Индуктивно повезана плазма (ИЦП) ецирање је широко примењена техника у неколико индустријских сектора, као што је ВЛСИ фабрикација. То је техника коју можемо користити за градење обрасца на материјале као што су силицијумске плоче. Једна типична димензија вафера је 4 ′′, а многе компаније морају да разумеју способност ИЦП-а да се дубоко (у овом случају у 4 ′′) уграде у ове вафере. Дубина градинке, у Миндеро-Хигец-у смо најбољи са свим врстама градинке и знамо да је разумевање које да користимо важно за наше клијенте.

Колико индуктивно повезана плазма омогућава да се 4-инчни вафели оцртају киселином?

Максимална дубина грабања није константна за 4-инцб плоче, јер се користи ИЦП. Уопштено, можете да достигнете дубину од неколико микрометра до неколико стотина микрометра, у зависности од тачно употребљене технике. На пример, типична мета може бити дубоке око 100 микрометра, али са правилним подешавањем, неки системи могу да иду дубље. Важно је напоменути да ће дубље гравирање захтевати прецизно праћење параметара процеса, као што су стопа проток гаса, притисак и снага. Сви ови фактори доприносе томе колико дубоко можете да грабујете.

Ако повећате снагу током етирања, онда ћете можда добити већу брзину етирања. Али струја ће такође имати тенденцију да се поништи, добијете грубе површине, јер тражи протеин. У Миндеро-Хицх-у, нећемо компромитовати брзину гравирања са квалитетом. То је равнотежа, и ми дизајнирамо наше системе да имају најбоље од оба света тако да док можете да скринирате одржива дубина резања, такође држите вафер нетакнут.

Клијенти често питају колико ће им требати времена да нешто изгребу до одређене дубине. На пример, брзина оцртања може бити у распону од 0,1 до 1 мкм/мин у зависности од материјала и услова процеса. Зато је потребно више времена за даље градење. То је као да копате рупу; што дубље желите да се ископате, то ће вам бити потребно више времена и труда. Знајући ове факторе наши клијенти могу бити боље информисани када је реч о грађивању за њихове пројекте.

На нагинутом бочном зиду у ИЦП ецу: Шта одређује нагиб бочног зида?

Нагиб бочне зидине 3а је још један фактор за ИЦП еццинг. Стриптан бочни зид је добар у томе што су зидови гравираног обрасца близу вертикале што је пожељно за многе апликације. На бројке колико стрми страни зидови могу бити утицало је неколико ствари. Химијска структура гасова за резање сматра се једним од главних разлога за то. Различити гасови међусобно делују другачије, стварајући различите угле бочних зидова.

На пример, употреба гасне смеше која садржи флуор поред аргонског гаса може помоћи у обезбеђивању стрмних бочних зидова. Важно је и брзину по којој те гасове течу. Ако имате превише једног гаса, то може довести до нежељеног ефекта познатог као "микро-маскирање" који може смањити стрмност бочних зидова. У Миндре-Хигецх-у оптимизујемо ове мешавине гасова и проток да би нам помогли да постигнемо жељени угао бочне зиде за њихове специфичне захтеве.

Још један фактор је интензитет плазме. Виша снага може значити агресивнији рез, што може помоћи у стрмљивости, али такође и доносити нежељену грубоћу на бочне зидове. То се показало као тешко равнотежу. Температура плочице такође може бити фактор. Ако је вафла преплављена, нећете имати толико стрмних зидова.

Коначно, притисак копање коморе такође може утицати на угао бочних зидова. Нижи притисак обично доводи до слабијих бочних зидова, док висока инфлација може произвести врсту округлости. Ови параметри морају бити веома пажљиво подешавани за најбоље резултате. Разумевањем ових елемената, као стручњаци у Миндеру-Хицх можемо помоћи квалитету еццхинг који је најпогоднији за наше клијенте и нудимо најбоље перформансе посебно када 4 инче силицијумски плочице у игра.

Која је максимална дубина резања на ЦСД-у који је резан различитим плазменим изворима?

Ецтинг је процес који се широко користи у области електронских уређаја. Корисно је за уклањање одређених подручја материјала на вафли, или танком режу полупроводника. Дубина оцртања може зависити од врсте У линији плазма примењена технологија. На пример, индуктивно повезана плазма (ИЦП) је метода ецирања, која се сматра најпревреднијом. Способна је за дубоку дубину ецовања, посебно за индустријске стандардне плоче од 4 инча. ИЦП се заснива на генерацији РФ енергије плазме. Затим се плазма удари у материјал на плочи и одвоји га слој по слој. Дубина огребања може се сматрати функцијом неколико параметара, као што су плазмена снага и гасне врсте. Обично се технологијом ИЦП могу добити дубине резања од неколико микрометра. Ово може бити веома корисно за израду малих функција потребних у модерној електроници. Поред ИЦП, могу се користити и друге плазмене технике као што је реактивно јонско еццинг (РИЕ), ако не стижу до дубине дубље од ИЦП. РИЕ понекад немају дубину, али су веома прецизни и могу се користити за различите апликације. У Миндер-Хигтех, наш приоритет је да понудимо вашем послу супериорне ИЦП системе који пружају најбоље дубине оцртања за ваше 4-инчни плочице и нуди вам најефикасније перформансе од ваших апликација.

Где је место где можете наћи врхунске индуктивно спојене плазмене системе које можете приуштити?

Можда је тешко пронаћи најбоље ствари за гравирање, посебно ако тражите квалитетну ствар по доброј цени. Једна опција је лов на компаније које се специјализују за индуктивно спојене плазмене системе, као што је Миндр-Хицх. Они пружају низ ИЦП опсегова који одговарају вашим захтевима и буџету. Међу њима, неки од Чишћење плазме системи, треба да размислите када тражите су као што је испод: На пример, размотрите максималну дубину еццхинг вам је потребно и колико брзо желите да се уради. Можете почети одласком на званичну веб страницу компаније, или бисте радије контактирали њихов продавни тим и сами истражили шта имају у продавници. Плус, добро је видети рецензије и чути шта други људи у индустрији препоручују. Понекад компаније нуде и посебне понуде или попусте, посебно ако купите више система. Такође можете погледати састанке или технолошке изложбе. На таквим догађајима често се привлаче компаније које представљају своју најновију технологију. На тај начин можете посматрати системе у пракси и постављати питања стручњацима. Никада не заборавите да упоредите ставку пре доношења одлуке. И не треба заборавити да су висококвалитетни ИЦП системи од Миндера-Хигтех најбољи начин да се осигура да се ецтинг ради у разумно време и да се може користити.

Како оптимизовати ефикасност ецирања индуктивно повезане плазме на 4 инчевим плочицама?

Ако желите да ваши индуктивно повезани плазмени системи раде на најбољем нивоу, морате размишљати у смислу ефикасности. Можете учинити неколико ствари да бисте то постигли. Пре свега, уверите се да имате исправне подешавања за одређене материјале. Други материјали могу захтевати различите мешавине гасова, нивое снаге и параметре притиска. Уложивши време у фино подешавање ових ће вам пружити идеалну дубину градинке и брже градинке. Редовно одржавање вашег ИЦП система је такође веома важно. То може укључивати прање делова и њихово прегледање на изношење. Редовно одржавана Индуктивно спојена плазма ће радити много боље и још дуже трајати. Друга је да посматрамо процес. Употребите сензоре и помоћне уређаје за прикупљање података како бисте видели како се ецтинг одвија. На тај начин можете рано да откријете проблеме и ако је потребно, да их прилагодите. Неопходно је обучити свој тим о најбољим праксама коришћења ИЦП система. Када сви знају како да користе посуђе, сви добијају боље резултате. У Миндер-Хигецх-у, такође нудимо обуку и подршку како бисмо осигурали да максимално искористите своје ИЦП системе. Покушавањем да се ове препоруке испуне, уверити смо се да ће ваша процедура еццхинг бити ефикасна и да ће дати квалитетне резултате за 4 вафере.