Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Prima pagină
Despre noi
Echipament MH
Caseta video
Soluție
Utilizatori Din Străinătate
Contactați-ne
Acasă> Tăietor / montor / extensor pentru wafere
  • Mașină de tăiat inele din wafere Taiko
  • Mașină de tăiat inele din wafere Taiko
  • Mașină de tăiat inele din wafere Taiko
  • Mașină de tăiat inele din wafere Taiko
  • Mașină de tăiat inele din wafere Taiko
  • Mașină de tăiat inele din wafere Taiko
  • Mașină de tăiat inele din wafere Taiko
  • Mașină de tăiat inele din wafere Taiko
  • Mașină de tăiat inele din wafere Taiko
  • Mașină de tăiat inele din wafere Taiko
  • Mașină de tăiat inele din wafere Taiko
  • Mașină de tăiat inele din wafere Taiko

Mașină de tăiat inele din wafere Taiko

mașină complet automată de eliminare a inelului pentru wafer de 12 inch

Descriere produs

Mașină complet automată pentru tăierea inelului de wafere Taiko

Aceasta este o mașină pentru tăierea inelului de wafere Taiko.
Acest model automatizează întreaga flux de lucru de procesare a waferei — inclusiv montarea, alinierea, tăierea, curățarea, eliberarea benzii UV și îndepărtarea inelului — reducând astfel în mod semnificativ costurile cu forța de muncă și sporind eficiența producției.

Flux de lucru

Secțiunea de tăiere: îndepărtează marginea exterioară excesiv de groasă a waferului, după procesul de rectificare a feței posterioare. Deși păstrează funcționalitatea de bază a mașinii de tăiat DS9260, această secțiune include, în plus, capacități suplimentare de tăiere a inelului și de calibrare mecanică.
Secțiunea de debonding: transferă waferul — după finalizarea tăierii și a curățării — în unitatea de iradiere UV.
Secțiunea de îndepărtare a inelului: preia inelul după iradierea UV și îl transportă la locația designated de depozitare a inelurilor.

Principiu de funcționare al echipamentului — Îndepărtarea inelului

Componente:
1. Produs pentru tăierea inelului
2. Roată de ridicare a inelului
3. Mandrină ceramică pentru stația de îndepărtare a inelului
4. Stație de eliminare a inelului – Mandrină pentru inelul exterior
5. Mandrină centrală
6. Inel de etanșare sub vid
7. Asistență cu vid pentru inelul exterior

Principiul:

Produsul este poziționat deasupra mandrinei ceramice, la stația de eliminare a inelului. Se utilizează un mecanism de poziționare și aliniere pentru a asigura concentricitatea produsului față de mandrina centrală. După adsorbția sub vid, mandrina pentru inelul exterior execută o mișcare verticală pentru a crea un spațiu de separare între produs și filmul UV; pe tot parcursul acestui proces, vidul pentru inelul exterior este menținut în mod continuu prin intermediul componentelor asociate de vid. Ulterior, roțile de ridicare a inelului coboară și se introduc — lucrând de la exterior spre interior — în interfața dintre produs și filmul UV. Cele trei roți de ridicare a inelului acționează apoi în mod coordonat, rotindu-se în jurul axei centrale pe un arc de 120° până la 130°, astfel îndepărtând inelul exterior al produsului de pe circumferința exterioară a filmului. În final, roțile se ridică în sus pentru a finaliza procesul de eliminare a inelului.
Specificație
Mediu
Temperatură constantă 20–25 °C; Umiditate <60 % (fără condensare)
Sursă de alimentare
trefazat, CA 220 V / 380 V, 10 kW
Aer comprimat
Presiune: 0,5–0,6 MPa; Consum maxim: 700 L/min
Apa de răcire
Presiune: 0,2–0,3 MPa; Consum maxim: 3,0 L/min
Volumul de aer evacuat
8,0 m³/min (ANR)
Dimensiuni (L × A × Î)
1600 mm × 2325 mm × 1800 mm
Greutate
3000 kg (fără transformator)
Configurare și performanță
Dimensiuni de prelucrare
φ300, Φ200
Tipuri de produse
1,2 mm
Grosime maximă a piesei de prelucrat
≤800 µm
Planeitatea mesei de lucru
0,010 mm/Φ310 mm
Axa x
Călătorie eficientă
310mm
Rezoluție
0,001 mm
axa θ
Intervalul unghiului de rotație
380°
Rezoluția unghiului de rotație
0.0005°
Axa y
Călătorie eficientă
310mm
Acuratețe de poziționare într-un singur pas
≤0,002/5 mm
Rezoluție
0.0001mm
Axa z
Călătorie eficientă
40 mm
Dimensiunea maximă a lamei
φ58 mm
Rezoluția mișcării
0,0001 mm
Repetabilitate
0,001 mm
Precizie și performanță ale echipamentului
Planeitatea platoului de prindere
0,010 mm / Φ300 mm; 0,008 mm / □250 mm
Perpendicularitatea axelor X și Y
0,006 mm / 300 mm
Precizia pasului pe axa Y
0,002 mm / 5 mm (un singur pas)
Paralelismul între flanșa arborelui principal și axa X
0,001 mm / 30 mm
Repetabilitatea axei Z
0,001 mm / 50 de cicluri
Paralelismul între mandrina de tăiere și brațul inferior
0,05 mm / 300 mm
Decalajul centrului axei X între etapa de pre-aliniere și mandrina de tăiere
≤ 0,5 mm
Concentricitatea dintre blocul de calibrare al brațului inferior și mandrina de tăiere
≤ 0,5 mm
Paralelismul între mandrina de ridicare a inelului și brațul superior
≤0,05 mm
Concentricitatea dintre brațul superior și blocul de calibrare al brațului superior
≤0,1 mm
Paralelismul dintre suprafața de protecție UV și brațul superior
≤0,1 mm
Paralelismul dintre brațul de ridicare a inelului și mandrina de lucru
≤0,1 mm
Concentricitatea dintre brațul de ridicare a inelului și masa de lucru
≤0,3 mm
Ambalare și livrare
Profilul companiei
Din 2014, Minder-Hightech este reprezentant de vânzări și service în domeniul echipamentelor pentru industria semiconductorilor și a produselor electronice. Ne angajăm să oferim clienților soluții superioare, fiabile și complete pentru echipamentele de mașini. Până în prezent, produsele mărcii noastre s-au răspândit în principalele țări industrializate din întreaga lume, ajutând clienții să își îmbunătățească eficiența, să reducă costurile și să își îmbunătățească calitatea produselor.
Întrebări frecvente
1. Despre preț:
Toate prețurile noastre sunt competitive și negociabile. Prețul variază în funcție de configurație și de complexitatea personalizării dispozitivului dumneavoastră.

2. Despre eșantion:
Vă putem oferi servicii de producție a eșantioanelor, dar este posibil să vă solicităm o taxă.

3. Despre plată:
După confirmarea planului, trebuie să ne achitați întâi un avans; apoi fabrica începe pregătirea mărfurilor. După ce echipamentul este gata și achitați soldul, îl expediem.

4. Despre Livrare:
După finalizarea fabricării echipamentului, vă trimitem un videoclip de acceptare; de asemenea, puteți veni pe loc pentru a inspecta echipamentul.

5. Instalare și Depanare:
După ce echipamentul ajunge la fabrica dumneavoastră, putem trimite ingineri pentru instalare și punere în funcțiune. Vă oferim o cotare separată pentru această taxă de serviciu.

6. Despre garanție:
Echipamentele noastre beneficiază de o perioadă de garanție de 12 luni. După expirarea acestei perioade, dacă orice piese se deteriorează și necesită înlocuire, vom percepe doar prețul de cost.

7. Service după vânzare:
Toate mașinile au o perioadă de garanție de peste un an. Inginerii noștri tehnici sunt mereu online pentru a vă oferi servicii de instalare, punere în funcțiune și întreținere a echipamentelor. Putem oferi servicii de instalare și punere în funcțiune la fața locului pentru echipamente speciale și mari.

Interogare

Interogare Email WhatsApp WeChat
Sus
×

Contactați-ne