Eendimensionele semi-automatische weerstandspuntlasmachine

Eendimensionale halfautomatische

Weerstandspuntlasmachine

Inleiding:

1. Dit is een halfautomatische weerstandspuntlasmachine met één as, speciaal ontworpen voor bepaalde producten. De machine is bedoeld om 15–20 onderdelen per cyclus te lassen. Door meerdere fixtures te gebruiken, kan de operator onderdelen op één fixture plaatsen terwijl er op een andere fixture wordt gelast; de fixtures kunnen snel worden gewisseld met behulp van een magnetisch bevestigingssysteem, waardoor de lasproductie-efficiëntie wordt verbeterd.

2. De eendimensionale halfautomatische puntlasmachine kan worden uitgerust met op maat gemaakte fixtures die zijn afgestemd op specifieke werkstukken. De machine wordt veel gebruikt in sectoren zoals de automobielindustrie, lucht- en ruimtevaart, elektronische techniek, huishoudelijke apparaten en medische apparatuur, en is bijzonder geschikt voor metalen componenten waarbij hoge lasnauwkeurigheid vereist is, zoals sensoren, micro-onderdelen en aansluitpunten van kabelbomen.

Kenmerken:

1. Zelftest bij inschakelen en programma-instellen: Bij het opstarten voert het systeem automatisch controles uit om te verifiëren dat alle componenten correct functioneren en dat de parameters voldoen aan de vooraf ingestelde vereisten. Het laadt automatisch het lasprogramma zonder handmatige tussenkomst, waardoor de operationele efficiëntie wordt verbeterd.

2. Flexibiliteit bij laden en productie: Speciaal ontworpen spanvorment en een magnetisch systeem voor het verwisselen van spanvorment minimaliseren de omschakeltijden en vergroten de flexibiliteit van de productielijn. Operators kunnen producten op andere spanvorment laden terwijl er wordt gelast, wat naadloze overgangen in de werkstroom mogelijk maakt.

3. Ontwerp gericht op stabiliteit: Een combinatie van productpositioneringsplaten, werkstukklemmende schuifsystemen en klemplaten vormt een stabiel ondersteunings- en fixatiesysteem. Dit voorkomt effectief productverplaatsing tijdens het lassen en waarborgt consistente en betrouwbare lasgekwaliteit.

4. Bewaking en regeling van het lasproces: Real-time bewaking van stroom, spanning en vermogen waarborgt processtabiliteit en veiligheid. Door de lasduur per onderdeel onder de 3 seconden te houden, wordt de algehele productie-efficiëntie gemaximaliseerd.

5. Gebruiksgemak en aanpasbaarheid: Een touchscreenbesturing biedt een intuïtieve interface voor bediening en weergave van gegevens, waardoor het instellen en aanpassen van apparaatparameters eenvoudiger wordt. Het compacte ontwerp minimaliseert het benodigde vloeroppervlak van het apparaat—zodat het geschikt is voor ruimtebeperkte omgevingen—terwijl stabiele prestaties worden gewaarborgd bij wisselende temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden.

Specificaties:

Voorbeelden van lassen: