Máy gắn dây kiểu nêm để bàn tự động

Sự áp dụng

1. Điều khiển thủ công "thời gian thực" và chức năng tự động hóa với độ bao phủ cao; cấu hình hai camera chế độ "xem trực tiếp" để quan sát trực quan quá trình gắn dây trong thời gian thực

2. Hệ thống hình ảnh quang học (bao gồm cả kênh RGB) được điều chỉnh phù hợp cho kiểm tra thị giác các loại vật liệu nền khác nhau: IC, FR4, HTCC và LTCC

3. Các thuật toán hiệu suất cao cho việc tạo vòng dây có chiều dài cố định và chiều cao cố định, gắn dây và cắt dây; tối ưu hóa thông số quy trình đặc biệt dành riêng cho ứng dụng SiP

4. Các chế độ kẹp dây đa ứng dụng với góc nghiêng "0 °, 45° và 90°"; tùy chọn dao cắt dây tinh vi được cấp bằng sáng chế, tương thích với dây nhôm có đường kính từ 75 µm đến 100 µm

Độ ổn định

5. Công nghệ nền tảng truyền động trực tiếp tốc độ cao: vận hành ổn định, chính xác và nhanh chóng

6. Thiết kế nền tảng độc quyền với tiêu chí "tốc độ cao, độ chính xác cao, nhiễu thấp", đảm bảo độ chính xác duy trì ổn định trong thời gian dài với yêu cầu bảo trì tối thiểu

7. Các chế độ giám sát, điều hướng quỹ đạo và điều khiển; giám sát dạng sóng kiểm soát chất lượng (QC) thời gian thực nhằm đảm bảo chất lượng gắn dây tối ưu

Độ chính xác

8. Độ chính xác định vị ở cấp độ quy trình toàn diện: ±3 µm @ 3σ

9. Hệ thống kẹp dây (WCL) nhanh và linh hoạt với độ chính xác cao và độ phản hồi cao

10. Thiết kế hệ thống nhiệt hiệu suất cao nhằm giảm thiểu nhiễu nhiệt ở nhiệt độ cao

11. Các hệ thống xử lý phôi (WP) và dây (WT) hiệu suất cao: tích hợp cao và hiệu năng cao

Sự Tiện Lợi Khi Sử Dụng

12. Giao diện "Xem trực tiếp toàn cầu dạng đồ họa và xem trực tiếp theo từng đơn vị" để hỗ trợ lập trình và điều khiển vận hành

13. Chế độ "dựa trên thư mục & tham chiếu theo vùng" để lập trình vị trí gắn dây siêu nhanh; chế độ "tham chiếu theo vùng & điều khiển bởi cơ sở dữ liệu" để quản lý thông số quy trình

14. Quản lý chương trình, chương trình con và thư viện thông số ở cả cấp độ hệ thống và cấp độ người dùng

15. Hệ thống phụ trợ "Tự động căn chỉnh pad & tự động lấy nét trực tiếp" nhằm nâng cao hỗ trợ vận hành

1

Hành trình gắn kết

200 x 200 mm (Có thể tùy chỉnh thành 250 x 300 mm)

2

Độ chính xác định vị quy trình tích hợp

±3 µm @ 3σ (±2 µm @ 3σ khi đánh giá từng thông số riêng lẻ)

3

Hành trình trục Z

50 mm

4

hành trình trục θ

Vô hạn (hoạt động ±180°)

5

Đường kính dây kim loại màu vàng (hoặc nhôm)

18–100 µm (các đường kính dây ngoài dải này yêu cầu đánh giá riêng lẻ)

6

Chiều dài mao dẫn

25 mm (có sẵn tùy chọn theo yêu cầu là 19 mm; phụ thuộc vào giới hạn của kẹp dây)

7

Chiều sâu lỗ

Toàn bộ diện tích: 15 mm (10 mm khi sử dụng đầu dò 19 mm)

8

Lực gắn kết

5–300 g (Tác động thấp)

9

Độ chính xác tuyệt đối

±1 g trong dải 10–100 g, hoặc ±1% trong dải 100–300 g; Độ lặp lại: ±1 g

10

Không khí nén

≥10 LPM ở áp suất 0,5 MPa (yêu cầu nguồn khí nén đã được làm sạch)

11

Nguồn chân không

≥50 LPM ở -85 kPa

12

Siêu âm

4 W / 100 kHz (Độ chính xác cao)

13

Hướng đặt kẹp dây

0° (có sẵn tùy chọn theo yêu cầu là 45° hoặc 90°)

14

UPH (Số đơn vị mỗi giờ)

1–4 sợi/giây (thay đổi tùy theo đường kính dây, thông số quy trình và hình dạng vòng dây)

15

Góc nhìn của camera chính (FOV)

4,2 x 3,5 mm hoặc 8,4 x 7,0 mm

16

Hệ thống xử lý vật liệu

Bàn làm việc cố định tiêu chuẩn đi kèm; các giá đỡ tùy chỉnh có sẵn

17

Kích thước thiết bị

590 mm (R) x 690 mm (S) x 800 mm (C)

18

Trọng lượng

150 kg

19

Bộ nguồn máy tính

AC 220 V ±10%, 10 A @ 50 Hz

20

Tiêu thụ điện năng

≥2200 W

21

Tiêu chuẩn giao diện

Giao thức truyền thông SECS/GEM