מכונת ריתוך חצי אוטומטית לפתרון טכנולוגי של חיישנים לאוטומובילים

 _{מכונת ריתוך חצי אוטומטית ל-}

_{חיישנים לאוטומובילים פתרון טכני}

1. תצוגה כללית

מידות כלליות: אורך 870 × רוחב 800 × גובה 1700

2. מנגנון הריתוך

טווח הלחץ של המנגנון בעל קפיץ: כ-20 –100 ניוטון;

התקדמות של שלב התנועה הליניארית: כ-350 מ"מ.

3. מחזיק חלקי העבודה:

תבנית החזקה של חלקי העבודה מציעה עיצוב להחלפה מהירה; החלקים מוצבים ידנית לתבנית, אשר לאחר מכן נטענת כיחידה שלמה על פלטפורמת הנייד לצורך מיקום.

ניתן לטעון 1–5 מוצרים בבת אחת.

לחצאי עבודה בממדים שונים נדרשות תבניות מותאמות אישית.

4. מבנה מערכת הבקרה

1. אות לחץ ההלחמה מופק על ידי חיישן לחץ המותקן בראש ההלחמה, עובר דרך מגבר אותות ולאחר מכן נכנס למיקרו-בקר (PLC) לדגימה ולעיבוד נתונים.

2. אות הזרם מועבר ממפקח מקורות הכוח אל המיקרו-בקר (PLC) באמצעות תקשורת RS485 לאחסון.

3. קישור התקשורת RS485 בין המיקרו-בקר (PLC) למפקח מקורות הכוח מאפשר גם את הגדרת פרמטרי ההלחמה.

4. כל נתוני הייצור שנוצרים במהלך תהליך ההלחמה נאספים באופן מרכזי על ידי המיקרו-בקר (PLC) ומועברים למסך המגע לאחסון על גבי מדיה מסוג USB; המיקרו-בקר אינו דורש תקשורת עם מחשב מרכזי.

5. מערכת הראייה מתחברת למפקח הלוגי התוכנתני (PLC) דרך RS485 כדי לשלוח את תוצאות הבדיקה.

5. Processus de production :

1. הנח ידנית את המתקן —שהמוצר מותקן בו—על פלטפורמה ניידת. — 2 שניות

2. לחץ על כפתור נעילת המאחז; צילינדר פניאומטי מופעל כדי לфикс את המתקן. — 1 שניות

3. לחץ על כפתור ההתחלה. — 1 שניות

4. הפלטפורמה זזה למיקום נקודת הלחיצה הראשונה. — 2 שניות

5. בצע לחיצה בנקודה הראשונה, לאחר מכן הזז למיקום הבא (בסך הכול 10 נקודות). — 1.5 שניות × 10 = 12 שניות

6. עם סיום הלחיצה, הפלטפורמה זזה לתחנת הבדיקה החזותית כדי לצלם תמונה ולבצע עיבוד תמונה. — 2 שניות

7. הפלטפורמה חוזרת לתחנת הטעינה ומשחררת את החיזוק. — 2 שניות

8. הזמן המשוער להשלמת партиית חיזוק אחת (מוצר אחד): כ-22 שניות. הקיבולת הייצורית המשוערת: 163 יחידות לשעה. כמות האנושה הנדרשת: מפעיל אחד.