Автоматична машина за лепене с гореща лента

Автоматична машина за запояване с нагряваща лента с триосова подвижна платформа

Система за пулсов нагрев с температурна обратна връзка чрез термопара и прецизна регулация на тока;

Прецизно настройване на времето за нагреване и температурата за сварване;

Двустепенен температурен растеж и контрол на изолиращата форма, с минимално термично въздействие върху работния материал и високо качество на сварката;

Показване на температурната крива, показване на температурата на всеки етап;

Подходяща за стягане с ACF, стягане на гъвкави лентови кабели, гъвкави печатни платки (FPC) и други плоски лентови връзки за LCD модули.

1. IGBT инвертор с честота 4 kHz.

2. Температурен контрол с обратна връзка в затворен цикъл, обратна връзка всяка 0,25 ms.

3. Реалновременно отображение на температурната крива.

4. Горен и долен монитор на температурата.

5. Лесно в експлоатация.

6. Защита от прегряване, защита от прекомерно и недостатъчно напрежение.

7. Високоточна система за регулиране на нагряването.

8. Двустепенно нагряване с наклонено повишаване.

9. Лесна интеграция в автоматизирани системи.

10. Температурата може да се отклонява с ±4 °C.

Проба:

1. Заменя ръчното позициониране с автоматизирано управление;

2. Има клавиатурен интерфейс на китайски език, който е лесен за усвояване и използване; не е необходим външен teach pendant, което прави настройката и отстраняването на грешки бързи и удобни;

3. Поддържа функции като точка, права, повърхност, дъга/окръжност и непрекъсната интерполация за неправилни криви, както и координирано движение по 3 оси;

4. Поддържа 3D линейна и кръгова интерполация; използва истинска хардуерно базирана 3D кръгова интерполация, а не приближение чрез отсечки;

5. Софтуерът включва функции като областни масиви и операции по транслация/ротация; файловете с програми могат да се качват или изтеглят чрез USB-устройство за лесно управление и съхранение на данни;

6. Параметрите за точково заваряване се конфигурират поотделно за всяка точка, което позволява различни настройки в различни зони по време на един и същ заваръчен процес;

7. Възможност за автоматизирано заваряване на различни продукти, което решава предизвикателствата, свързани с недостиг на работна ръка и трудности при набиране на персонал, както и отстранява необходимостта от продължителни периоди на обучение на служителите;

8. Пълен асортимент от продукти, включващ автоматични прецизни точкови заваръчни машини на маса с една или две работни повърхности и опционални CCD-микроскопски системи; масовите модели предлагат обхват на движение от 200 мм до 500 мм;

9. Ръчен програматор с 5-инчов LCD екран с истински цвят, разделителна способност 480x272 пиксела и поддръжка на 16 милиона цвята, осигуряващ богат и подробен меню интерфейс;

10. Голям капацитет за съхранение: основната платформа разполага с 256 МБ памет (за съхранение на до 1000 файла по 4000 точки всеки), докато ръчният програматор има 16 МБ памет, което улеснява съхранението на файлове и лесното копиране между множество машини.

Предимства:

1. Импулсна система за нагряване с обратна връзка чрез термодвойка и прецизна регулация на тока;

2. Регулиране на времетраенето на нагряване и температурата на заваряване;

3. Двуетапен режим на нагряване и контрол на времето за изчакване, който минимизира зоната, засегната от топлината, върху обработваната детайла и осигурява високо качество на заварката;

4. Отображение на температурните профили и реалновременни температурни показания за всеки етап;

5. Подходящ за свързване с адхезивна фолиева лента (ACF) на LCD модули, свързване на гъвкави плоски кабели (FFC) и свързване на гъвкави печатни платки (FPC);

6. Приложим за различни процеси на горещо топене на пластмаси, включително заковаване на пластмаса, горещо топене с формиране на главичка като чадър и горещо топене на пластмаси с различни форми.