MDZW-MWB150-HW – Legător de fir greu
Introducere
1. Compatibilitate operațională inversă cu modelele semiautomate; oferă poziționare și sudare ultra-rapide, fără necesitatea programării —ideal pentru aplicații de testare și cercetare-dezvoltare.
2. Compatibilitate funcțională directă cu modelele complet automate, facilitând o tranziție fără întreruperi către producția în loturi mici.
3. Transformă în mod inteligent «operațiunile manuale de proces» în «programe automate de proces», permițând o punere în funcțiune extrem de eficientă a produselor.
4. Funcția de poziționare asistată de AutoPad permite identificarea rapidă a centrelor zonelor de legare.
5. Sistemul vizual cu focalizare automată oferă focalizare în timp real, permițând verificarea instantanee a parametrilor de înălțime.
6. Oferă capacități cuprinzătoare de detectare a produselor prin intermediul vizualizării globale (Global View), vizualizării unității (Unit View) și observației în timp real cu CCD.
7. Are o platformă unitară și o interfață de control compatibilă cu echipamentele de dozare, montare și desmontare (pick-and-place), legare cu fir fin și legare cu fir greu.
Caracteristici
Aplicabilitate |
1. Control manual „în timp real” II: Acoperire ridicată a funcțiilor automate; Configurație cu două camere „Live-View”: Vizualizare în timp real a procesului de legare cu fir. |
2. Sistem de imagistică optică (inclusiv RGB): Capacități adaptabile de viziune pentru diverse materiale, cum ar fi FR4, CI-uri, HTCC și LTCC. | |
3. Algoritmi de înaltă eficiență pentru lungime fixă și înălțime fixă: Parametri de proces optimizați, adaptați în mod specific pentru procesele de formare a buclelor, legare, rupere și SiP. | |
4. Comutare rapidă și compatibilitate pentru mai multe moduri de utilizare: Suportă 45 cleme pentru cabluri la –60°, cleme pentru cabluri la 90° și diverse metode de tăiere (tăiere frontală, tăiere frontală cu aer, tăiere posterioară). | |
Stabilitate |
5. Tehnologie de platformă comună cu antrenare directă de înaltă viteză: asigură stabilitatea, precizia și viteza. |
6. Calibrare rapidă BTO ghidată de vizualizare. | |
7. Platformă „de înaltă viteză, înaltă precizie și cu perturbare minimă”, dezvoltată intern: garantează precizia cu cerințe minime de întreținere. | |
8. Mode de monitorizare, de traiectorie și de control: monitorizare în timp real a formelor de undă QC pentru a asigura calitatea lipirii. | |
Precizie |
9. Precizie completă de poziționare la nivelul procesului: ±3 µm @ 3σ. |
10. Sistem WCL rapid și flexibil: include tehnologia de tăiere cu aer de precizie. | |
11. Sisteme de asistență AutoPad și Auto-Focus cu acces direct. | |
12. Test de tracțiune QC în linie „eficient și de înaltă precizie”: inspecție punct cu punct. | |
Ușurința în utilizare |
13. Interfețe „grafice, cu vizualizare globală în timp real și cu vizualizare în timp real specifică unității”: programare ghidată și control operațional. |
14. Modele „bazate pe directorii și referite la zonă”: programare ultra-rapidă a poziției de sudură cu fir; Modele „referite la zonă și conduse de baza de date”: gestionare interactivă a parametrilor de proces. | |
15. Gestionare „la nivel de sistem și specifică utilizatorului”: biblioteci complete pentru programe, subprograme și parametri. |
Parametri
1 |
Cursa de lipire |
200 × 200 mm (personalizabil până la 250 × 300 mm) |
2 |
Diametrul firului |
Fir greu din aluminiu: 100–500 µm |
3 |
Fir greu din cupru |
100–300 µm (opțional 300–500 µm) |
4 |
UPH (Unități pe oră) |
1–2 fire/s (în funcție de diametrul firului, parametrii de proces și profilul buclei de fir) |
5 |
Unelte de sudură (capilar) |
2 inch (50 mm) |
6 |
Adâncimea cavitatei |
≥ 18 mm (în funcție de configurația WCL și de evaluarea spațiului disponibil lângă perete) |
7 |
Metoda de tăiere cu fir |
Tăiere frontală, tăiere posterioară sau tăiere aeriană frontală |
8 |
Forța de legare |
5–2500 g (impact scăzut) (precizie absolută: ±1 g la 10–100 g; ±1% la 100–300 g; ±2,5% la 300–2500 g; repetabilitate: ±1 g) (opțional: 50–5000 g) |
9 |
Profilul buclei de fir |
Lungime fixă, înălțime fixă |
10 |
Ultrasunete |
90 W / 60 kHz |
11 |
Câmp vizual cameră principală |
4,2 × 3,5 mm sau 8,4 × 7,0 mm |
12 |
Sistem de manipulare material |
Masă de lucru fixă standard (disponibile accesorii personalizabile) |
13 |
Sursă de alimentare |
C.A. 220 V ±10%, 10 A, 50 Hz |
14 |
Consum de energie |
≥ 2200 W |
15 |
Dimensiunile echipamentului |
590 x 690 x 800 mm (lățime x adâncime x înălțime) |
16 |
Greutate |
150 kg |
17 |
Sursă de vid/aer |
≥ 50 LPM la −85 kPa |
Exemplu:



Întrebări frecvente
1. Despre preț:
Toate prețurile noastre sunt competitive și negociabile. Prețul variază în funcție de configurație și de complexitatea personalizării dispozitivului dumneavoastră.
2. Despre eșantion:
Vă putem oferi servicii de producție a eșantioanelor, dar este posibil să vă solicităm o taxă.
3. Despre plată:
După confirmarea planului, trebuie să ne achitați întâi un avans; apoi fabrica începe pregătirea mărfurilor. După ce echipamentul este gata și achitați soldul, îl expediem.
4. Despre Livrare:
După finalizarea fabricării echipamentului, vă trimitem un videoclip de acceptare; de asemenea, puteți veni pe loc pentru a inspecta echipamentul.
5. Instalare și Depanare:
După ce echipamentul ajunge la fabrica dumneavoastră, putem trimite ingineri pentru instalare și punere în funcțiune. Vă oferim o cotare separată pentru această taxă de serviciu.
6. Despre garanție:
Echipamentele noastre beneficiază de o perioadă de garanție de 12 luni. După expirarea acestei perioade, dacă orice piese se deteriorează și necesită înlocuire, vom percepe doar prețul de cost.
7. Service după vânzare:
Toate mașinile au o perioadă de garanție de peste un an. Inginerii noștri tehnici sunt mereu online pentru a vă oferi servicii de instalare, punere în funcțiune și întreținere a echipamentelor. Putem oferi servicii de instalare și punere în funcțiune la fața locului pentru echipamente speciale și mari.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved