Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Начална страница
Относно Нас
Оборудване MH
Решение
Потребители От Заграница
Видео
Контактирайте Нас
Начало> Sварач
  • Автоматична система за прикрепване на крилца
  • Автоматична система за прикрепване на крилца
  • Автоматична система за прикрепване на крилца
  • Автоматична система за прикрепване на крилца
  • Автоматична система за прикрепване на крилца
  • Автоматична система за прикрепване на крилца
  • Автоматична система за прикрепване на крилца
  • Автоматична система за прикрепване на крилца
  • Автоматична система за прикрепване на крилца
  • Автоматична система за прикрепване на крилца
  • Автоматична система за прикрепване на крилца
  • Автоматична система за прикрепване на крилца
  • Автоматична система за прикрепване на крилца
  • Автоматична система за прикрепване на крилца

Автоматична система за прикрепване на крилца

Описание на продуктите
Автоматична система за прикрепване на крилца
Машина за прикрепване на криви MDKX-LTM911 е автоматично устройство. То се състои главно от механизъм за складиране, лево и десно позиционатори, механизъм на работния масив, механизъм за връщане и транспортиране на покривната плоча и CCD обработка на изображения. Позициониране и точково сварване на покривната плоча и керамичната основа. Устройството използва PLC контролер, CCD обработка на изображения и управление чрез сензорен екран, фазов цикличен разряд на мощността, бърза динамична реакция, висока прецизност на контрола.
Механизът на силото е главно за предоставяне на система за движение на фиксатора на покривката; Левият и десният позиционер са механизми за точна локация на покривката; Механизмът за въртене и движение на покривката е такъв, че задната всмучваща муза премества покривката в силото до позиционера за позициониране чрез вакуумно всмукване, след това сварващата муза премества покривката от позиционера до основата чрез вакуумно всмукване и при това извършва точкова сварка; Механизмът на работния стол е платформата за поставяне на продуктната носеща плоча; CCD образна система е за образно координатно позициониране на покривката и основата.
头图.jpglogo8.jpg
Основни показатели за производителност
Спецификации на оборудването
спецификация:
MDKX-LTM911
Общи размери:
1) 1000×1000×2100mm
тегло:
Около 300 кг
Енергиен разход на машината:
2) ≤1.5KVA
Вид на устройството за точкова сварка
Размер на основата:
7.0×5.0~2.5×2.0mm
Форма на основата:
правоъгulen
Толщина на защитната плоча:
Около 0,1 мм
Материал на основата:
керамика и др.
Спецификации за всяка част от оборудването
Механизъм на работния стол
А. Единица за привод по ос Y
привод:
Сервомотор Panasonic, модул с високопrecизионен шевовод NSK
път:
135mm
b. Отдел за привод по ос X
привод:
Сервомотор Panasonic, модул с високопrecизионен шевовод NSK
път:
225mm
C. Ос Theta приводно устройство
привод:
Мотор с електронен серво от Panasonic, модул с високопrecизионен шевовод от NSK, врътлива механика
Около ъгъла:
±10°
Механизъм за връщане, движение и изпращане на покритието
a. Врътлив приводен узел:
Мотор CKD DD
b. Смечки за всмукване от ляво и дясно задно:
привод:
Стъпков мотор, CAM, линейна направляваща система от IKO
път:
8мм
Материал за всмукващите смечки:
00Cr18Ni9
c. Лев и десен сварващ носач:
привод:
Стъпков мотор, CAM, линейна направляваща система от IKO
път:
5мм
Материал за всмукващите смечки:
00Cr18Ni9
d. Вакуумна система:
Вакуумна помпа ULVAC: скорост на откачване 100Л/мин,
Екстремно налягане 13.3×103Па
Контейнери за съхранение
a. Система за привод:
Мотор Mori Step, винтово-шпунтова пара HIWIN и линейна рилка
b. Система за издигане:
Стъпков мотор Senchuang, линейна рилка HIWIN, синхронен ремен, цилиндър SMC
c. Материал за контейнерите:
00Cr18Ni9Ti
локатор
а. Двигателна система:
Вращащ цилиндър SMC, КАМ, линейна направляваща система IKO
б. Материал на позиционния щегъл:
40Gr и сварване с твърд сплав
в. Вакуумна система:
Вакуумна помпа ULVAC: скорост на откачване 100Л/мин,
Екстремно налягане 13.3×103Па
Изображения систем
CCD:
Панасоник A210
Лещата:
компютър 50мм
Източник на светлината:
Самоизработен кръговиден светлинен източник
екран:
10.4” Жидкокристален (Onlixin)
Основен състав и разлагане
(1) Работната маса
1) X-ос 2) Y-ос 3) θ ос;
(2) Механизъм за въртене и преместване на покритието
1) Механизъм за всмукване с лево и десно задно устие; 2) Механизъм за сваряване с лево и десно устие; 3) Механизъм за въртене; 4) Механизъм за сваряване и цикъл; 5) Вакуумен цикъл
(3) Леви и десни локатори
1) Трансмисионен CAM; 2) Устройство за позициониране; 3) Задвижка за фиксиране на щасте за позициониране; 4) Блок за позициониране; 5) Вакуумен цикъл
Основната функция
(1). Механизъмът за връщане, движение и изпращане на защитната плоча е разделен на две части. Когато левият сварващ пистолет предварително сварва защитната плоча с основата, десният заден пистолет същевременно абсорбира защитната плоча от склада. По този начин лявото и дясното страни алтернативно движеат и сварват защитните плочки, спестявайки време и повишавайки ефективността.
(2). Се използва CCD образна система за постигане на висока прецизност при позиционирането.
(3). Според изискванията на клиента могат да бъдат предоставени продукти в пет спецификации, всеки продукт съответства на съответните образни обработки и различните параметри. Просто изберете желаната спецификация на продукта на тач-скрина и изображението и данните ще се променят автоматично.
(4). Може да се настроят три спецификации на работната плоча (станция за плочи, като например 180POS, 240POS и т.н.), при преход между определените плочи за товарене, съответните параметри се променят автоматично.
(5). Левата и дясната система за точково сварване могат да бъдат оперирани едновременно или по избор само от едната страна.
(6). При точковото сварване на покривката и основата се прилага локална азотна защита, за да се предотврати окисляването на сварното място.
Изисквания за външно свързване на оборудването
Компресиран въздух:
Давление ≥0.4МПа, интерфейс ∮8 (VN) шланг.
Азот:
Давление ≥0.2МПа, интерфейс ∮8 (VN) шланг.
Вакуум:
Интерфейсът е ∮8 (външен диаметър) шланг.
Фирмен профил
Minder-Hightech е представител за продажби和服务 в индустрията на оборудването за полупроводникови и електронни продукти. От 2014 г., компанията се стреми да предоставя на клиентите си превъзходни, надеждни и всеобхватни решения за машинно оборудване.
ЧЗВ
1. За цена:
Всичките ни цени са конкурентни и преговорни. Цената варира според конфигурацията и сложността на персонализацията на устройството ви.

2. За проба:
Можем да ви предоставим услуги за производство на проба, но може да трябва да платите някои такси.

3. За плащане:
След като планът е потвърден, трябва първо да ни платите депозит, след което фабриката ще започне да подготвя стоката. След като оборудването е готово и платите баланса, ние ще го изпратим.

4. За доставка:
След завършване на производството на оборудването, ние ще ви изпратим видео за приемка, и можете също да дойдете на място да проверите оборудването.

5. Инсталиране и настройка:
След като оборудването стигне до вашата фабрика, можем да изпратим инженери за да го инсталират и отстраният грешките. Ще ви предоставим отделно предложение за тази такса за услуги.

6. За гаранция:
Нашето оборудване има гаранционен период от 12 месеца. След гаранционния период, ако някои части са повредени и трябва да бъдат заменени, ще вземем само цената на материала.

Запитване

Запитване Email WhatsApp ТОП
×

Свържете се