Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.
EN
Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.
Få tilbud

Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Hjem
Om oss
MH Utstyr
Løsning
Utlandbrukere
Video
Kontakt Oss
Hjem> Die-seter
  • Høy-presisjons automatisk epoxy-die-bonder for multi-chip-plasseringspakking
  • Høy-presisjons automatisk epoxy-die-bonder for multi-chip-plasseringspakking
  • Høy-presisjons automatisk epoxy-die-bonder for multi-chip-plasseringspakking
  • Høy-presisjons automatisk epoxy-die-bonder for multi-chip-plasseringspakking
  • Høy-presisjons automatisk epoxy-die-bonder for multi-chip-plasseringspakking
  • Høy-presisjons automatisk epoxy-die-bonder for multi-chip-plasseringspakking
  • Høy-presisjons automatisk epoxy-die-bonder for multi-chip-plasseringspakking
  • Høy-presisjons automatisk epoxy-die-bonder for multi-chip-plasseringspakking
  • Høy-presisjons automatisk epoxy-die-bonder for multi-chip-plasseringspakking
  • Høy-presisjons automatisk epoxy-die-bonder for multi-chip-plasseringspakking
  • Høy-presisjons automatisk epoxy-die-bonder for multi-chip-plasseringspakking
  • Høy-presisjons automatisk epoxy-die-bonder for multi-chip-plasseringspakking

Høy-presisjons automatisk epoxy-die-bonder for multi-chip-plasseringspakking

Modell: MDRB DB561

Høy-presisjonsprosess for multi-chip-plasseringspakking

Få et gratis tilbud

Produktbeskrivelse

MDRB DB561 automatisk epoxy-die-bonder

1. Støtter samtidig plassering av flere typer chips; designet for høy-nøyaktige multi-chip-pakkeprosesser.
2. Egnet for bonding av substrater og chips via dispensing- og die-bonding-prosesser (COB/COC).
3. Utstyrt med lineær motorstruktur og et høy-nøyaktig CCD-visjon-/justeringssystem for å sikre plasseringsnøyaktighet.
4. Utstyrt med tre uavhengige pick-and-place-hoder for å muliggjøre multi-chip-die-bonding.
5. Kompatibel med standard inngangsformater: seks 2-tommers chipbrett eller tre 6-tommers wafer.
6. Konfigurert med lastesystem for substratmagasin.
7. Inkluderer en gjennomsiktlig (bunnvinkel-)funksjon for endelig justeringskorreksjon før plassering.
8. Valgfrie sprøytedispensering- og UV-hardingssystemer tilgjengelige.
9. Utstyrt med automatisk zoomobjektiv for å tilpasse seg komponenter av ulike størrelser.
10. Programmerbare innstillinger for å oppfylle ulike prosesskrav.
Utstyrsdata:
Utstyrsdimensjoner
X: 1470 mm, Y: 1470 mm, Z: 1880 mm
Plasseringsnøyaktighet
±5 µm
Vinkelakkuratese
±0.2°
Die-bondingskraft
10–50 g
Wafertstørrelse
utvidelsesringer for 6-tommers wafer (3 stk)
Brett
2-tommers wafer (6 stk)
Diestørrelse
0,2–4 mm
Enkelt dispenseringstid
1,2 sekunder
Enkelt die-bondingstid
4 sekunder (avhengig av prosessbetingelser)
Tidsbruk for lasting/lossing av brett
10 sekunder
Enheter per time (UPH)
Ca. 500 enheter (avhengig av prosessbetingelser)
Måte å levere materiale på
Die-bondingsmetode
Die-bonding med limdypping; plassering av flere chips
Måte å føre underlag på
Automatisk magasinlasting; dobbeltmagasinstasjon
Måte å føre die på
6-tommers wafer; 2-tommers brett
Limbefornying
Limbrett; limkartusjer
Robotisert die-bonding-system:
Robotarmen bruker en granittbase for X-aksen, med en linearmotor og en 0,5 μm optisk skala for å danne et fullt lukket styringssystem; Y-aksen bruker en høypresisjons kulegående skrue og føringsskinne, med en gjentakelighet på mindre enn ±1 μm. Picking-nozzelen på robotarmen er laget av bakelitt for å unngå skade på chipene, med en kontrollerbar bondetrykkområde fra 10 g til 50 g.
Komponenthenting og plassering:
1. Kan utføre uavhengig chip-henting ved hjelp av tre nozzle, hver med innebygd rotasjonskompensasjon.
2. Nozzle har dempfingsfunksjon og mekanisk trykkstyring, med et trykkområde på 10–50 gram.
3. Bruker et luftstrømsmonitoreringssystem for nozzle for å oppdage om chips er til stede eller ikke.
4. Nozzle støtter gjennomsiktighet (transparent funksjon).
Chip/Wafer (brett)-montering:
1. Wafer-bevegelsesområde: X: 470 mm / Y: 210 mm.
2. Kompatibel med klemmekmekanismer for tre 6-tommers wafer-ringer og seks 2-tommers chip-bretter; inkluderer utkastingsnålmontering og XY-stadiet.
3. Utkastingsnålkonstruksjonen støtter separasjon av chip ved enten filmtrekkmetoden (nålene står i ro mens den blå filmen trekkes ned) eller opptrykkmetoden (den blå filmen står i ro mens nålene trykker oppover).
Chip-kalibreringsstasjon:
1. Motorjustert posisjonering: Bruker et GMT 3-akset bevegelsessystem (XYθ) til å kalibrere chips øverste side;
2. Visuell posisjonering: Identifiserer egenskaper på chips underside og utfører justering via dyserotasjon;
3. Trykkkalibreringssystem.
Basis-X- og Y-arbeidsplattformer:
Et fullt lukket bevegelsessystem er bygget opp ved hjelp av lineære motorer og lineære målestokker med oppløsning på 0,5 μm, og oppnår en repetibilitet på mindre enn ±2 μm.
CCD-visjonssystem:
1. ei røyrsle Autofokusering
2. ei forfølgjar. Automatisk zoom (0,6x7x) Brukar ein Hikvision 5-megapixel kamera for produktidentifisering og posisjonering, som forbetrar pakkingprecisitet. Det er i alt fire synsmonter som vert brukt; kvar montering består av eit industrielt kamera, eit objektiv, fleire LED-lyskilder (punkt, ring og lys) og ein lysblinker.
lateralbelysing), og justerbar lysstyrke (programvarestyrt med parametersparing).
3. "Vel, ikkje sant". Brukar ein høyopplysnings lins med fast forstørring for å inspisere chip-overflatefunksjonar, som gjev ytterligere kompensasjon for å sikre plasseringsnøgd.
Doseringssystem:
1. ei røyrsle Utstyrt med tre uavhengige utdelingshovud.
2. ei forfølgjar. Bruker ei roterende limskive; eit flatt blad skraper lim for å opprettholde eit konsekvent utbreiingsvolum, som vert kontrollert ved å justera skrapsetykkelsen.
3. "Vel, ikkje sant". Kompatibel med sprøytebaserte dispenseringssystem.
Pakking & Levering
Selskapsprofil
Siden 2014 har Minder-Hightech vært salgs- og servicepartner innen utstyr til halvleder- og elektronikkindustrien. Vi er forpliktet til å levere kunder en overlegen, pålitelig og helhetlig løsning for maskinutstyr. Hittil har våre merkevareprodukter spredt seg til de største industrialiserte landene verden over, og hjelper kunder med å forbedre effektiviteten, redusere kostnadene og forbedre produktkvaliteten.
Ofte stilte spørsmål
1. Om prisen:
Alle våre priser er konkurransedyktige og forhandlingsmessige. Prisen varierer avhengig av konfigurasjonen og tilpassingskompleksiteten på enheten din.

2. Om eksempel:
Vi kan levere eksempelproduksjonservices for deg, men du må betale noen gebyrer.

3. Om betaling:
Etter at planen er bekreftet, må du først betale en nedbetaling, og fabrikken vil begynne å forberede varene. Når utstyret er klart og du har betalt resten, vil vi sende det.

4. Om levering:
Etter at produksjonen av utstyr er ferdig, vil vi sende deg akseptansekvideoen, og du kan også komme til stedet for å inspisere utstyret.

5. Installasjon og feilsøking:
Etter at utstyret har ankommet fabrikkene dine, kan vi sende ingeniører for å installere og调试utstyret. Vi vil gi deg en separat tilbud for denne tjenestekostnaden.

6. Om garanti:
Vårt utstyr har en garanti på 12 måneder. Etter garantiavgangen, hvis noen deler blir skadet og må byttes ut, vil vi bare beregne kostprisen.

7. Etter salgs service:
Alle maskiner har en garantiperiode på over ett år. Våre tekniske ingeniører er alltid tilgjengelige for å gi deg installasjon, oppstart og vedlikeholdstjenester for utstyr. Vi kan tilby montering og oppstartstjenester på stedet for spesielle og store utstyr.

Flere produkter

Forespørsel

Opphavsrett © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Alle rettigheter forbeholdt

Personvernerklæring

Forespørsel Email WhatsApp WeChat
TOPP
×

Kontakt oss