Топски вафер тип фоторезистентне цеви / систем за пепељивање вафера

Уређај за уклањање фоторезиста на вафере

Изглед опреме подлеже континуираним надоградњима и прилагођавању; преовладава стварни испоручени производ.

МДСТ-3300 је систем за обраду бачева, базиран на касетама плочица, дизајниран за апликације као што су уклањање фоторезиста, декумирање, чишћење плочица, уклањање остатака након влажног процеса, чишћење остатака површине плочица и уклањање оста Слободно се крећући електрони генеришу плазму која делује на фоторезистор на површини вафера који се налази у кварцној касети унутар коморе. Непрекидна плазма високе густине се ствара применом микроталасне енергије 13,56 МГц на зидове вакуумне коморе. Камера може да смести кварцне касете за 4 до 8 инчеве вафере.

МДСТ-2300 пружа брзо и без оштећења чишћење плазме. Систем постиже овај чишћење ефекат путем хемијских реакција између активираних радикала и фоторезиста на површини вафера.

Način rada:

На процесни гас се примењује електрично поље како би се јонизовао у плазму. "Активне" компоненте плазме укључују јоне, електроне, атоме, слободне радикала, узбуђене врсте (метастабилне станове) и фотоне. Плазмен третман користи својства ових активних компоненти да би изазвао физичке и хемијске реакцијекао што су оксидација, редукција, расцеп веза, прекретни веза и полимеризацијатако мењајући површинске карактеристике узорка. Овај процес оптимизује перформансе површине и постиже циљеве као што су чишћење, модификација површине и уклањање остатака.

Prednosti:

1. у вези са Флексибилни уређаји за држање производа могу да сместе нерегуларне плоче;

2. Уколико је потребно. Плазма ниске температуре спречава топлотне оштећења плочица;

3. Уколико је потребно. Електрично неутрална плазма избегава електрично оштећење вафера;

4. Уколико је потребно. Високоефикасна, равномерна плазма обезбеђује ефикасно уклањање фоторезиста;

5. Појам Високи степен плазмене јонизације и дисоцијације;

6. Уколико је потребно. Процес сувог ецкирања елиминише изворе контаминације;

7. Уколико је потребно, може се користити и за решење проблема са уносом.

8. Уколико је потребно "Снаги" за "улачење" у "улачење" у "улачење" у "улачење" у "улачење" у "улачење" у "улачење" у "улачење" у "улачење" у "улачење" у "улачење" у "улачење" у

9. "Снаги" који се користе за "укључивање" на "укључивање" у "укључивање" на "укључивање" у "укључивање" у "укључивање" у "укључивање" у "укључивање" у "укључи

десет. Компатибилан са микроталасним спојама и магнетним конфигурацијама кола.

Структура производа:

Систем за обраду површине плазме углавном укључује три дела: вакуумну камеру и вакуумни систем, генератор радио фреквенције и систем за контролу.

а) Вакуумска комора и систем за производњу вакуума:

Вакуумска комора је фиксирана унутар оквира ормара, са одвајаним вратима са обе стране, што чини одржавање унутрашње вакуумске коморе и вакуумског система изузетно погодним. Вакуумски генерациони систем углавном се састоји од гофрираних цеви, КФ зглобова и вакуумских пумпа, а основна компонента је вакуумска пумпа (група вакуумских пумпа).

б) РФ генератор:

Генератор за РФ је опремљен 1000В напајањем за генерисање РФ, а микроталасна енергија се храни у плазмену кварцну комору кроз одговарајући уређај за формирање плазме.

(С) Контролни систем:

Овај систем користи индустријске екране, ПЦ индустријске контролне системе и кинески дизајн интерфејса. Контрола процеса опреме: вакуумска пумпа почиње -> отвара се бафлер клапан -> достигнут је одређени степен вакуума -> уводи се процесни гас -> РФ извор генерише РФ -> РФ енергија се храни у комору -> у комори се формира плазма -> радно време до прекида Опрема је доступна у два режима: аутоматски и ручни.

Спецификације производа: