Pembungkusan Penempatan Pelbagai Cip dengan Pengikat Epoxy Automatik Berketepatan Tinggi , China Pembungkusan Penempatan Pelbagai Cip dengan Pengikat Epoxy Automatik Berketepatan Tinggi Manufacturers, Suppliers, Factory

Penerangan Produk

MDRB DB561 Pengikat Die Epoksi Automatik

1. Menyokong pemasangan serentak pelbagai jenis cip; direka khas untuk proses pembungkusan pelbagai cip berketepatan tinggi.
2. Sesuai untuk mengikat substrat dan cip melalui proses pengagihan dan pengikatan die (COB/COC).
3. Dilengkapi struktur motor linear dan sistem penglihatan/penjajaran CCD berketepatan tinggi untuk memastikan ketepatan pemasangan.
4. Dilengkapi tiga kepala pengambilan-dan-pemasangan yang bebas untuk membolehkan pengikatan die pelbagai cip.
5. Serasi dengan format input piawai: enam dulang cip 2 inci atau tiga wafer 6 inci.
6. Dikonfigurasikan dengan sistem pemuatan majalah substrat.
7. Termasuk fungsi pandangan tembus (pandangan dari bawah) untuk pembetulan penjajaran akhir sebelum pemasangan.
8. Sistem pengagihan menggunakan spet dan sistem pemulihan UV pilihan tersedia.
9. Dilengkapi lensa zoom automatik untuk menyesuaikan komponen pelbagai saiz.
10. Tetapan yang boleh diprogramkan untuk memenuhi pelbagai keperluan proses.

Spesifikasi peralatan:

Dimensi peralatan	X: 1470 mm, Y: 1470 mm, Z: 1880 mm
Ketepatan penempatan	±5 µm
Ketepatan Sudut	±0.2°
Daya pengikatan die	10–50 g
Saiz wafer	cincin pengembangan wafer 6 inci (3 unit)
Tray	wafers 2 inci (6 unit)
Saiz die	0.2–4 mm
Masa pemberian tunggal	1.2 saat
Masa pengikatan die tunggal	4 saat (bergantung pada keadaan proses)
Masa memuatkan/mengosongkan dulang	10 Saat
Unit per jam (UPH)	Kira-kira 500 unit (bergantung pada keadaan proses)

Kaedah bekalan bahan

Kaedah ikatan die	Ikatan die dengan pencelupan pelekat; penempatan pelbagai die
Kaedah penyuapan substrat	Pemuatan majalah automatik; stesen majalah dwi
Kaedah penyuapan die	wafel 6 inci; dulang 2 inci
Bekalan pelekat	Dulang pelekat; kartrij pelekat

Sistem Pengikatan Die Robotik:

Lengan robotik menggunakan tapak granit untuk paksi-X, dengan memanfaatkan motor linear dan skala optik 0.5 μm untuk membentuk sistem pergerakan berkitar penuh; paksi-Y menggunakan skru bola berketepatan tinggi dan rel pandu, mencapai ketepatan ulangan dalam ±1 μm. Muncung pengambilan pada lengan robotik diperbuat daripada bakelit untuk mengelakkan kerosakan pada cip, dengan julat tekanan ikatan yang boleh dikawal antara 10 g hingga 50 g.

Pengambilan dan Penempatan Komponen:

1. Mampu mengambil cip secara bebas menggunakan tiga muncung, dengan pembaikan putaran tersepadu untuk setiap muncung.
2. Muncung dilengkapi fungsi penyerap kejut dan kawalan tekanan mekanikal, dengan julat tekanan antara 10–50 gram.
3. Menggunakan sistem pemantauan aliran udara muncung untuk mengesan kehadiran atau ketiadaan cip.
4. Muncung menyokong fungsi tembus pandang (transparan).

Pemasangan Cip/Wafer (Baki):

1. Julat pergerakan wafer: X: 470 mm / Y: 210 mm.
2. Sesuai dengan mekanisme pengapit untuk tiga cincin wafer berdiameter 6 inci dan enam baki cip berdiameter 2 inci; termasuk pemasangan pin penolak dan pentas XY.
3. Struktur pin penolak menyokong pemisahan cip sama ada melalui kaedah menarik filem (pin kekal pegun manakala filem biru ditarik ke bawah) atau kaedah menolak ke atas (filem biru kekal pegun manakala pin menolak ke atas).

Stesen Kalibrasi Cip:

1. Penentuan kedudukan berkompenasi motor: Menggunakan sistem pergerakan GMT 3-paksi (XYθ) untuk mengkalibrasi bahagian atas cip;
2. Penentuan kedudukan berasaskan penglihatan: Mengenal pasti ciri-ciri di bahagian bawah cip dan menjalankan penyelarasan melalui putaran nosel;
3. Sistem kalibrasi tekanan.

Platform Kerja Asas X dan Y:

Sistem pergerakan gelung tertutup sepenuhnya dibina menggunakan motor linear dan skala linear 0.5 μm, mencapai ketepatan ulangan dalam ±2 μm.

Sistem Penglihatan CCD:

1. Perkhidmatan Fokus automatik
2. Perancangan Zoom automatik (0.6x7x) Menggunakan kamera Hikvision 5-megapixel untuk pengenalan dan kedudukan produk, meningkatkan ketepatan pembungkusan. Sebanyak empat kumpulan penglihatan digunakan; setiap kumpulan terdiri daripada kamera industri, kanta, pelbagai sumber cahaya LED (titik, cincin, dan
pencahayaan sisi), dan intensiti cahaya yang boleh diselaraskan (diatur oleh perisian dengan penjimatan parameter).
3. Pergi ke rumah. Menggunakan kanta pembesar tetap definisi tinggi untuk memeriksa ciri permukaan cip, memberikan pampasan lanjut untuk memastikan ketepatan penempatan.

Sistem pengagihan:

1. Perkhidmatan Dilengkapi dengan tiga kepala dispensing bebas.
2. Perancangan Menggunakan cakera pelekat berputar; pisau rata mengikis pelekat untuk mengekalkan jumlah penyampaian yang konsisten, yang dikawal dengan menyesuaikan ketebalan pengikis.
3. Pergi ke rumah. Servis ini serasi dengan sistem pemberian berasaskan jarum suntik.

Pembungkusan & Penghantaran

Profil Syarikat

Sejak tahun 2014, Minder-Hightech merupakan wakil jualan dan perkhidmatan dalam industri peralatan produk semikonduktor dan elektronik. Kami berkomitmen untuk menyediakan penyelesaian unggul, boleh dipercayai, dan satu-henti bagi peralatan mesin kepada pelanggan. Hingga hari ini, produk jenama kami telah tersebar ke negara-negara industri utama di seluruh dunia, membantu pelanggan meningkatkan kecekapan, mengurangkan kos, dan memperbaiki kualiti produk.

Soalan Lazim

1. Mengenai Harga:
Semua harga kami bersaing dan boleh diperundingkan. Harga berbeza-beza bergantung kepada konfigurasi dan kekompleksan penyesuaian peranti anda.

2. Mengenai Sampel:
Kami boleh memberi perkhidmatan pengeluaran sampel untuk anda, tetapi anda mungkin perlu membayar beberapa yuran.

3. Mengenai Pembayaran:
Setelah rancangan disahkan, anda perlu membayar deposit kepada kami terlebih dahulu, dan kilang akan mula menyediakan barangan. Setelah peralatan sedia dan anda membayar baki, kami akan menghantarnya.

4. Mengenai Penghantaran:
Setelah pembuatan peralatan selesai, kami akan menghantar video pemeriksaan kepada anda, dan anda juga boleh datang ke lokasi untuk memeriksa peralatan tersebut.

5. Pemasangan dan Penyelarasan:
Setelah peralatan tiba di kilang anda, kami boleh menghantar jurutera untuk memasang dan menyelaras peralatan. Kami akan memberikan penawaran terpisah untuk bayaran perkhidmatan ini.

6. Mengenai Jaminan:
Peralatan kami mempunyai tempoh jaminan 12 bulan. Selepas tempoh jaminan tamat, jika sebarang bahagian rosak dan perlu diganti, kami hanya akan mengenakan harga kos.

7. Perkhidmatan Selepas Jualan:
Semua mesin mempunyai tempoh jaminan lebih daripada satu tahun. Jurutera teknikal kami sentiasa dalam talian untuk menyediakan perkhidmatan pemasangan, penyahpepijatan, dan penyelenggaraan peralatan kepada anda. Kami boleh menyediakan perkhidmatan pemasangan dan penyahpepijatan di tapak bagi peralatan khusus dan berskala besar.