|
проект
|
Технически характеристики
|
забележки
|
||
|
1 |
Общ преглед на оборудването |
Име на оборудването: Пълен автоматичен равnomерен машин за обработка с клей
|
||
|
Модел на оборудването: MD-2C2D6
|
||||
|
Спецификации за обработка на кръгове: съвместими с 4/6-инчови стандартни кръгове
|
||||
|
Технологичен процес за равnomерен клей: Разсечени корзини → центриране → равnomерен клей (изсипване → равnomерен клей → премахване на ръбове, задна страна
мийка) → гореща плоча → студена плоча → поставяне в корзина Технологичен процес за развитие: Разсечени корзини → центриране → развитие (разтвор за развитие → деионизирана вода, задна мийка → азотно сушене) → гореща плоча → студена плоча → поставяне в корзина |
||||
|
Обща размерност (приблизително): 2100mm (Ш) * 1800mm (Д) * 2100mm (В)
|
||||
|
Размерност на химическия шкаф (приблизително): 1700(Ш) * 800(Д) * 1600mm (В)
|
||||
|
Общ вес (приблизително): 1000кг
|
||||
|
Височина на работната маса: 1020 ± 50мм
|
||||
|
2 |
Касетова единица
|
Количество: 2
|
||
|
Съвместим размер: 4/6 дюйма
|
||||
|
Детекция на касета: детекция с микропреход
|
||||
|
Детекция при изваждане: Да, рефлективен сензор
|
||||
|
3 |
робот |
Количество: 1
|
||
|
Тип: Робот с двойна ръка и вакуумно притегляне
|
||||
|
Степени на свобода: 4-осов (R1, R2, Z, T)
|
||||
|
Материал на пръстен: керамика
|
||||
|
Метод за фиксация на субстрата: метод на вакуумно абсорбция
|
||||
|
Функция за мапинг: Да
|
||||
|
Точност на позициониране: ± 0,1мм
|
||||
|
4 |
Единица за центриране
|
Количество: 1 Комплект
|
Опционално оптично подравняване
|
|
|
Метод за подравняване: механическо подравняване
|
||||
|
Точност на центриране: ± 0,2мм
|
||||
|
5 |
Единица за равномерно нанасяне на лев |
Количество: 2 комплекта (следното са конфигурации за всяка единица)
|
||
|
Скорост на врътене на веретеното: -5000об/мин~5000об/мин
|
носач-катер
|
|||
|
Точност на врътене на веретеното: ± 1об/мин (50об/мин~5000об/мин)
|
||||
|
Минимална корекция на скоростта на врътене на веретеното: 1об/мин
|
||||
|
Максимално ускорение на врътене на веретеното: 20000об/мин/с
|
носач-катер
|
|||
|
Капаеща ръка: 1 комплект
|
||||
|
Маршрут за фоторезистентна тръба: 2 маршрута
|
||||
|
Диаметър на насоса за фоторезистент: 2.5мм
|
||||
|
Изолация на фоторезистента: 23 ± 0.5 ℃
|
по избор
|
|||
|
Увлажняващ насос: Да
|
||||
|
RRC: Да
|
||||
|
Буфер: Да, 200мл
|
||||
|
Метод за капане на липица: центрирано капане и сканиращо капане са опционални
|
||||
|
Ръка за премахване на края: 1 комплект
|
||||
|
Диаметър на дюза за премахване на края: 0.2мм
|
||||
|
Мониторинг на потока на течността за премахване на края: плутащ манометър
|
||||
|
Обхват на потока на течността за премахване на края: 5-50мл/мин
|
||||
|
Трубопровод за обратна споласкване: 2 начина (по 4/6 инча, всеки с по 1 канал)
|
||||
|
Мониторинг на потока при обратното споласкване: плутащ манометър
|
||||
|
Обхват на потока на течността при обратно споласкване: 20-200мл/мин
|
||||
|
Метод за фиксация на чипа: вакуумна адсорбция на малка площ
|
||||
|
Вакуумно налягане: цифров вакуумен датчик за налягане
|
||||
|
Материал на Чък: PPS
|
||||
|
Материал на чаша: PP
|
||||
|
Мониторинг на вентилацията на чашата: цифров датчик за налягане
|
||||
|
6 |
Юнит за разработка |
Заслонка: да
|
||
|
Количество: 2 комплекта (следното са конфигурации за всяка единица)
|
||||
|
Скорост на врътене на веретеното: -5000об/мин~5000об/мин
|
носач-катер
|
|||
|
Точност на врътене на веретеното: ± 1об/мин (50об/мин~5000об/мин)
|
||||
|
Минимална корекция на скоростта на врътене на веретеното: 1об/мин
|
||||
|
Максимално ускорение на врътене на веретеното: 20000об/мин/с
|
носач-катер
|
|||
|
Ръка за разработване: 1 комплект
|
||||
|
Транспортна линия за разработване: 2-посочна (вентилна/стълбова муфта)
|
||||
|
Филтриране на разработващото: 0.2um
|
||||
|
Контрол на температурата на разработчик: 23 ± 0,5 ℃
|
по избор
|
|||
|
Диапазон на потока на разработващото решение: 100~1000мл/мин
|
||||
|
Режим на движение на разработващата ръка: фиксирана точка или сканиране
|
||||
|
Ръка за спечелване: 1 комплект
|
||||
|
Трубопровод за деионизирана вода: 1 циркулация
|
||||
|
Диаметър на насоса за деионизирана вода: 4мм (вътрешен диаметър)
|
||||
|
Диапазон на потока на деионизираната вода: 100~1000мл/мин
|
||||
|
Трубопровод за сушка с азот: 1 циркулация
|
||||
|
Диаметър на насоса за азот: 4мм (вътрешен диаметър)
|
||||
|
Диапазон на потока на азот: 5-50Л/мин
|
||||
|
Разработчик, деионизирана вода, мониторинг на азотния поток: плъзгащ се расходометър
|
||||
|
Трубопровод за обратна споласкване: 2 начина (по 4/6 инча, всеки с по 1 канал)
|
||||
|
Мониторинг на потока при обратното споласкване: плутащ манометър
|
||||
|
Обхват на потока на течността при обратно споласкване: 20-200мл/мин
|
||||
|
Метод за фиксация на чипа: вакуумна адсорбция на малка площ
|
||||
|
Вакуумно налягане: цифров вакуумен датчик за налягане
|
||||
|
Материал на Чък: PPS
|
||||
|
Материал на Чък: PPS
|
||||
|
Материал на чаша: PP
|
||||
|
Мониторинг на вентилацията на чашата: цифров датчик за налягане
|
||||
|
7 |
Единица за такифициране |
Количество: 2
|
по избор
|
|
|
Температурен диапазон: стаяна температура~180 ℃
|
||||
|
Температурна равномерност: Стаяна температура~120 ℃± 0.75 ℃
120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ (Премахване на 10мм от края, освен дупката за изхвърлящия пин) |
||||
|
Минимално количество за корекция: 0.1 ° C
|
||||
|
Метод за контрол на температурата: Корекция по PID
|
||||
|
Диапазон на височината на PIN: 0-20mm
|
||||
|
Материал на PIN: корпус SUS304, кап на пин PI
|
||||
|
Пространство за печене: 0.2мм
|
||||
|
Аларм при надtemperature: аларм при позитивно и негативно отклонение
|
||||
|
Метод на снабдяване: Презръстване, 10 ± 2мл/мин
|
||||
|
Вакуум в камера: -5-20КПа
|
||||
|
8 |
Единица за гореща плоча |
Количество: 10
|
||
|
Диапазон на температурата: стаяна температура~250 ℃
|
||||
|
Температурна равномерност: Стаяна температура~120 ℃± 0.75 ℃
120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ 180.1℃~250℃ ±2.0℃ (Премахване на 10мм от края, освен дупката за изхвърлящия пин) |
||||
|
Най-малка корекция: 0.1 ℃
|
||||
|
Метод за контрол на температурата: Корекция по PID
|
||||
|
Диапазон на височината на PIN: 0-20mm
|
||||
|
Материал на PIN: корпус SUS304, кап на пин PI
|
||||
|
Пространство за печене: 0.2мм
|
||||
|
Аларм при надtemperature: аларм при позитивно и негативно отклонение
|
||||
|
9 |
Единица за студена плоча
|
Количество: 2
|
||
|
Обхват на температурата: 15-25 ℃
|
||||
|
Метод за охлаждане: охлаждане с константно температурен циркулиращ насос
|
||||
|
10 |
Химически доставки |
Съхранение на фотоуслонител: пневматичен клеен насос * 4 комплекта (Опционален резервоар или електричен клеен насос)
|
||
|
Количество клея за разпространяване: максимум 12мл на сесия, точност ± 0.2мл
|
||||
|
Премахване на края/обратна промивка/Доставка на РRC: 18л натисков резервоар * 2 (автоматично попълване)
|
||||
|
Мониторинг на нивото на течността за премахване на края/обратна промивка/РRC: fotoelektrichen сензор
|
||||
|
Мониторинг на нивото на фотоуслонителя: фотоелектричен сензор
|
||||
|
Изхвърляне на отпадъчната течност от равномерния клей: 10л резервоар за отпадъчни течности
|
||||
|
Доставка на разработчик: 18л натисков резервоар * 4 (Съхранявани в химически кабинет извън машината)
|
||||
|
Подаване на деионизирана вода: директно от завод
|
||||
|
Мониторинг на нивото на разработващата течност: fotoelektričeski senzor
|
||||
|
Отхвърляне на разработващата течност: отвод завод
|
||||
|
Подаване на такификатор: 10л натискова цистерна * 1, 2л натискова цистерна * 1
|
||||
|
Мониторинг на нивото на такификатор: fotoelektričeski senzor
|
||||
|
11 |
контролна система |
Метод за управление: PLC
|
||
|
Интерфейс за операция човек-масина: 17 инчов дотичен екран
|
||||
|
Резервно източник за электричество (UPS): Да
|
||||
|
Задаване на криптиране на права за устройството за оператори, техници, администратори
|
||||
|
Тип сигнален тур: червен, жълт, зелен 3 цвета
|
||||
|
12 |
Показатели за надеждност на системата
|
Време на работа: ≥95%
|
||
|
MTBF: ≥ 500ч
|
||||
|
MTTR: ≤ 4ч
|
||||
|
MTBA: ≥24ч
|
||||
|
Коefициент на фрагментация: ≤ 1/10000
|
||||
|
13 |
Други функции
|
Жълти светлини: 4 комплекта (положение: над клеевата смеся и единицата за разработка)
|
||
|
THC: Да, 22.5 ℃± 0.5 ℃, 45% ± 2%
|
по избор
|
|||
|
FFU: Клас 100, 5 комплекта (процесна единица и областта на ROBOT)
|
||||
Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
IS
HY
AZ
KA
