MES, eller Manufacturing Execution System, er programvaren fabrikker bruker for å overvåke og styre produksjon. Introduksjon av en Plasma Cleaner i en serieproduksjonslinje krever endring av grensesnittet mellom maskiner, hvordan de samarbeider og hvordan data overføres fra én maskin til en annen.

Hvordan Betplas-plasmarensingsmaskinintegrasjon øker effektiviteten i produksjonslinjen din?

Problemet er at hvis overflatene er skitne, kan delene ikke feste seg godt nok til hverandre, eller de kan knuse lettere. Denne oppgaven utføres raskt av Minder-Hightechs Plasmarensningsmaskin , slik at linjen ikke trenger å vente lenge. Dette sparer tid, penger og materialer, ettersom det blir mindre avfall av deler.

Hva er noen av de typiske problemene du kan møte på mens du integrerer en plasmarensingsmaskin med MES?

Det er ikke alltid lett å installere en plasma-rensemaskin i en produksjonslinje og koble den til MES-systemet. Det kan oppstå noen problemer. En av de største utfordringene er å sørge for at maskinen og MES «snakker» riktig med hverandre. MES-systemer er ikke like fra en fabrikk til en annen, og Mikrobølgeplasma Renser maskiner kan kommunisere i et annet datamaskinspråk eller signal.

Finnes det partiplasma-rensemaskiner som kan konfigureres med integrering til MES-system?

Når bedrifter vurderer å forbedre sine produksjonslinjer, stiller de ofte spørsmål om nye maskiner kan integreres med deres nåværende datasystemer. En praktisk maskin er plasmarenser. Denne spesielle typen gass brukes i maskinen til å rengjøre små deler før de blir et ferdig produkt. Hos Minder-Hightech vet vi at hver fabrikk er individuell.

Hvordan fjerne integrasjonsbarrieren mellom plasma-renseutstyr og MES-programvare?

Det er svært viktig å sikre at data flyter effektivt mellom plasmarensingsmaskiner og MES-programvare. Hvis denne datatrafikken ikke fungerer jevnt, kan det føre til feil, senke produksjonshastigheten eller stoppe linjen helt. Vi hos Minder-Hightech er spesialisert på å levere plasmarensingsmaskiner som integreres godt med MES-programvare for å få hele fabrikken til å fungere bedre.