Гуангцоу Миндер-Хигтек Цо, Лтд.

Почетна страница
О нама
МХ опрема
Решење
Изванморски корисници
Видео
Контактирајте нас
Домаћи Маска Алинер
  • Машина за аутоматско премазивање и развијање МДЛБ-АСД2Ц2Д
  • Машина за аутоматско премазивање и развијање МДЛБ-АСД2Ц2Д

Машина за аутоматско премазивање и развијање МДЛБ-АСД2Ц2Д

Опис производа

Машина за аутоматско премазивање и развијање МДЛБ-АСД2Ц2Д

Опрема користи оквир од нерђајућег челика, а унутрашњи и спољашњи листови метала су огледални панели од нерђајућег челика. Дно опреме је опремљено универзалним ролицама и функцијом хоризонталног подешавања. На врху је опремљен трибојни сигнални кулац са буцаром. Горњи део опреме је систем за контролу и ФФУ, средњи део је процесна јединица, а доњи део је систем хемијских цевоводица. Сви делови који долазе у директни контакт са хемикалијама направљени су од материјала отпорних на корозију, као што су СУС304, ПП, ПТФЕ итд. Пневматични цевоводи направљени су од ПУ цеви, а хемијски цевоводи од отпорних на корозију ПФА це Интерфејс за рад човека и машине уређаја је 17 инчни тач екран, који може постићи функције као што су управљање уређајем, постављање формула и тражење дневника. Удружење SPIN и друге процесне коморе опремљене су.
Желто светло за лако одржавање опреме. Појас опреме је приказано на слици 1.1.1, а распоред опреме на слици 1.1.2.
MDLB-ASD2C2D Automatic Coating and Developing Machine supplier
MDLB-ASD2C2D Automatic Coating and Developing Machine details
Спецификација
пројекат
Спецификације
примењи


1


Преглед опреме
Име опреме: У потпуности аутоматски униформан машина за развој лепка
Модел опреме: MD-2C2D6
Спецификације за обраду вафера: компатибилан са стандардним ваферима од 4/6,6 инча
Процесни проток једномерног лепка: резање цвеће → центрирање → једномерно лепило (капање → једномерно лепило → уклањање ивице, назад
прање) → топло чишћење → хладно чишћење → постављање кошнице
Процес развоја: резање цвеће → центрирање → развој (развој раствора → дејонизована вода, повратно прање →
сушење азота) → топло плоче → хладно плоче → постављање кошнице
Укупна величина (приближно): 2100 мм (W) * 1800 мм (D) * 2100 мм (H)
Величина хемијског ормара (приближно): 1700 ((W) * 800 ((D) * 1600 мм (H)
Укупна тежина (приближно):1000kg
Вишина радне столице: 1020 ± 50 мм


2
Касетни уређај
Количина: 2
Компатибилна величина: 4/6 инча
Касета детекција: детекција микросвичева
Детекција одступања: Да, рефлективни сензор


3


робот
Количина: 1
Тип: Двоструко ручко вакуумско адсорпционо робот
Степен слободе: 4 оси (Р1, Р2, З, Т)
Материјал за прсте: керамика
Метода фиксације супстрата: вакуумска метода адсорпције
Функција мапирања: Да
Точност позиционирања: ± 0,1 mm


4
Уједиње за центрирање
Количина: 1 комплет
Опционално оптичко усклађивање
Метода усклађивања: механичко усклађивање
Точност центрирања: ± 0,2 mm


5


Уједначена јединица за лепило
Количина: 2 сета (доле су конфигурације за сваку јединицу)
Брзина ротације вртача: -5000 рпм ~ 5000 рпм
превоз леђа
Точност ротације вртача: ± 1 рпм (50 рпм ~ 5000 рпм)
Минимална регулисање брзине ротације вртача: 1рпм
Максимално убрзање ротације ваљка: 20000 обрнова/с
превоз леђа
Рука за капување: 1 сет
Пут фоторезистивне цеви: 2 путања
Дијаметар фоторезистивне млазнице: 2,5 мм
Фоторезистентна изолација: 23 ± 0,5 °C
неопходно
Увлачивачка млазница: Да
РРК: Да.
Да, 200 мл.
Метода падања лепила: централно падање и сканирање падања су опционални
Рука за уклањање ивице: 1 сет
Дијаметар млазнице за уклањање ивице: 0,2 мм
Мониторинг проток течности за уклањање ивице: протокмера за пловидбу
Диапазон проток течности за уклањање ивица: 5-50 мл/мин
Пружање за повратни пливач: 2 пута (4/6 инча сваки са 1 каналом)
Контрола проток противплаве: протокмера за пловилац
Дијапазон протока течности за повратно прање: 20-200 мл/мин
Метода фиксације чипа: вакуумска адсорпција малог подручја
Аларм за притисак вакуума: дигитални сензор притиска вакуума
Материјал за чекирање: ППС
Материјал чаше: ПП
Мониторинг изгашања чаше: дигитални сензор притиска


6


Развојна јединица
Затвор: да
Количина: 2 сета (доле су конфигурације за сваку јединицу)
Брзина ротације вртача: -5000 рпм ~ 5000 рпм
превоз леђа
Точност ротације вртача: ± 1 рпм (50 рпм ~ 5000 рпм)
Минимална регулисање брзине ротације вртача: 1рпм
Максимално убрзање ротације ваљка: 20000 обрнова/с
превоз леђа
Растећа рука: 1 сет
Развој цевовод: двонасочно (фан-облик/колонарна млазница)
Развијач филтрације: 0,2мм
Контрола температуре за развој: 23 ± 0,5 °C
неопходно
Развојни опсег проток раствора: 100 ~ 1000 мл/мин
Режим покрета радне руке: фиксна тачка или скенирање
Рама за спој: 1 сет
Дионизована водна цевка: 1 коло
Дијаметар млазнице за дејонизовану воду: 4 мм (унутрашњи дијаметар)
Диапазон проток деонизоване воде: 100 ~ 1000 мл/мин
Трубопровод за сушење азота: 1 коло
Дијаметар азотне млазнице: 4 мм (унутрашњи дијаметар)
Диапазон проток азота: 5-50 л/мин
Развојник, дејонизована вода, мониторинг проток азота: пловилац протокмера
Пружање за повратни пливач: 2 пута (4/6 инча сваки са 1 каналом)
Контрола проток противплаве: протокмера за пловилац
Дијапазон протока течности за повратно прање: 20-200 мл/мин
Метода фиксације чипа: вакуумска адсорпција малог подручја
Аларм за притисак вакуума: дигитални сензор притиска вакуума
Материјал за чекирање: ППС
Материјал за чекирање: ППС
Материјал чаше: ПП
Мониторинг изгашања чаше: дигитални сензор притиска


7


Удружење за тактирање
Количина: 2
неопходно
Температурни опсег: собања температура ~ 180 °C
Уједноставност температуре: Собаска температура ~ 120 °C ± 0,75 °C
120,1°C~ 180°C ± 1,5°C
(Одвуците 10 мм од ивице, осим за рупу за пин избацач)
Минимална количина прилагођавања: 0,1 °C
Метода контроле температуре: подешавање ПИД
ПИН опсег висине: 0-20mm
ПИН материјал: тело СУС304, ПИН капе ПИ
Пролаз за печење: 0,2 мм
Аларм за прегревање: аларм за позитивне и негативне одступања
Метод подајења: Бубрезирање, 10 ± 2 мл/мин
Вакуум за рад са камером: -5-20КПа


8


Уједиње за топле плоче
Количина: 10
Температурни опсег: собања температура ~ 250 °C
Уједноставност температуре: Собаска температура ~ 120 °C ± 0,75 °C
120,1°C~ 180°C ± 1,5°C 180,1°C~ 250°C ± 2,0°C
(Одвуците 10 мм од ивице, осим за рупу за пин избацач)
Минимална количина прилагођавања: 0,1 °C
Метода контроле температуре: подешавање ПИД
ПИН опсег висине: 0-20mm
ПИН материјал: тело СУС304, ПИН капе ПИ
Пролаз за печење: 0,2 мм
Аларм за прегревање: аларм за позитивне и негативне одступања


9
Уједиње за хладне плоче
Количина: 2
Теплотни опсег: 15-25 °C
Метода хлађења: хлађење циркулационом пумпом на константној температури


10


Химијска снабдевања
Фоторезистентно складиштење: пневматична помпа за лепило * 4 сета (опционални резервоар или електрична помпа за лепило)
Объјекат додирирања лепила: максимум 12 мл по сесији, тачност ± 0,2 ml
Уколико је потребно, додајте број на прехрамбене резервоаре.
Узимање ивице/покривено прање/мониторинг нивоа течности РРЦ: фотоелектрички сензор
Мониторинг нивоа фоторезистивне течности: фотоелектрички сензор
Излазак уједначеног лијепца за лепило: резервоар за 10 л лијепце за лијепце
Добавка за програмера: резервоар под притиском од 18 л * 4 (Склађен у хемијском ормару изван машине)
Деионизована вода: фабричка директна снабдевања
Развој контроле нивоа течности: фотоелектрички сензор
Излазак отпада од градитеља: излазак фабричког отпада
Доставка таккифирача: 10Л резервоар под притиском * 1, 2Л резервоар под притиском * 1
Контрола нивоа таккификера: фотоелектрички сензор


11


контролни систем
Метода управљања: ПЛЦ
Интерфејс за управљање човеком и машином: 17 инчни тач екран
Непрекидано снабдевање напајањем (UPS): Да
Поставите дозволе за шифровање за операторе уређаја, техничаре, администраторе
Тип сигналног торна: црвена, жута, зелена 3 боје


12
Индикатори поузданости система
Увећавање брзине: ≥ 95%
МТБФ: ≥ 500h
МТТР: ≤ 4h
МТБА: ≥ 24 часа
Стопа фрагментације: ≤ 1/10000


13
Остале функције
Желто светло: 4 сета (позиција: изнад јединице за мешање и развој лепила)
ТХЦ: Да, 22,5 °C±0,5 °C, 45% ± 2%
неопходно
ФФУ: Клас 100, 5 сета (процесна јединица и област РОБОТ)
Паковање и испорука
MDLB-ASD2C2D Automatic Coating and Developing Machine manufacture
MDLB-ASD2C2D Automatic Coating and Developing Machine manufacture
Профил компаније
Имамо 16 година искуства у продаји опреме. Можемо вам пружити једноставан полупроводник фронт-енд и бацк-енд опрему пакета линије професионално решење из Кине.

Истраживање

Истраживање Email Ватсап Врх
×

УТРЕБНО