Bondator automat pentru birou, pentru fire groase

Aplicabilitate

1. Control manual „în timp real” II: Acoperire ridicată a funcțiilor automate; Configurație cu două camere „Live-View”: Vizualizare în timp real a procesului de legare cu fir.

2. Sistem de imagistică optică (inclusiv RGB): Capacități adaptabile de viziune pentru diverse materiale, cum ar fi FR4, CI-uri, HTCC și LTCC.

3. Algoritmi de înaltă eficiență pentru lungime fixă și înălțime fixă: Parametri de proces optimizați, adaptați în mod specific pentru procesele de formare a buclelor, legare, rupere și SiP.

4. Comutare rapidă și compatibilitate pentru mai multe moduri de utilizare: Suportă 45 cleme pentru cabluri la –60°, cleme pentru cabluri la 90° și diverse metode de tăiere (tăiere frontală, tăiere frontală cu aer, tăiere posterioară).

Stabilitate

5. Tehnologie de platformă comună cu antrenare directă de înaltă viteză: asigură stabilitatea, precizia și viteza.

6. Calibrare rapidă BTO ghidată de vizualizare.

7. Platformă „de înaltă viteză, înaltă precizie și cu perturbare minimă”, dezvoltată intern: garantează precizia cu cerințe minime de întreținere.

8. Mode de monitorizare, de traiectorie și de control: monitorizare în timp real a formelor de undă QC pentru a asigura calitatea lipirii.

Precizie

9. Precizie completă de poziționare la nivelul procesului: ±3 µm @ 3σ.

10. Sistem WCL rapid și flexibil: include tehnologia de tăiere cu aer de precizie.

11. Sisteme de asistență AutoPad și Auto-Focus cu acces direct.

12. Test de tracțiune QC în linie „eficient și de înaltă precizie”: inspecție punct cu punct.

Ușurința în utilizare

13. Interfețe „grafice, cu vizualizare globală în timp real și cu vizualizare în timp real specifică unității”: programare ghidată și control operațional.

14. Modele „bazate pe directorii și referite la zonă”: programare ultra-rapidă a poziției de sudură cu fir; Modele „referite la zonă și conduse de baza de date”: gestionare interactivă a parametrilor de proces.

15. Gestionare „la nivel de sistem și specifică utilizatorului”: biblioteci complete pentru programe, subprograme și parametri.

1

Cursa de lipire

200 × 200 mm (personalizabil până la 250 × 300 mm)

2

Diametrul firului

Fir greu din aluminiu: 100–500 µm

3

Fir greu din cupru

100–300 µm (opțional 300–500 µm)

4

UPH (Unități pe oră)

1–2 fire/s (în funcție de diametrul firului, parametrii de proces și profilul buclei de fir)

5

Unelte de sudură (capilar)

2 inch (50 mm)

6

Adâncimea cavitatei

≥ 18 mm (în funcție de configurația WCL și de evaluarea spațiului disponibil lângă perete)

7

Metoda de tăiere cu fir

Tăiere frontală, tăiere posterioară sau tăiere aeriană frontală

8

Forța de legare

5–2500 g (impact scăzut) (precizie absolută: ±1 g la 10–100 g; ±1% la 100–300 g; ±2,5% la 300–2500 g; repetabilitate: ±1 g) (opțional: 50–5000 g)

9

Profilul buclei de fir

Lungime fixă, înălțime fixă

10

Ultrasunete

90 W / 60 kHz

11

Câmp vizual cameră principală

4,2 × 3,5 mm sau 8,4 × 7,0 mm

12

Sistem de manipulare material

Masă de lucru fixă standard (disponibile accesorii personalizabile)

13

Sursă de Alimentare

C.A. 220 V ±10%, 10 A, 50 Hz

14

Consum de energie

≥ 2200 W

15

Dimensiunile echipamentului

590 x 690 x 800 mm (lățime x adâncime x înălțime)

16

Greutate

150 kg

17

Sursă de vid/aer

≥ 50 LPM la −85 kPa