الشيء الأول الذي نقوم به هو تغطية سطح المادة الأساسية بمادة خاصة حساسة للضوء. إنها مادة فوتوحسّاسة، والتي تلعب دورًا رئيسيًا في العملية. بعد ذلك، نستخدم قناعًا يحتوي على نوع من النمط على سطحه، ونضعه فوق تلك الطبقة. القناع يعمل كقالب به فتحات تسمح بنقل الضوء عبر مواقع محددة. بعد ذلك، نعرض النمط الموجود على القناع لأشعة فوق بنفسجية لا يمكننا رؤيتها. هذا الضوء يكوّن صورة عن المادة الفوتوحسّاسة، بطريقة مشابهة لتكوين الظلال بواسطة ضوء الشمس عندما يتم إسقاطه عبر شكل مقطوع. الخطوة النهائية تتكون من غمر المادة الأساسية في نوع من الحلول يُعرف بالمطور. هذه العملية تزيل الجزء من الطبقة الفوتوحسّاسة المعرضة للضوء وتظهر نمطًا على المادة الأساسية.
في جهاز لحام الأسلاك إحدى أكبر الأجزاء التي يجب السيطرة عليها هي الأخطاء التي تحدث أثناء الثلاث خطوات الرئيسية، ومن المهم جدًا الحصول على نتائج دقيقة وصحيحة. التغطية: تتضمن التغطية تغطية المادة الأساسية بشكل موحد بالمادة الحساسة للضوء. أي أن كل قطعة من المادة الأساسية يجب أن تحتوي على نفس الكمية من المكون الخاص. بمعنى آخر، نستخدم عادة الآلات لتحقيق سطح مستقيم ومتساوٍ بشكل مثالي. خلال هذه الخطوة، نتحقق من الجودة (لا يوجد ارتفاعات أو عيوب على جانب السطح).
تُستخدم حلول المطور لإزالة الجزء المكشوف من المادة، مما يكوّن نمطًا أثناء الخطوة 3؛ التطوير. لكن يمكننا أن نخطئ في هذه الخطوة أيضًا. لا نريد ترك المادة في الحل لمدة طويلة جدًا وإذا كانت حلولنا قوية جدًا، فستؤدي إلى تآكل النمط الذي نحاول إنشاءه. لذلك، نحتاج إلى التحكم بعناية في توقيت وتركيز حل المطور للحصول على نتائج جيدة.
الفائدة الرئيسية لـ جهاز ربط السلك هي القدرة على تصوير مكونات صغيرة جدًا. هذا يسمح لنا بإنتاج أجزاء صغيرة ذات أداء عالٍ. كما أن هذه الطريقة مفيدة جدًا للإنتاج الضخم؛ فهي تتيح لنا تصنيع العديد من الأجزاء في فترة زمنية قصيرة. وهذا مهم بشكل خاص في الصناعات التي يكون فيها الطلب مرتفعًا جدًا على نوع معين من الأجزاء المتطابقة (مثل صناعة الإلكترونيات).
من ناحية أخرى، هناك بعض العيوب أيضًا. يُعد التكلفة العالية لعملية تصوير الأقنعة الضوئية (mask aligner photolithography) من حيث الآلات وكذلك المواد المستخدمة فيها أحد أكبر التحديات المرتبطة بهذا الأسلوب. يمكن أن تكون الآلات باهظة الثمن بشكل مفرط، ونحتاج إلى مواد خام ذات جودة عالية تكلف أيضًا الكثير من المال. كما أنه ليس من الممكن تصنيع ميزات أصغر من 10 نانومتر باستخدام هذا النوع من الأساليب، وهذا مهم لأننا غالبًا ما نسعى لبناء أشياء أصغر وأكثر قوة. بالإضافة إلى ذلك، فإن العملية عرضة للغاية للتلوث، لذلك يجب تنفيذها في بيئة نظيفة جدًا (غالبًا ما تُسمى غرفة نظيفة). يمكن أن يجعل هذا الأمر الأمور أكثر تعقيدًا وباهظة التكلفة.
في مجالات تتراوح بين الإلكترونيات إلى الطب، تعتمد تقنية التصوير الضوئي باستخدام قناع التحديد على البحث والتطوير الأساسي. يعتبر تطبيق مادة SU-8 ضروريًا تمامًا في صناعة الإلكترونيات لتصنيع الأجهزة الدقيقة مثل الدوائر المتكاملة، المستشعرات والشاشات. يتطلب إنشاء هذه الهياكل استخدام العديد من الأدوات الخاصة المُصممة لأداء هذا العمل، ومن الأمثلة الجيدة على ذلك جهاز EVG(R) للقناع المحدد ونظام EVG(R) لترابط الأقراص.
على سبيل المثال، في البحث الطبي، تُستخدم التصنيع الضوئي لبناء قنوات دقيقة لتحليل السوائل البيولوجية؛ هذه التقنية جزء من ما يُسمى مختبر على شريحة. باستخدام هذه التقنية، يمكن تحليل السوائل بسرعة وبدقة للكشف عن المزيد من المعلومات حول صحة المريض. كما أن استخدام محاذاة الأقنعة في التصنيع الضوئي لصنع أنظمة الدفق徼وي والنانوي ممكن أيضًا. إذا كانت هذه الأنظمة صحيحة، فستزيد من دقة جرعات الأدوية للمرضى، مما يحسن فعالية وسلامة العلاجات.
Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.
جميع الحقوق محفوظة © شركة قوانغتشو ميندر هاي تيك المحدودة
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
IS
HY
AZ
KA
