Automatisk skrivebordskulebonder for ledninger

Tilpasning

1. «Sanntids» manuell kontroll II: Automatiserte funksjoner med omfattende dekning; «Live-visning» med dobbeltkamera: Sanntidsvisning av trådbindingsprosessen.

2. Høyeffektive algoritmer: Løkker med fast lengde og fast høyde, binding og revning; prosessparameteroptimalisering spesielt tilpasset SIP-applikasjoner.

3. «Integrert» aktiv stusskontroll: Tilpasser effektivt stusstrådhåndtering for å kunne håndtere binding på et bredt spekter av materialtyper.

4. Ballbumping, dobbeltballbumping, BBOS, BSOB osv.: Et omfattende prosesssystem utformet for SIP-kompatibilitet.

Stabilitet

5. Høyhastighets direktdrift fellesplattformteknologi: Stabil, nøyaktig og rask ytelse.

6. Egenutviklet «høyhastighets-, høynøyaktighets- og lavforstyrrelses»-plattform: Sikrer vedvarende nøyaktighet med minimale vedlikeholdsbehov.

7. Overvåknings-, baneførings- og kontrollmoduser: Sanntidskvalitetskontroll av bølgeform for å sikre bindingskvalitet.

Nøyaktighet

8. Komplett posisjonsnøyaktighet på prosessnivå: ±3 µm @ 3σ.

9. Raskt og fleksibelt WCL-system: Høy nøyaktighet og rask responskapasitet.

10. Høyeffektivt termisk systemdesign: Minimal termisk forstyrrelse, selv ved drift under høye temperaturer.

11. Høyeffektive WP- og WT-systemer: Sterkt integrert design som gir overlegen ytelse.

Einfalt å bruka

12. Grensesnitt med «grafisk visning i sanntid, global sanntidsvisning og sanntidsvisning for spesifikke enheter»: Veiledet programmering og operativ kontroll.

13. «Mappebaserte og områdehenvisningsbaserte» modi: Ekstremt rask programmering av wire-bondingsposisjoner; «områdehenvisningsbaserte og databasestyrende» modi: Interaktiv administrasjon av prosessparametere.

14. «Systemnivå- og brukerspesifikke» administrasjon: Omfattende biblioteker for programmer, underprogrammer og parametere.

15. «Direkte automatisk pad-gjenkjenning og automatisk fokus» – hjelpesystemer.

1

Bondingsbevegelse

200 × 200 mm (kan tilpasses til 250 × 300 mm); Z-akse: 50 mm; θ-akse-bevegelse: ±90°

2

Integrert prosessposisjonsnøyaktighet

±3 µm @ 3σ (±2 µm @ 3σ for individuell parameterutvurdering)

3

Guldtråddiameter

12–50 µm (Sølv- og kobbertråder tilgjengelige via ikke-standardisert tilpasning; diameter utenfor dette området krever individuell vurdering)

4

Elektronisk flammeavslag (EFO)

Styring i sanntid med flere profiler (støtter gulltråddiametre opp til 75 µm)

5

Hull dybde

7 mm / 10 mm (ved bruk av kapillarlengder på henholdsvis 16 mm / 19 mm)

6

UPH (Enheter per time)

1–4 tråder/sek (avhengig av tråddiameter, prosessparametere og trådloopprofil)

7

Festningskraft

5–300 g (lav påvirkning)

8

Absolutt nøyaktighet

±1 g (innenfor området 10–100 g) eller ±1 % (innenfor området 100–300 g); Repeterbarhet: ±1 g

9

Komprimert luft

≥10 LPM ved 0,5 MPa (ren, filtrert luftkilde kreves)

10

Vakuumkilde

≥50 LPM ved –85 kPa

11

Ultralyd

4 W / 100 kHz (høy presisjon)

12

Kapillarlengde

16 mm / 19 mm

13

Bindeområde

0,15 mm – 8 mm (spenn over 8 mm krever individuell vurdering) (testet med standardunderlag)

14

Hovedkamera synsfelt

4,2 × 3,5 mm eller 8,4 × 7,0 mm

15

Materiehåndteringssystem

Standard fast arbeidsbord (tilpassede fester/verktøy er tilgjengelige)

16

Utstyrsdimensjoner

590 mm (B) × 690 mm (D) × 800 mm (H); Vekt

17

Vekt

150 kg

18

Strømforsyning

AC 220 V ±10 %, 10 A ved 50 Hz

19

Strømforbruk

≥2200 W

20

Grensesnittstandard

SECS/GEM kommunikasjonsprotokoll