Въздушен източник |
0.4МПа≤въздушно налягане≤0.7МПа |
Енергиен източник |
еднофазна тройчична система 220В, 50Hz |
Обхват на-flуктуация на напрежението |
еднофазен 200~230В |
Диапазон на флуктуацията на честотата |
50Хц±1Хц |
Енергопотребление на оборудването |
около 18КВ; съпротивление на заземяване ≤4Ω; |
Стандартна конфигурация
Домакин систем |
включва вакуумна камера, основен каркас, контролни хардуер и софтуер |
Транспортен канал за азот |
Може да се използва азот или смес от азот/водород като процесен гас |
Транспортен канал за формиев киселин |
Пренасяне на формиев киселин в процесната камара чрез азот |
Пипер за водно охлаждане |
охлаждане на горната покривка, долния пространство и нагреващият плоч |
Охладител за вода |
Осигуряване на непрекъснато охлаждане с вода за оборудването |
Вакуумна помпа |
Вакуумен насосен систем с филтриране на маслени пари |
Условия за работа
Температура |
10~35℃ |
Относителна влажност |
≤75% |
Околната среда около оборудването е чиста и подредена, въздухът е чист и не трябва да има прах или газове, които могат да причинят корозия на електрически уреди и други метални части. | |
Често задавани въпроси
1. За цена:
Всичките ни цени са конкурентни и преговорни. Цената варира според конфигурацията и сложността на персонализацията на устройството ви.
2. За проба:
Можем да ви предоставим услуги за производство на проба, но може да трябва да платите някои такси.
3. Относно плащането:
След като планът е потвърден, трябва първо да ни платите депозит, след което фабриката ще започне да подготвя стоката. След като оборудването е готово и платите баланса, ние ще го изпратим.
4. За доставка:
След завършване на производството на оборудването, ние ще ви изпратим видео за приемка, и можете също да дойдете на място да проверите оборудването.
5. Инсталиране и настройка:
След като оборудването стигне до вашата фабрика, можем да изпратим инженери за да го инсталират и отстраният грешките. Ще ви предоставим отделно предложение за тази такса за услуги.
6. За гаранция:
Нашето оборудване има гаранционен период от 12 месеца. След гаранционния период, ако някои части са повредени и трябва да бъдат заменени, ще вземем само цената на материала.
7. Следпродажбено обслужване:
Всички машини имат гаранционен период от над една година. Наши инженери по техническата поддръжка винаги са на линия, за да осигурят услуги по инсталация, пуско-наладка и поддръжка на оборудването. Можем да осигурим инсталация и пуско-наладка на място за специално и голямо оборудване.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved