Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

דף הבית
עַל אָמַת
ציודquipment MH
פתרון
משתמשים מחוץ לארץ
וידאוيديו
לְהִתְחַבֵּר אֵלֵינוּ
בית> מכונת ליפוף סרט
  • מכונת ליפוף קondenסטורים תחת מתח גבוה אוטומטית לחלוטין MD-T200L / מכונה משולבת לבדיקת התנגדות למתח
  • מכונת ליפוף קondenסטורים תחת מתח גבוה אוטומטית לחלוטין MD-T200L / מכונה משולבת לבדיקת התנגדות למתח
  • מכונת ליפוף קondenסטורים תחת מתח גבוה אוטומטית לחלוטין MD-T200L / מכונה משולבת לבדיקת התנגדות למתח
  • מכונת ליפוף קondenסטורים תחת מתח גבוה אוטומטית לחלוטין MD-T200L / מכונה משולבת לבדיקת התנגדות למתח
  • מכונת ליפוף קondenסטורים תחת מתח גבוה אוטומטית לחלוטין MD-T200L / מכונה משולבת לבדיקת התנגדות למתח
  • מכונת ליפוף קondenסטורים תחת מתח גבוה אוטומטית לחלוטין MD-T200L / מכונה משולבת לבדיקת התנגדות למתח
  • מכונת ליפוף קondenסטורים תחת מתח גבוה אוטומטית לחלוטין MD-T200L / מכונה משולבת לבדיקת התנגדות למתח
  • מכונת ליפוף קondenסטורים תחת מתח גבוה אוטומטית לחלוטין MD-T200L / מכונה משולבת לבדיקת התנגדות למתח
  • מכונת ליפוף קondenסטורים תחת מתח גבוה אוטומטית לחלוטין MD-T200L / מכונה משולבת לבדיקת התנגדות למתח
  • מכונת ליפוף קondenסטורים תחת מתח גבוה אוטומטית לחלוטין MD-T200L / מכונה משולבת לבדיקת התנגדות למתח

מכונת ליפוף קondenסטורים תחת מתח גבוה אוטומטית לחלוטין MD-T200L / מכונה משולבת לבדיקת התנגדות למתח

תיאור המוצר

המכונה האוטומטית המלאה MD-T200L לכריכת קondenסטורים במתח גבוה ו-

לבדיקת עמידות במתח – מכונה משולבת
ציוד מרכזי בקו ייצור משולב המחבר בין ליפוף במהירות גבוהה לבדיקות מתח גבוה לייצור בקנה מידה גדול ובדיוק גבוה של קondenסטורים מסוג פילם.
הציוד הזה מיועד בעיקר לכריכת רכיבי קondenסטור במתח גבוה ולבדיקה של עמידות המתח שלהם. הלוחות של הרכיב עשויים מפוייל אלומיניום, והמרחב בין האלקטרודות מלא בשכבות 2–3 של פילם פוליפרופילן כחומר דיאלקטרי. הרכיב נכרך במהירות גבוהה באמצעות חומר דיאלקטרי של פילם פוליפרופילן ופוייל אלומיניום בהתאם לדרישות שנקבעו; פוייל האלומיניום יכול להיות מקופל ונכרך בקצות ובצדדים של הרכיב, ופילם הפוליפרופילן יכול לשמש גם כחומר אריזה פנימי וגם כחומר אריזה חיצוני. לאחר הכריכה, הרכיב יכול להיטען אוטומטית מהמכונה ולהיבדק לעמידות במתח.
בהתאם לתוצאות הבדיקה, ניתן לבצע מיון אוטומטי, ורכיבים אשר עברו את הבדיקה יאגרו אוטומטית.

נקודות מפתח

1. אוטומציה משולבת לחלוטין
המערכת משלבת ליצירת תהליך אחד את הגלילה, קיפול הקיפה החיצונית, הוצאת האלמנט, בדיקת התנגדות לחoltage והמיון האוטומטי, מה שמאפשר פעולה ללא נוכחות אדם ומשפר משמעותית את יעילות הייצור.
2. גלילה מהירה ומדויקת
מגיעה למהירויות ציר עליונות של עד 700 סל"ד ומהירויות ליניאריות ≥2500 מ"מ/שנ', ותומכת בגלילה מדויקת של סרטים בעובי 10–20 מיקרון ועופרת בעובי 4.5–8 מיקרון, ומתאימה לצירופי חומרים מגוונים.
3. בקרת מתח חכמה
כוללת בקרת מתח סרווו במגרען סגור עם טווח תכנותי של 50–800 גרם, המבטיחה גלילה אחידה ויציבה, במיוחד בחומרים דקיקים ביותר.
4. תהליך קיפול עופרת אלומיניום
תומך הן בקיפול קצות התחלה/סיום והן בקיפול קצוות עם רוחב ניתן להתאמה (4–8 מ"מ), כדי לענות על דרישות מבנה הלוחות של קondenסטורים בעלי מתח גבוה.
5. בדיקת התנגדות לחoltage וביצוע מיון תוך-קו
לאחר הגלילה, האלמנטים מועברים אוטומטית לתחנת הבדיקה. עם מתח בדיקה ניתן להתאמה (0–10 קילו-וואט מתח ישר) וטווח שטיחות (6–30 מ"מ), המערכת מסדרת אוטומטית חלקים 'מקובלים' וחלקים 'לא מקובלים', ובכך משפרת את שיעורי התפוקה.
6. מערכת ציר מודולרית
מצוידת בצירים מתנפחים וממתאמים, המאפשרים החלפה מהירה עבור קטרים פנימיים שונים (Φ58–120 מ"מ) כדי להתאים مواصفות מוצר שונות.

יישומים

* ייצור קondenסאטורים דקים במתח גבוה
* ייצור קondenסאטורים ליישומים של אנרגיה חדשה, אלקטרוניקה עוצמתית ומערכות אחסון אנרגיה
* שדרוג קווי ייצור אוטומטיים של אלמנטים לקondenסאטורים

מאפיינים טכניים:

* קיפול קצוות של דף אלומיניום
* דיאלקטריק ממברנה של פוליפרופילן (PP)
* בדיקת התנגדות למתח אוטומטית
* מערכת מיון אוטומטית
* בקרת מתח Серво
* מערכת ציר מתפשטת
* ליפוף מהיר ≥2500 מ"מ/שנ'
* מהירות הציר הראשי ≥700 סל"ד
* בדיקת התנגדות דיאלקטרית (Hi-Pot) 0–10 קילו-וולט זרם ישר
* טווח השטחה 6–30 מ"מ
הקלף האלומיניום/الفילם הדיאלקטרי עוברים דרך רצף הגלילים וזרוע המתח, כמתואר באיור. הגליל נמוך החיכוך בחלק האחורי של המכונה מבקר את תנועת הזווית של זרוע המתח באמצעות מוט הסיבוב. פוטנציוומטר מותקן מאחור בלוק הכבש כדי לזהות את תנועת הזווית של זרוע המתח. כאשר משתנה המתח על הקלף האלומיניום/الفילם הדיאלקטרי, הפוטנציוומטר מזהה את תנועת הזווית של זרוע המתח ושולח את האות למנוע ה-Servo שבמנגנון מגש החומר כדי לשלוט במהירות הפעימה, ובכך לשלוט ברמה של המתח.
ידית התיקון מאפשרת להתאים את המיקום הקדמי והאחורי של רול הסרט כדי לתקן אי-יישור; כפתור המתח מבטיח שרול הסרט יתפוס באופן מוצק על ציר הסיבוב; מנוע הסרווו מפעיל את רול הסרט כדי לפתח אותו באמצעות תמסורת של חגורה וגלגל מניע.
מפרט
גודל עליון
מפרט רול
אורך
70 מ"מ–200 מ"מ
רול סטנדרטי
חלק אחד
קוטר פנימי
φ58–120 מ"מ
טווח רול
φ58~120
קוטר חיצוני
φ135 מ"מ
חומר סרט גס OPP
חומר פחי אלומיניום
עובי
10.0 מיקרון–20 מיקרון
עובי
4.5 מיקרון–8 מיקרון
רוחב
70 מ"מ–200 מ"מ
רוחב
70 מ"מ–200 מ"מ
גודל מגש
קוטר פנימי 75 מ"מ – קוטר חיצוני 280 מ"מ
קוטר פנימי של מגש החומר
קוטר פנימי 40 מ"מ – קוטר חיצוני 260 מ"מ
מספר צירים
6
מספר צירים
4
תהליך הזזה וקיפוף החומר
פרמטר הגלילה
כפיפה צדדית
4–8 מ"מ
מהירות קווית מקסימלית
≥2500 מ"מ/שנ'
קפל את הקצוות משני הצדדים
≥20 מ"מ
המהירות המרבית של הגלילה הראשית
≥700 סל"ד
המרחק בין קצה הפס הרחב לקצה הפס הצר
≤2mm
טווח מתיחות
50 גרם–800 גרם
קיבולת ייצור
ציר בקוטר 90 מ"מ, 50 מחזורים ≈ 75 פס/שעה
פרמטרים בסיסיים של מכונת ניצולת מתח
טווח ניצולת המתח
0–10 קילו וולט
דיוק מתח השרידה
0.1kV
לחץ
0–800 ק״ג
טווח השטחה הראשי
6 מ״מ–30 מ״מ
דיוק השטחה הראשי
0.1 מ"מ
טווח הרוחב הראשי
100 מ״מ–220 מ״מ
טווח האורך הראשי
70 מ"מ–200 מ"מ
ספק כוח
AC220V 50/60HZ
פרמטרים בסיסיים של מכונת הגלילה
ממדי המכשיר
2300*1900*2200
משקל ציוד
≈3000 ק״ג
מקור גז
0.5-0.6מפא
ספק כוח
AC220V 50/60HZ
כוח
12.0KW
אריזה & שipment
פרופילrofile של החברה
מאז 2014, מינדר-הייטק פועלת כסוכנת מכירות ותפעול בתחום הציוד לתעשיית הרכיבים השמיכתיים והאלקטרוניקה. אנו מחויבים לספק ללקוחות פתרונות מובילים, אמינים וחד-שלבי לציוד מכני. עד היום, מוצרים של המותג שלנו התפשטו למדינות מתקדמות עולמיות רבות, ועוזרים ללקוחות לשפר את היעילות, לצמצם עלויות ולשפר את איכות המוצרים.
שאלות נפוצות
1. אודות מחיר:
כל המחירים שלנו הם מתחרים ונגופי-משא ומתן. המחיר משתנה בהתאם לתצורה והסיבוכיות של ההעתקה של המכשיר שלך.

2. אודות דוגמה:
אנחנו יכולים לספק לך שירותי ייצור דוגמאות, אך עשויים להיות עליך לשלם כמה סכומים.

3. על תשלום:
לאחר אישור התוכנית, עליך לשלם לנו תשלומים מראש, והמפעל יתחיל להכין את המוצרים. לאחר שהציוד יהיה מוכן ואתה משלם את השארית, נשלח אותו.

4. על משלוח:
לאחר השלמת ייצור המיתוג, נשלח אליכם את וידאו ההסכמה, ואתם גם יכולים לבוא לאתר כדי להעריך את המיתוג.

5. התקנה ובדיקה:
לאחר שהמיתוג מגיע למפעל שלכם, נוכל לשלוח מהנדסים להתקין ולהדביק את המיתוג. נספק לכם הצעת מחיר נפרדת עבור שכר השירות הזה.

6. על אחריות:
למיטלנו יש תקופת אחריות של 12 חודשים. לאחר תקופת האחריות, אם חלקים כלשהם ניזוקים וצריכים להוחלף, נטיל רק את מחיר העלות.

7. שירות לאחר המכירה:
כל המכונות תופענה בתקופת אחריות של מעל שנה. המהנדסים הטכניים שלנו זמינים תמיד באינטרנט כדי לספק לכם שירותי התקנה, ניפוי שגיאות ותחזוקה של ציוד. אנו יכולים לספק שירותים של התקנה וניפוי שגיאות במקום עבור ציוד מיוחד וגדול.

חֲקִירָה

חֲקִירָה Email WhatsApp עליון
×

התקשרו אלינו